Устройство для разделения сыпучих материалов по размерам

Устройство для разделения сыпучих материалов по размерам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5у,1 В 07 В 13/04 ф»»-», Ф

1 °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР}ЫТИЙ (21) 3740190/29-03 (22) 16.05,84 (46) 28.02.86. Вю ° ¹ 8 (71) Всесоюзный научно-исследователь" ский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) А.Н.Тетюхин, В.М.Ларионов и Г,М,Есин (53) 621.928 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 530703, кл, В 07 В 13/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 382441, кл, В 07 В 13/00, 1971, (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО РАЗМЕРАМ, „„SU„„1214250 А включающее кожух с загрузочной теч кой, пылеотводящим патрубком, распределительными кольцами и загрузочными окнами, распределительный орган, установленный под загрузочной течкой, привод распределительного органа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения, кожух снабжен крышкой, соосно установленной над распределительным органом с возможностью регулирования зазора между ними и имеющей внутреннюю поверхность в виде свода с кольцевым буртом по периферии.

2, Устройство по п, 1 „о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что распределительный орган выполнен в виде диска с гофрированной поверхностью со стороны загрузочной течки.

3, Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что диск снабжен отделителем пыли и влаги, выполненным в виде полого перфорированного конуса, установленного на

1214250 диске под загрузочной течкой, при этом пылеотводящий патрубок установлен под диском вдоль его оси и сообщен с полостью перфорированного конуса.

4. Устройство по пп,1-3„ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поверхности свода, диска и герфорированного конуса со стороны загрузочной течки выполнены иэ полиуретана, Изобретение относится к сепараторам для разделения сухих и влажных сыпучих материалов по размерам, в частности песков и твердых материалов округлой формы, Целью изобретения является повышение качества разделения.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство„ общий вид; на фиг.2 — картина движения частиц материала на поверхности кольцевого подвижного диска; на фиг.3— пылеотводящая насадка; на фиг.4 и 5 — схема взаимодействия частиц с кольцевым буртом, Устройство содержит кожух крышку 2 для ориентации сортируемого материала, которая переходит в кольцевой бурт 3 и сопряжена с загрузочной течкой 4 и кожухом расположенный под крышкой 2 распределительный орган в виде диска 5, образующий посредством спиц переход, снабженный полым перфорированным конусом 6, в вал 7, сопряженный с приводом 8 посредством муфты 9, предназначенный для распределения сортируемого материала под действием центростремительной силы и создания условий отделения влаги и илистых примесей или пыли иэ сортируемого материала через перфорированный конус и отверстия, образованные спицами при переходе дис. ка 5 в вал 7, прикрепленные кронштейнами 10 к кожуху 1 разделительные кольца 11, снабженные криволинейными ножами 12, образующими разгрузочные каналы 13> над которыми закреплены наклонные защитные крыш10

1S

30 ки 14, предназначенные для предотвращения попадания выделенных фракций материала в соседние загрузочные каналы, расположенный под распределительными кольцами 11 на опорных 15 и центрирующих 16 роликах кинематически связанный с приводом 17 кольцевой диск 18, выполняющий функцию днища приемных и разгрузочных каналов, образованных кольцами 11 и ножами 12, предназначенный для перемещения отсортированного материала в сторону разгрузки, причем рабочая поверхность кольцевого диска 18 покрыта резиной и образует с нижними кромками разделительных колец 11 минимальный зазор, уплотнительную муфту 19, соединенную с отводящим патрубком 20 и сопряженную с распределительным диском 5 с возможностью скольжения, предназначенную для герметического соединения, разгрузочные окна 21 и наклонные течки 22, предназначенные для разгрузки сортируемого материала на конвейер 23.

Через перфорированный конус 6 отсасывается влага или пыль, а оставшийся материал под действием собственного веса и центростремительной силы скатывается по конической поверхности, которая способствует лучшему распределению его по всей поверхности диска 5, Диск 5 выполнен с гофрированной рабочей поверхностью для удержания частиц сыпучего материала при вращении диска с целью сообщения частицам скорости, возникающей под действием центростремительного ускорения, Располо3 12 жение диска 5 под крьппкой 2 обусловлено тем, что при его вращении частицы, находящиеся на диске 5,приобретают скорость и при отрыве от диска 5 должны лететь скользя по поверхности свода крышки 2.

