Способ рекуперации растворителей из паровоздушных смесей

Способ рекуперации растворителей из паровоздушных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ä;SUÄÄ 1214175 (51) 4 В Oi D 53/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3747402/22-26 (22) 30.03.84 (46) 28 .02 .86. Бюл . Ф 8 (71) Дзержинский филиал Государственного научно-исследовательского института по промышленной и санитарной очистке газов и Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт синтетических смол (72) Г.Н.Батраков, С.Н.Зуева, В.М.Кисаров, С.Т.Кириллов и В.А.Чевиленко (53) 66.0?4.7(088.8) (56) Серпионова Е.H. Промышленная адсорбция газов и паров . If.: Высшая школа, 1969, с. 160.

Коуль А.Л. и др. Очистка гаэа.—

М.: Гостоптехиздат, 1962, с.310-317, (54)(57) СПОСОБ РЕКУПЕРАПИИ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ИЗ ПАРОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ, включающий использование периодических циклов сорбции активным углем и десорбции нагретым инертным газом с последующим разделением рекуперата, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при рекуперации метанола, d. -пиколина и диметилацетамида в производстве полимера терлон, температуру десорбции в каждом пятом, или шестом, или седьмом цикле поддерживают равной 190-210 С, а остальных циклах используют температуру десорбции

100-110 С и направляют полученный Ж после этого рекуперат в основное производство.

1!

12

Изобретение относится .к способам рекуперации растворителей иэ паровоэдушньгх смесей и может использоваться в химической промышленности.

Цель изобретения — снижение энергозатрат при рекуперации метанола, .-пиколина и диметилацетам;.ца в производстве полимера терлон °

Пример 1. Паровоэдушную смесь (ПВС), содержащую пары растворителей, r /ì : метанола 10, 0-пиколина 1, ДМАА 2, пропускают при о

30 С через стеклянную колонку (диаметр 40 мм), заполненную активным углем марки AP-А. Количество угля в колонке составляет 900 r, высота слоя адсорбента 1 м, скорость фильтрации IIBC 0,2 м/с. В процессе работы периодически замеряют концентрацию растворителей в ПВС на входе и выходе из колонки. Количество адсорбированных веществ в угле (после первого цикла) составляет,7: метанола 5,95, с(.-пиколина 1.,3, ДИАА 4,2.

После насыщения проводят при

=00, 105 и 110 С регенерацию угля азотом 0,5 ч. Скорость фильтрации азота через слой угля составляет

0,5 л/м. Пары растворителей конденсируют в холодильнике, охлаждаемом водой. Конденсат собирают в сборник. Рекуперат анализируют на содержание органических растворителей хромотографическим способом. После охлаждения адсорбент ставят на вторичную адсорбцию. По описанной методике на одном и том же угле проведено 4 цикла адсорбции †.десорбции.

Рекуперат, получаемый после каждого цикла, состоит в основном из метанола и егo возвращают в производство

2 без дополнительной обработки на стадию высаживания полимера терлон.

После 4 циклов адсорбции — десорбции в пятом цикле регенерацию о

> проводят при 190 С 1 ч. В этом случае рекуперат состоит иэ трех растворителей и для выделения чистых растворителей его направляют на ректификацию. !

О После пятого цикла процесс повторяют(в 5-9-м циклах десорбция при i00, 105 и 110 С в течение 0 5 ч, в 10-м — при 190 С 1 ч и т.д.).

Параллельно проводят опыты с адсорбентом,который подвергают десорбо ции в каждом цикле при !90 С 1 ч.

Результаты опытов по энергозатратам приведены в табл. 1.

Пример 2. По методике, при2б веденной в примере i, проводят опыты с активным углем. На протяжении 5 циклов десорбцию растворителей проводят нри 105 С 0,5 ч. В б-м цикле регенерацию проводят при д 190 С 1 ч.

Пример 3. По методике, описанной в примере 1, десорбцию активного угля на протяжении 6 циклов проводят при 105 С 0 5 ч. B 7-M цикле

30 десорбцию проводят при 190 С 1 ч.

Пример 4. В каждом пятом цикле десорбцию активного угля проводят при 200 С 1 ч. В остальных циклах при 105 С 0,5 ч.

Пример 5. В каждом пятом цикле десорбцию активного угля осуществляют при 210 С 1 ч. В остальных циклах десобцию ведут при 105 С

0,5 ч.

В табл. 2 приведены составы рекуперата, полученного в гримерах 1-5.!

214175

Т а б л и ц а.Т„, С

Способ с различными температурами десорбции, Способ с одинаковыми температурами десорбции

Расход энергии на де- сорбцию, ккал,при

РасОбщий расход энер гии, ккал, при

Общий расход энер ход

200 С

190 С

210 С ! 210 С ! ! гии энергии, ккал на ректи фикацию, ккал

100 30952 31708 32493 4240 35192 35948 36733 190 51890 12137 6402.

105 32283 33039 33234 4240 36523 37279 37474 200 55256 12137 67393

110 33619 34375 35160 4240 37859 38615 39400 210 58428 12137 70565

Таблица 2

Способ с различными температурами десорбции Способ с одинаковыми

Количество протемпературами десорбции

Состав рекуперата,7.

Метанол М -пиколин веден- Т,С Т С ных

Состав рекуперата,7

Т С, Мета- с -пи- ДИАА нол колин, t циклов

4,3/30

5,4/33,5 190 68,3 12,8 18,9

6,5/36,6

4,3/31,5

4,3/31,8 200 67 13,5 19,5

93,5/54, 6 2, 2/15, 4

91,9/49,8 2,7/16,7

3,3/18,4

90,2/45

93,5/52,6 2,2/15,9

4 !05 210 93,5/51,4 2,2/16,8

4/31

4 100 190 94/53,2

4 100 200 92,6/49

5,1/34

6,2/37

4,5/29,5 210 66 14 20

5,8/33

6,6/36

90,7/44

4 100 210

4 110 190

93,1/55,6 2,4/ 14,9

2,9/16

3,3/ 18

4 110 200 91,3/51

4 110 210 901/46

П р и м е ч а н и е. В числителе — результаты при Т, в знаменателе— при Т .

4 105 190

5 105 190

6 . 105 190

4 105 200

2/15, 8

2,3/17

3, 1/19

T С; Расход ! энергии на десорб цию» ,ккал

Расход энерI

1 гии

-1 на ректи1, фика

;цию, I

j KKRJI