Устройство для продольной подачи и вращения цилиндрических заготовок

Устройство для продольной подачи и вращения цилиндрических заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) )) g В 21 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР йо ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСКОМУ СЮФДЕТЕЛЬСТВУ (61) 109!966 (2I):. 3812456/25-27 (22) 02.10.84 (46) 28.0?.86. Б)0л. Р 8 (72) И.Е. Шаблинский, Ю.В. Чечин и А.Ф. Грачев (53) 621.979(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1091966, кл. В 21 D 43/00, 21.01.83. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ

ПОДАЧИ И ВРАЩЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ЗАГОТОВОК по авт.св, В 1091966, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем применения его на радиально-обжимных и радиальноковочных машинах за счет возможности обработки заготовок в горячем состоянии и очистки их от окалины перед обработкой, замкнутый гибкий элемент выполнен в виде металлического спирального каната двойной свивки (тросовой конструкции).

1214291

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для продольной подачи и вращения цилиндрических заготовок к обрабатывающим машинам.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей в услсвиях применения его на радиальнообжимных и радиально-ковочных машинах за счет возможности обработки заготовок в горячем состоянии и очистки их от окалины перед обработ кой.

На фиг, l изображено устройство в иэометрии; на фиг. 2 — узел 1 на фиг, (в изометрии, увеличено).

Устройство содержит корпус обойму, состоящую из полуобойм 2 и 3, в которых размещена перемещаемая заготовка, привод 4 вращения с ведущим диском 5, который установлен параллельно оси 6 заготовки и связан с ней гибким, замкнутым элементом ?, выполненным в виде стального спирального каната двойной свив" ки (тросовая конструкция), Элемент 7 намотан на заготовку с образованием на ней винтообраэных витков в виде петли 8. Полубоймы 2 и 3 состоят из телескопически связанных штанг 9 и 10 соответственно и башмаков 11, при этом штанги 9 полуобоймы 2 связаны с корпусом 1.„ а аналогичные штанги 9 полуобоймы 3 установлены на параллельно расположенных вдоль заготовки тягах 12, имеющих возможность продольного пе." ремещения в корпусе 1, При этом на обращенных одна к другой поверхнос-" тях тяг 12 выполнены зубья 13, введенные в зацепление с шестерней 14, сидящей на оси 15, которая посредством муфты 16 включения связана с диском 5. На тягах 12 размещены направляющие ролики 17 для скольжения по ним гибкого элемента 7 и двуплечие изогнутые рычаги 18, одно плечо которых образует ложемент !9, поддерживающий петлю 8, а другие их плечи снабжены вращающимися натяжными роликами 20 и связаны с подвижными штоками 21 гидроцилиндра 22. Позицией 23 изображена заготовка, 24 *- деформирующие бойки.

Устройство работает следующим образом.

Соответствующая форма петли 8 поддерживается ложементом 19 при

2Q

35 отсутствии натяжения гибкого элемента 7, которое обеспечивается при взаимном сведении нижних концов рычагов 18 с помощью гидроцилинд" ра 22.

Ппя размещения заготовки 23 в рабочем положении ее конец вводят в петлю 8, а штанги 10 с башмаками ll приближают к заготовке 23. Затем устанавливается требуемый шаг петли 8 для обеспечения заданной скорости продольной подачи заготовки 23.

Для этого от привода 4 с помощью включенной муфты 16 поворачивают шестерню 14, которая перемещает тяги 12, несущие ролики 17 вдоль заготовки 23 в противоположнь1х направлениях, обеспечивая тем самым схождение или расхождение винтообразного шага петли 8.

После установки требуемого шага продольной подачи включается гидравлическая система гидроцилиндра 22, который, выдвигая штоки 21, разводит нижние концы изогнутых рычагов 18, что привоцит к натягиванию гибкого элемента 7 роликами 20 и обеспечивает требуемое усилие прижатия элемента 7 к заготовке 23 в зоне контакта ее с петлей 8.

Вращающийся от привода 4 диск 5 приводит элемент 7 в движение, а винтовая петла 8 в свою очередь обеспечивает при этом вращение заготовки 23 и ее продольную подачу, величина которой обусловлена заданным шагом винтовой петли 8.

Попадая в зону обработки байками 24, конец заготовки 23 подвергается на короткое время действию резкого торможения, усилие которого превьш ает усилие прижатия элеь:ента 7 к поверхности заготовки в зоне охватывания ее петлей 8. В этот момент петля 8 благодаря свойствам упругости троса, проявляющимся на длине его расстояния от заготовки 21 до диска 5, гасит ударную нагрузку от резкого останова заготовки, при котором витки петли 8 какой то мо" мент времени проскальзывают относительно неподвижной заготовки 23„

В данный момент внешние многопроволочные, контактирующие с поверхностью заготовки 23 витки тросовой петли 8 счищают с поверхности горячей заготовки окалину (оксидную пленку, .

1214291

Составитель В. Муслимов

Редактор Н. Горват Техред А.Кикемезей Корректор Г. Решетник

Заказ 824/15 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При расхождении бойков 24 заготовка 23 освобождается от их действия и тросовая петля 8 вновь приводит ее во вращение, сопровождающееся продольной подаче очищенного участка в направлении бойков 24.

В дальнейшем процесс повторяется.

Технико-экономическая эдхЪективность устройства заключается в расширении em технологических возможностей, так как оно дает возможность обработки заготовки как в холодном, так и в горячем состоянии, причем обработку возможно производить с одновременной очисткой поверхности заготовки от окалины и оксидных пленок.