Устройство для пайки труб

Устройство для пайки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ванные на корпусе неподвижный зажим и механизм прижима и перемещения трубы кинематически связанные с одним

У концом штанги, а на другом их конце закреплен подвижный зажим, при этом зажимы устройства выполнены в виде рычажных механизмов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности центровки при панке горизонтально расположенных труб, оно снабжено дополнительным поворотным зажимом с рамой и установленным между подвижным и поворотным зажи» мами шарнирным механизмом с двумя степенями свободы, одна часть которого жестко связана с центрирующи»и штангами, а другая — с рамой поворотного зажима, при этом центрирующие штанги установлены с возможност ью се во ro перемещения .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1 ) 3815 4 76 /25-2 7 (22) 20.11.84 (46) 28.02.86. Бюп. Ф 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистрапьных трубопроводов (72) В.В.Карабанов, В.И.Хоменко, Е.М.Гомольский, И,P.Униговский, Н.С.Внученко и M.Á.Ëàíèòèí (53) 621.791.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 882714, кл. В 23 К 31/06, 29.06.78.

Авторское свидетельство СССР ,В 806326, кп. В 23 К 31/06, 09.08.78. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ ТРУБ, содержащее корпус с двумя параллельными центрирующими штангами и установленным на нем нагревательным оборудованием, жестко смонтиро„„SU„„1214379 А

51) 4 В 23 К 37/04, В 23 К 31/06

1214379

Изобретение относится к пайке труб, а точнее к устройствам для пайки, которые могут быть использованы для соединения труб при строит ел ьст ве трубопроводов, Технологический процесс пайки стыков труб предусматривает центрир ование, s аключающее ся в совмещении паяемых поверхностей торцов труб с целью устранения зазоров, отведение присоединяемой трубы для внесения припоя в стык, стыковку труб, создание осевого усилия на паяемый стык и обеспечение жесткой фиксации паяемых труб.

Целью изобретения является новышение точности центровки при пайке горизонтально расположенных труб °

На фиг. l показано устройство для пайки труб, вид сбоку; на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг.3 - сечение

Б-Б на фиг. 1 (конструкция подвижного зажима); на фиг,4 - сечение

В-В на фиг,1 (конструкция повоРот ного зажима, шарнирно соединенного штангами) .

В устройстве дпя пайки труб на корпусе 1 с двумя подвижными в осевом направлении параллельными центрирующими штангами 2 у становлено нагревательное оборудование

3, а также жестко смонтированы неподвижный зажим 4 и механизм 5 прижима и перемещения паяемой трубы, Механизм 5 выполнен в виде кронштейна 6 с винтом 7, фигурной гайкой 8 и вращающегося вокруг оси

9 двойного коромысла 10. Механизм

5 кинематически связан с штангами

2 посредством штифтов 11 с втулками

12, установленными на одном конце концентрирующих штанг 2 с воэможностью перемещения по ним. Втулки

12 контактируют с одетыми на штанги

2 пружинами 13, упирающимися в ограничители 14, закрепленные на штангах 2. На другом конце штанг 2 установлены подвижный зажим 15 и .поворотный зажим 16 с рамой 17.

Между зажимами 15 и 16 на центрирующих штангах 2 установлен шарнирный механизм 18, содержащий четыре серьги 19, попарно соединенные двумя крестовинами 20. При этом каждая серьга имеет возможность перемещаться по оси крестовин 20, что обеспечивает механизму 18 две степени свободы, Подвижный зажим 15 жестко

ЗО

45 г11

S5 закреплен на центрирующих штангах

2 . Поворотный э ажим 16 сцяз ан с каждой иэ штанг 2 посредством шар нирного механизма 18, при этом одна серьга 19 жестко связана с торцом соответ ствующей штан ги, а другая - жестко закреплена на раме

1 7 повор отно го э ажима .

