Насадка к ручной сверлильной машине

Насадка к ручной сверлильной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЬ1ЯАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН. Я0,„дяязщ 511 4 В 23 В 45, 14 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

J жидкости

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3787765! 25 — 08 (22) 07.09.84 (46) 28.02.86. Бюл. ¹ 8 (72) А.С.Обремский (53) 621,953(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 823009, кл. В 23 В 45/14, 1979. (54)(57) НАСАДКА K РУЧНОЙ СВЕРЛИХ1ЬНОЙ МАШИНЕ, выполненная в виде телескопического корпуса, содержащего втулки, установленные с возможностью их г еремещения относительно одна друго, сборной гильзы с лапками и обоймы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, втулки установлены из условия образования между сопрягаемыми поверхностями сборной гильзы и обоймы кольцевых полостей, связанных с введенным в насадку источником подачи рабочей

1214338 2

Изобретение относится к машиностроению, а именно к ручным сверлильным устройствам, и может быть использовано для установки сверлильных и тому подобных переносных инструментов непосредственно на месте выполнения работ.

Целью изобретения является расши-, рение технологических воэможностей сверлильной машины эа счет совмещения осевой подачи машины с захватом срабатываемого изделия при подаче рабочей жидкости под давлением .

На фиг. I изображена насадка с ручной сверлильной машиной, разрез; на фиг. 2 — процесс клепки деталей; на фиг. 3 — вид Л на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг, 3; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. на фиг. 6 . — процесс сверления обрабатываемого изделия под углом, на фиг. 7 — узел I на фиг. 6, на фиг, 8 — сечение Г-Г на фиг. 7, на фиг, 9 — применение насадки для съема подшипников свалов,, на фиг. 10 — то же, для центрирования валов.

Насадка к ручной сверлильной машине состоит из телескопического корпуса, выполненного по типу труба в трубе" и составленного, начиная изнутри, из подвижных одна относительно другой втулок 1, сборной гильзы 2 с лапками 3, обоймы 4. Во втулку 1 установлена ручная сверлильная машина 5 с патроном 6, юисходное положение которой фиксиpyeòñÿ при помощи хомута 7 с винтом

8 и гайкой 9. Хомут 7 соединен с втулкой 1 при помощи резьбы, В зависимости QT технологического процесса в патрон 6 ручной сверлильной машины 5 могут быть установлены сверло 10, центровочное сверло 11, наконечник 12 или сверло-зенковка 13.

На сборной гильзе 2 и обойме 4 установлены проушины 14 — 21, на которые шарнирно устанавливаются захваты 22 и 23 с регулирующими тягами

24 и 25. Тяги состоят из втулки 26, винта 27 и гайки 78. На захвате 23 устанбвлена регулируемая на резьбе пятка 29 с гайкой 30. Кроме того, на захвате 23 установлена шпилька

31 с гайками 32 и флажками 33 и 34.

На втулке 1, сборной гильзе 2 и на захвате 23 нанесены шкалы 35

5 I0

1 4з

2г

Д

50 4

38,линейных перемещений. На обойме 4 нанесена градусная в1кала 39 со стрелкой 40.

На втулке 1 с наружной стороны,а на обойме 4 с внутренней стороны имеются цилиндрические буртики, ь которых выгголнены кольцевые канавки, в которые установлены упорные резиновые кольца 41 и 42. На сборной гильзе 2 с внутренней и наружной сторон также имеются цилиндрические буртики, в которых выполнены кольцевые канавки, н которые установлены уплотнительные резьбовые кольца 43 и 44. Кроме того, на сборной гильзе 2 установлена контргайка 45. Втулка 1 и сборная гильза 2 сопрягаемыми поверхностями образуют кольцевую полость 46, а сборная гильза 2 с обоймой 4 — кольцевую полость 47. В сборной гильзе 2 и обойме 4 выполнены отверстия и установлены штуцеры 48 и 49, соединенные с источником подачи рабочей жидкости (не показаны). Для возвратного перемещения втулки 1 с ручной сверлильной машиной 5 (между втулкой 1 и внутренней стороной сборной гильзы 2) установлена пружина 50.

Для возвратного перемещения обоймы 4 (между контргайкой 45 и цилиндрическим буртиком обоймы 4) установлена пружина 51.

Длина хода подачи втулки 1 с ручной сверлильной машиной 5 зависит от расстояния, на которое ееернута нижняя часть сборной гильзы 2 аиерхнюю,так как нижняя часть сборной гильзы 2 служит упором для хода втулки 1, Чем больше ввернута нижняя часть сборной гильзы 2 в верхнюю, тем меньше длина хода втулки 1 с ручной сверлильной машиной 5. Реэул тат длины хода подачи втулки 1 с ручной сверлильной машиной получают на шкале 35, а результат толщины деталей — на шкале 36.

