Импульсный порошковый питатель детонационной установки

Импульсный порошковый питатель детонационной установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО103 СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 05 В 7/24, 7/20 опислник изоБггтКНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3795557/23 — 05 (22) 27.09 .84 (46) 28.02.86. Бюл. Ф 8 (71) Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского (72) В.М. Суминов, Ю.К.Лаптев, Г.Г.Мороз, В.Г.Серебряный и Е.Г.Чуреев (53) 621. 793(088.8) (56) Зверев А. И. и др. Детонационное напыление покрытий. Л.: Судостроение, 1979, с.197-198, рис.107. (54)(57) ИМПУЛЬСНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЕТОНАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ, содержащий бункер-питатель, дозатор, подводящий трубопровод с клапаном и отводящий трубопровод, о т л и„„SU„„1214234 Д ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности дозирования плохосыпучих материалов, он снабжен установленным.под бункером-питателем ленточным транспортером с тормозом. приемным бункером, установленным в конце транспортера, шнеком возврата излишков порошка в бункер †питате и блоком управления, при этом дозатор выполнен в виде. калибрующей заслонки и приводного штока с доэирующей полостью, к которой подсоединены подводящий и отводящий трубопроводы, смонтированных на регулируемой по высоте планке над транспортером, причем приводной шток установлен над тормозом.

1214234

Составитель JI.ßíþiàèí

Редактор Л.Веселовская Техред Т. Тулик Корректор И.Зрдейи

Заказ 821/12 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ГПП1 "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изоб >етс. ие относится к технике нанесения покрытий из порошковых материалов.

Целью изобретения является повышение точности дозирования плохосыпучих порошков.

На чертеже схематически иэобра— жен импульсный порошковый питатель.

Импульсный порошковый питатель содержит бункер-питатель 1, ленточный транспортер 2, установленный под бункером-питателем с зазором, на 15-20 превышающим требуемую толщину слоя порошка. Над транспортером последовательно в направлении движения ленты на регулируемой по высоте планке 3 установлены калибрующая заслонка 4, подвижный шток 5 с приводом 6 и дозирующей полостью

7, к которой подсоединены гибкие трубопроводы: подводящий 8 с электропневмоклапаном 9 и отводящий 10.

Под лентой транспортера напротив штока установлен тормоз 11.

Калибрующая заслонка 4 установлена так, что ее ннжняя кромка параллельна ленте транспортера и образует .угол 45 с краем ленты, но не о доходит до него на 10-15 мм. В конце ленточного транспортера установлены приемный бункер 12 и шнек !3 возврата порошка в бункер-питатель

1. Блок 14 управления связан с приводом штока и клапаном 9, установленным перед подводящим трубопроводом.

Питатель работает следующим образом.

При движении ленточного транспортера 2 слой порошка из бункерапитателя 1 попадает под калибрующую заслонку 4, которая обеспечивает заданную высоту слоя порошка и сме щает излишки порошка на край ленты.

1о Затем порошок попадает под подвижный шток 5 с дозирующей полостью 7.

При подаче сигнала с блока 14 управления привод 6 опускает шток, полость 7 принудительно заполняется !

5 орошком, шток, прижимая ленту к тормозу ll, останавливает транспортер.

Одновременно подается сигнал на клапан 9, который пропускает транспор.тирующий газ в подводящий трубопро2п вод 8, соединенный с доэирующей полостью 7. Транспортирующий гаэ захватывает частицы порошка и через отводящий трубопровод 10 направляет их в ствол детонационной установки. Через заданное время блок 14 управления формирует команду на закрытие клапана 9 и подъем штока 5.

При этом лента транспортера 2 начинает свое движение, и излишки порошка сбрасываются в приемный бункер 12.

Одновременно очередная порция порошка попадает под калибрующую заслонку 4. Цикл повторяется. По мере заполнения приемного бункера 12

35 порошок возвращается в бункер-питатель шнеком 13.