Устройство для гидромеханической штамповки полых ступенчатых деталей

Устройство для гидромеханической штамповки полых ступенчатых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

со1оэ соеетсних социАлистичесних

Республин (19) (11) (51) 4 В 21 Р 26/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "

Р (1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гос дм стенный номиткт ссср по дклАм изо1- кткний и отнгитий (21) 3827427/25-27 (22) 20.)2.84 (46) 28.02.86. Бюл. У 8 (72) Л.Н.Дубровин, В.А.Сопочкин и В.Г.Левицкий (53) 621.983 ° 7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1109223, кл. В 21 D 26/02, 09,11.82. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЩРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ШТА11ПОВКИ ПОЛЫХ СТУПЕНЧАТЫХ

ДЕТАЛЕЙ, содержащее верхнюю и нижнюю плиты с расположенными на них штамповочимчи инструментами, промежуточную плиту, несущую поддерживающие полуматрицы, установленные с возможностью горизонтального перемещения от приводов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьанеиия надежности и упрощения конструкции sa счет упрощения привода перемещения поддерживающих полуматриц, привод каждой поддерживающей полуматрицы выполнен в виде резьбовой пары, состоящей из гайки и винта, причем викт установлен с возможностью осевого поворота, верхний его конец жестко связан с поддерживающей полуматрицей, нижний выполнен с иесамотормозящей резьбой и установлен в гайке, расположенной в нижней плите и подиружиненной к ней в осевом направлеиии.

1 121

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидромеханической штамповки палых ступенчатых деталей, Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции за счет упрощения привода перемещения поддерживающих палуматриц.

На фиг.l изображено устройство продольный разрез; на фиг,2 — вид А на фиг.l (поддерживающие полуматрицы В открытом сОстОЯнии) 1 на фиг ° 3в вид Б на фиг.l поддерживающие полуматрицы в закрытом состоянии ; на фиг.4 — заготовка и готовое изделие;

Устройство содержит нижнюю неподвижную плиту 1 с матрицей 2, верхнюю подвижную плиту 3 с закрепленным на ней пуансоном 4 и регулируемыми по длине упорами 5, промежуточную подвижную плиту 6, пружину 7, поддерживающие полуматрицы 8 и привод 9 поддерживающих полуматриц 8, выполненных в виде резьбовой пары, состоящей из подпружиненных с возможностью разведения гайки 10 и винта 11, на которых в местах сопряжения выполнена несамотормозящая резьба. Один конец винта 11 жестко связан с поддерживающей палуматрицей 8 и установлен в подвижной промежуточной плите 6, а другой — в гайке 10 посредствам несамотормазящей резьбы.

Высота подъема винтов и промежуточной плиты ограничивается втулками

12. Гайка 10 установлена в нижней плите 1 и подпружинена элементом

13, имеет воэможность вертикального перемещения, а от поворота удерживается шпанкой 14. ф

Позициями 15 и 16 обозначены соответственно заготовка и готовое иэ,целие е

Устройства работает следующим образоме 4

В исходном состоянии промежуточная плита 6 под действием пружин 13 и 7 находится в крайнем верхнем положении. Подцерживающие полуматрицы с

8 при этом разведены на величину, достаточную для удаления изделия 16 после гидрамеханической штамповки.

Величина разведения полуматриц 8 устанавливается втулками 12, Заготовка 15 загружается в матрицу 2 через разведенные палуматрицы

8 да касания их крамок буртиком головки. В заготовку 15 заливается жидкость. Прн ходе верхней плиты 3 вниз регулируемые по длине упоры 5 контактируют с промежуточной плитой

6, одновременно пуансон 4 касается верха головки заготовки 15, При дальнейшем движении верхней плиты 3 вниз промежуточная плита 6 опускается вместе с винтами 11, сжимая пружины 7, Винты 11 поворачиваются относительно гайки 10 па несаматормозящей резьбе, опустившись на величину h<, При этом повернутся поддерживающие полуматрицы 8, жестко связанные с винтами 11, и сомкнутся под головкой заготовки 15, образуя кольцевой подпор, Ход винтов 11 да смыкания палуматриц 8 соответствует ходу заготовки 15 до касания ее донышка дна матрицы 2 (h<, фиг ° 1).

Дальнейший ход верхней плиты 3 вниз на величину h, необходимую для формообразования конического выступа под головкой заготовки 15, продолжается при сжатии пружин 13, обеспечивающих посредством винтовых пар необходимое усилие жатия на поддерживающих полуматрицах 8 ° При этом гайки 10 фиксируются ат поворота шпонкай 14.

При ходе верхней плиты 3 вверх промежуточная плита 6 вначале поднимается под действием пружин 13 на величину Ь, дальнейший ее подъем осуществляется посредством пружин 7, при этом происходит поворот винтов

1 1 относительно гаек 10 и следовательно, разведение поддерживающих палуматриц 8, После поднятия верх-. ней плиты иэделие 16 удаляется иэ матрицы 2. Затем цикл повторяется, Использование предлагаемого устройства для гидрамеханическай штамповки палых ступенчатых деталей позволяет повысить надежность и упростить конструкцию за счет упрощения и повышения надежности привода перемещения поддерживающих полуматртщ, 1214281

Составитель В.Муслимов

Техред А.Кикемеэей Корректор А.Тяско

Редактор Н,Горват

Филиал ППП "Патент"„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 824/15 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5