Угол, под которым сверлят детали, показывает стрелка 40 на градусной шкале 39.

Насадка к ручной сверлильной машине работает следующим образом.

Для выполнения сверления, эенкования и клепки деталей устанавливают захват 22 с тягой 24 на проушины 15 и 14, а захват 23 с тягой 25 — на проушины 21 и 20. Вращая гайки 28 тяг 24 и 25, выставляют длину тяг для устачовки захватов 22 и 23 с

14338 4 насадкой на задний угол сверления деталей. Устанавливают в патроне в сверлильной машине 5 сверло-зенковку 13, сверлильную машину 5 во втулку 1 и фиксируют хомутом 7.

Устанавливают пятку 29 на размер, обеспечивающий сверление детали по линии разметки, флажки 33 и 34 на шпильке 31 — на расстояние, равное шагу сверления деталей 52 и

53, а детали 52 и 53 — между за— хватами 22 и 23. Подают рабочее давление через штуцер 49 в полость

47, в результате чего происходит перемещение обоймы 4 с захватом 22 и сжатие деталей 52 и 53. Включают ручную сверлильную машину 5. Подают рабочее давление через штуцер 48 в полость 46, в результате чего происходит перемещение втулки 1 с ручной сверлильной машиной 5 к обрабатываемым деталям 52 и 53. Результаты глубины сверления, эенкования деталей получают на шкале 35, а результат толщины деталей 52 и

53 показан на шкале 36. Угол, под которым сверлят детали, показан стрелкой 40 на градусной шкале 39.Страв. ливают рабочее давление с полостей 46 и

47. Под действием пружины 50 и 51 втулка 1 с ручной сверлильной машиной 5 и обойма 4 с захватами 22 и

23 перемещаются в исходное положение. Устанавливают заклепку 54 в просверленное отверстие. Переставляют. насадку с ручной сверлильной машиной 5 на шаг, равный шагу между заклепками, для чего стрелка флажка должна указывать на выполненное отверстие.

Подают рабочее давление через штуцер 49 в полость 47, в результате чего происходит перемещение обоймы 4 с захватом 22, который под действием давления образует замыкающую головку заклепки 54. Для выполнения следующего цикла, включающего операции сверления, эенкования и образования замыкающей головки заклепки, необходимо повторить .указанные операции.

Для выполнения операции центрирования валов, предназначенных для обработки на токарном станке в центрах, устанавливают захват 22 на проушину 16 или 17, а захват 23 — на

50 проушину 20 или 21, тягу 24 — на проушину 15, а тягу 25 — на проушину 19. Устанавливают в патрон 6 ручной сверлильной машины 5 центровочное сверло 11 ручную сверлильную машину 5 — во втулку 1 и фиксируют хомутом 7, а насадку лапками 3 — на торец вала 55. Подают рабочее давление через штуцер 49 в полость 47, в результате чего происходит перемещение обоймы 4 с тягами 24 и 25 и захватами 22 и 23, которые фиксируют вал 55. Включают ручную сверлильную машину 5, подают рабочее давление через штуцер 48 в полость 46, в результате чего втулка 1 с ручной сверлильной машиной

5 перемещается к обрабатываемому валу 55. Результат глубины центрования вала получают на шкале 35.

Стравливают рабочее давление с полостей 46 и 47. Под действием пружин 50 и 51 втулка 1 с ручной сверлильной машиной 5, обойма 4 с захватами 22 и 23 перемещаются в исходное положение.

Для выполнения операции съема подшипников 56 с вала 57 устанавливают захват 22 на проушину 16 или

17, а захват 23 — на проушину 20 или 21, тягу 24 — на проушину 15, а тягу 25 — на проушину 19. Устанавливают во втулку 1 наконечник

12, диаметр хвостовика которого равен диаметру корпуса ручной сверлильной машины 5 и фиксируют его хомутом 7. Подают рабочее давление через штуцер 49 в полость 47, в результате чего происходит перемещение обоймы 4 с тягами 24 и 25 и захватами 22 и 23, которые фиксируют подшипник 56. Подают рабочее давление через штуцер 48 в полость 46, в результате чего перемещается втулка 1 с наконечником 12, который под действием силы выпрессует с подшипника 56 вал 57.

По сравнению с известной предлагаемая насадка позволяет производить одновременное сверление, зенкование с автоматической подачей и клепку деталей, только сверление с автоматической подачей или только клепку деталей, центрование валов, съем подшипников с вала.! . 1 i! Я

3б (-)-, «,.Г = )

«):.

1.71 4 3Ч

47ие. 3 иа 4

i2i4338

121 i338

Ж.ы У

1214 3 18

Составитель Р.Курмаева

Техред A.Kèêåìåçåé Корректор Е.Рошко Редактор H.Øâûäêàÿ

Тираж 1000 Подписн ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Заказ 827/18

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,