Зажимы 4, 15 и 16 выполнены в виде рычажных механизмов. Неподвижный 4 и поворотный 16 зажимы аналогичны по конструкции и содержат каждый подвижную 21 и неподвижную

22 призмы, Подвижная призма 21 шарнирно смонтирована на рычаге 23 с воз можно ст ью поворот а во кру г шт ан ги

2 с помощью гаечно-винтовой пары 24.

Неподвижная призма 22 смонтирована на раме 17. IIopBHKHblH зажим 15 содержит регулируемые упоры 25 и подвижную призму 26 с рычагом 27, конструктивно аналогичную призме

21 с рычагом 23.

Подвижный зажим 15 обеспечивает фиксацию отцентрированного конца трубы перед пайкой, При увеличении габаритов соединяемых труб количество подвижных зажимов 15 может быть увеличено.

В зависимости от конструкции механизма 5 прижима. и перемещения пружины 13 ограничители 14 могут быть заменены гидравлической или пневматической системой.

Устройство работает следующим образом.

В подвешенном состоянии устройство подают к стыкуемым концам труб и производят захват и эажатие конца 28 плети труб с помощью подвижной 21 и неподвижной 22 призм неподвижного зажима 4 таким образом, чтобы нагревательное оборудование

3 располагалось над стыком (фиг. 1) .

Далее трубы стыкуют путем прижа тия конца соединяемой трубы 29 к регулируемым упорам 25 зажима 15 и перемещения ее до соприкосновения паяемых поверхностей труб.При этом регулируемые упоры 25 выполняют функцию направляющих для перемещения трубы

29. После этого производят захват конца паяемой трубы 29, подвешенной на стреле трубоукладчика (не пока=- ан), призмами 21 и 22 поворотного зажима 16, после чего вращением винта 7 осуществляют плотное прижатие труб и создают осевое усилие сжатия на стык.

1214379

При вращении винта 7 механизма

5 прижима и перемещения фигурной гайки 8, перемещакяцейся по винту 7, выступы гайки скользят по паэам, выполненным на одном конце двойного коромысла 10 и поворачивают его вокруг оси 9. Другим концом двойное коромысло 10 приводит в поступательное движение по штанге втулки 12, воздействуя на установленные на них штифты 11, которые перемещаются по пазам, выполненным на другом конце двойного коромысла 10. При этом втулки 12, воздействуя через пружины 13 и ограничители 14 на цеитрирующие шт анги 2, приводят их к соосному перемещению вместе с. установленными на них подвижными

15 и поворотными 16. зажимами до плотной стыковки труб, после чего производят сжатие пружин 13, создающих на стык усилие сжатия.

Затем с помощью трубоукладчика, поддерживающего трубу, производят центрирование стыкованной трубы 29 путем поворота ее вокруг стыка в направлении максимального зазора в стыке до установления контакта между паяемыми поверхностями труб или до образования равномерного зазора по периметру стыка. При этом поворотный зажим 16, поворачиваясь на шарнирах 18, перемещается вместе с трубой, После окончания процесса центрирования регулируемые упоры 25 подвижного зажима 15 {фиг.2) подводят к поверхности трубы 29 и производят захват трубы подвижными призмами 26.

10 С помощью механизма 5 сжатия и перемещения осей отводят подвижный 15 и поворотный 16 зажима вместе с зажатой в них трубой 29, в стык вводят припой и флюс, после чего

15 производят стыковку труб и на стык подают осевое усилие сжатия.

Точность центрирования достигается тем, что устройство для пайки

gp труб позволяет производить процесс центрирования при прижатом состоянии труб, вследствие чего исключается возможность расхождения стыкованных торцов труб при центрировании.

25 После пайки трубы освобождают от зажимов и устройство переносят к очередному стыку. С применением предлагаемого устройства при необходимости осуществляют распай стыка.

12 ) 4379

Сост авител ь Г. Те слин

Техред М.Пароцай Корректор Т. Колб

Редактор T,Ïàðôåíîâà

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 829/20 Тир аж ) 000 Под ни сиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5