Исполнение крышки 2 со сводом, оканчивающимся кольцевым буртом 3, обусловлено тем, что оторвавшиеся частицы сортируемого-материала от диска 5 движутся по траектории свободного падения, причем эта траектория совпадает с кривой, образующей свод. При этом частицы скользят по своду до соударения с кольцевым буртом 3. От кольцевого бурта 3 частицы разлетаются под разными углами в зависимости от их размеров и попадают в соответствующие разгрузочные каналы 13 (см. фиг.4 и 5).

Сопряжение крышки 2 с кожухом посредством резьбы обусловлено тем, что по мере износа рабочих поверхностей крышки 2 и диска 5 необходимо регулировать зазор, т,е. поддерживать оптимальное расстояние между крышкой 2 и диском 5 с учетом размера фракций сортируемого материала, Использование уплотнительной муфты 9 необходимо для обезвоживания и отделения илистых примесей из сортируемого материала. При замене уплотнительной муфты на пылеотводящую насадку 24 устройство можно использовать для сортировки сухих сыпучих материалов, содержаm»x пыль, Устройство работает следующим образом.

В рабочем состоянии устройства влажный сыпучий материал, например песок крупностью 0"5 мм, поступает по загрузочной течке 4 на вращающийся распределительный диск 5, где из сортируемого материала отсасывается вода с примесью глины или мелких частиц через перфорированный конус б, уплотнительную муфту 19 и отводящий патрубок 20.Освободившиеся от примеси и влаги частицы песка под действием центробежной силы приобретают скорость и слетают с распределительного диска 5, скользят по поверхности свода крышки 2 до соударения с кольцевым буртом 3. От кольцевого бурта 3 частицы песка отскакивают под разными углами в соот14250

55 ветствующие приемные каналы, образованные разделительными кольцами 11, Из каналов при вращении кольцевого диска 18 выделенные фракции песка перемещаются по приемным каналам к разгрузочным каналам 13 и ножами 12 отводятся к разгрузочным окнам 21, откуда по наклонным течкам 22 поступают на ленточные конвейеры 23.

При разделении сыпучего материала с повьппенной влажностью отбор мелких примесей (глины) или самой мелкой фракции материала можно осуществить с помощью водоотсоса путем подбора перфорации конуса 6 диска 5. Перфорированный конус 6 способствует лучшему отделению материала от влаги с дальнейшим продвижением частиц материала под действием центробежной силы.

Разделение сухих сыпучих материалов осуществляется аналогично, для чего необходимо уплотнительную муфту 19 заменить на пылеотводящую насадку 24 и установить соответствующую перфорацию конуса 6.

Исполнение рабочей поверхности крышки 2 с кольцевым буртом 3„ диска 5 и конуса 6 из полиуретана обусловлено применением устройства для переработки абразивных материалов.

Повышение эффективности работы устройства в результате отскока частиц песка под разными углами, обусловлено тем, что высота кольцевого бурта 3 постоянная, а диаметр разных частиц меняется. Например, высота бурта 3 равна 0 5 мм, тогда частицы с диаметром меньше

1 мм задерживаются буртом 3 и падают под собственным весом, т.е. почти под прямым углом к первоначальному направлению движения, полученного от диска 5, теряя при этом всю кинетическую энергию. Частицы с диаметром 1 мм и более при ударе о кольцевой бурт 3 получают вращательный момент и отскакивают от бурта под разными углами в зависимости от угла смещения их точки соприкосновения при ударе с кольцевым буртом 3 относительно диаметра соответствующих частиц, вдоль которого направлена их скорость.

Причем, чем больше диаметр частицы, тем на больший угол смещена их точка соприкосновения с кольцевым буртом относительно диаметра, тем.

4250

PUP, Ф

Р,ае. 5

Составитель О„Попов

Техред М.Пароцай редактор Л,веселовская

Корректор E.Сирохман

Заказ 822/13 Тираж 566

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

5 121 следовательно „ меньше их угол отклонения от первоначального движения.

Направление движения частиц сортируемого материала обеспечивается вначале крьппкой 2, которая обеспечивает одну и ту же траектррию по верхнему уровню каждой частице относительно кольцевого бурта 3, Число разделительных колец 11 и высота кольцевого бурта 3 подбираются в зависимости от физических свойств разделяемого материала и от технологических требований к фракционному составу продукта.