Устройство для размотки рулонного материала

Устройство для размотки рулонного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5В 4 В 21 С 47/16

Д1 г

/ с копиром.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3812331/25-27 (22) 16.11.84 (46) 28.02.86. Бюл. №. 8 (71) Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектноконструкторский институт металлургического машиностроения (72) A.А. Маренников, В.С. Аксенов, Л.И. Болдырев, Г.P. Хейфец, B.È. Мосин, В.И. Бронников, А.Н. Левкин и П.Г. Тихоновский (53) 621.772.068 (088.8) (56) Патент Франции ¹ 2.187.437, кл. В 21 С 47/16, 18.01.74. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащее раму, приводной барабан, направляющую проводку, отгибатель конца упомянутого материала в виде коромысла с роликом и скребком и привода перемещения этого коромысла, а также приводного рычага с гибочным роликом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения правки переднего и заднего концов раэматы-ваемого материала в автоматическом реижме, оно снабжено смонтированными (19)® (Ill 12142 1 в раме двумя осями, установленным на одной иэ них двуплечим рычагом, а -,àêæå силовым цилиндром, корпус которого шарнирно сочленен с рамой, а подвижный элемент — с одним из плеч двуплечего рычага, другое плечо которого шарнирно сочленено с коромыслом, привод перемещения последнего выполнен в виде двух соосных силовых цилиндров с общим корпусом, перегородкой внутри корпуса, подвижный элемент одного из последних цилиндров шарнирно сочленен с рамой, а другого — со средней частью коромысла, направляющая проводка выполнена в виде сочлененной одним концом с коромыслом планки, соединенных с ней катков и смонтированного ка раме копира, сочлененное с коромыслом плечо двуплечего рычага выполнено длиной, равной расстоянию между упомянутыми осями, рычаг с гибочным роликом смонтирован на второй из упомянутых осей, при этом гибочный ролик смонтирован с возможностью перемещения относительно ролика отгибателя, а упомянутые катки смонтированы с возможностью взаимодействия

1214261 2

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции устройств для размотки рулонного материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей sa счет обеспечения правки переднего и заднего концов разматываемого материала

s автоматическом режиме.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит П-образную раму 1, приводной барабан 2, скребковый отгибатель, выполненный в виде коромысла 3, на свободном конце которого соосно установлены ролик 4 и скребок 5 с приводом его поворота (не показан), а также приводы перемещения коромысла 3, гибочный ролик

6, смонтированный на рычаге 7, шарнирно связанном с рамой 1 посредством оси 8 и приводимом силовым цилиндром 9.

Коромысло 3 посредством шарнира связано с плечом двуплечего рычага

10, установленного на оси 11, другое плечо которого связано со штоком силового цилиндра 12, корпус которого шарнирно сочленен с рамой.

Длина нижнего плеча рычага !О равна расстоянию между осями 8 и 11.

Привод качания коромысла 3 выполнен в виде двух соосно расположенных и установленных в общем корпусе силовых цилиндров 13 и 14 с изолированными полостями. Шток цилиндра

13 шарниром связан с коромыслом 3, а шток цилиндра 14 — c рамой 1. Направляющая проводка выполнена в виде планки 15, один конец которой посредством шарнира, ось которого соосна оси ролика 4 и скребка 5, связан с коромыслом 3, а другой конец снабжен соосно расположенными катками 16, установленными с возможностью взаимодействия с копиром 17, жестко смонтированными на раме 1. Длина рычага 7 меньше длины коромысла 3 на сумму радиусов роликов 4 и 6 и зазора 5-10 мм для свободного прохода к рулону рычага 7.

Устройство работает следующим образом.

Включением поршневой полости си" лового цилиндра 12 переводят нижнее плечо рычага 10 в левое по схеме ,положение. Коромысло 3 вместе с роликом 4 и скребком 5, будучи свяэанным с Рычагом 10, также перемещается влево. При этом ось шарнира, связывающего коромысло 3 и рычаг 10, оказывается соосной оси 8. Одновременно с перемещением рычага 10 переводят скребок 5 приводом его поворота (не показан) по часовой стрелке в верхнее положение. Включив поршне10 вые полости силовых цилиндров 13 и !

i4 опускают коромысло 3 к рулону до контакта ролика 4 с его поверхностью. Затем поворачивают скребок 5, в направление Рулона против часовой

i5:ñòðeëêè до момента их контакта. Далее, включив привод поворота барабана 2, вращают рулон по направлению часовой стрелки на некоторый одинаковый для всего диапазона диметров рулонов угол. При этом конец полосы отделяется от рулона и проходит эа ось ролика 4, по крайней мере, на величину его диаметра. Затем, включив штоковую полость цилиндра 13 и. заперев гидравлически обе полости цилиндра 13, поднимают коромысло 3 с роликом 4 на величину хода поршня цилиндра 14. Ход этого цилиндра выбРан таким, что расстояние от оси ролика 4 до конца скребка 5 меньше расстояния от оси того же ролика 4 до поверхности рулона. Так как приводом поворота скребок 5 постоянно поджимался к поверхности рулона, то с отходом коромысла 3 с роликом 4 от рулона скребок 5 развернется против часовой стрелки н окажется под роликом 4 и планкой 15. Повторным включением поршневых полостей цилиндров 13 и 14 коромысло 3 с роли4О ком 4 снова поцводят к рулону.

Включением штоковой полости силового цилиндра 9 опускают рычаг 7 с роликом 6 нв рулон, тем самьм обеспечивая перегиб переднего конца полосы между рулоном и роликами 4 и 6. Перегнув передний конец полосы, Рычаг 7 с роликом 6 снова отводят от рулона. Далее включается привод вращения барабана 2 и полоса поступает на проводку. После того, как конец полосы пройдет примерно 0,70,8 длины проводки, коромысло 3 с

Роликом 4 и скребком 5 отводят от рулона, а рычаг 10 посредством силового цилиндра t2 epe o T B исходное положение. При этом проводка, взаимодействуя катками 16 с копиром 1?, поднимается н направлении подающих роликов, которые в этот момент раскрыты, что обеспечивает надежную задачу конца полосы в линию стана. В конце прокатки рычаг 7 с роликом 6 снова подводится к рулону, позволяя тем самым избавиться от неприемлемой кривизны заднего конца полосы при сходе его с бара1214261 4 бана за счет протягивания полосы между барабаном 2 и роликом 6.

Технико-экономический эффект от

5 внедрения изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей по сравнению с базовым . объектом.

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 823/14

Филиал ППП "Патен"." r. Ужгород, ул, Проектная„4

Составитель К. Айвазов

Редактор И. Бандура Техред Т.Дубинчак Корректор С, Шекмар