Установка для сварки стыковых соединений

Установка для сварки стыковых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1214381 (51) 4 B 23 K 37/04, 28/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3821762/25-27 (22) 04.12.84 (46) 28.02.86. Бюп. В 8 (72) М.Б.Жуков, Л.В.Карасева, А.М.Дерябкин, В.В.Склокин, О.В.Кузьменко и С,В.Горбач (53) 621.791,039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1013173, кл. В 23 К 28/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

11- 455834, кл. В 23 К 37/00, 1972. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ

СТЫКОВИХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащая направляющую, на которой смонтированы под углом друг к другу оси с двумя деформирующими роликами, сварочную горелку, механизм прижатия деформирующих роликов и основание, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения остаточных деформаций путем предварительного пластического де; формирования свариваемых кромок, оси деформирующих роликов установлены д под углом 5-30 к оси горелки, рабочие поверхности роликов выполнены шероховатыми, основание снабжено угловой канавкой, боковые поверхности которой параллельны рабочим поверхностям деформирующих роликов.

1214381

2. Установка по п.l, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что привод прижатия деформирующих роликов выполнен в виде двух рам, нажимных штоков и винтовой стяжки, при этом первая из рам жестко связана с направляющей, 1

Изобретение относитя к сварке, а более конкретно к устройствам для сварки тонколистовых конструкций, и может быть применено в различных отраслях промышленности.

Целью настояшего изобретения является снижение остаточных деформаций путем предварительного пластического деформирования свариваемых кромок за счет местного поперечного удлинения, На фиг.l представлена установка, общий вид; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — разрез А-А на ,фиг.l, Установка содержит основание 1 с направляющей 2, по которой синхронно перемещаются сварочная головка 3 со сварочной горелкой 4 и каретка 5, связанная с направляющей 2 через стойку 6, снабженную Штурвалом 7.

Каретка 5 несет на себе две рамы

8 и 9, соединенные шарнирами 10 и винтовой стяжкой 11 привода прижатия деформирующих роликов 12. Оси

l3 роликов 12 установлены под углом о с = 5-30 к оси сварочной горелки

4, а деформирующие ролики 12 наклонены относительно поверхности основания 1 под углом Р, равным углу Р ..

Боковая рабочая поверхность 1 деформирующих роликов 12 по периферии выполнена шероховатой на ширине ll, соответствующей требуемой ширине эоны пластической деформации свариваемых деталей 14. Оси 13 деформирующих роликов 12 установлены в колодками

15, которые через нажимные штоки !6 соединены с верхней рамой 8, приводящейся в движение посредством маховичка 17 винтовой стяжки ll и пере,цающей усилие на ролики 12 °

Угол 1" наклона деформирующих роликов 12 к поверхности основания 1, вторая рама установлена с возможностью взаимодействия через нажимные штоки с деформирующими роликами и поворота относительно первой рамы и связана с ней через винтовую стяжку. а следовательно, и угол ос наклона осей 13 к оси сварочной горелки 4 о равны и составляют 5-30, эти углы обеспечивают упругий отгиб кромок и их пластическое удлинение к стыку. Между состыкованными кромками свариваемых деталей 14 при упругом отгибе образуется зазор, позволяющий пластически удлинить отогнутые кромки до их стыковки. Величина зазора определяется необходимой величиной пластического удлинения кромок и обеспечивается благодаря наличию в основании 1 угловой канавки 18.

15 Угол отгиба кромок меньше 5 да же при толщине деталей 1,0 мм не обеспечивает достаточного зазора для необходимой пластической деформации (удлинения) кромок, а следователь20 но, после сварки будет иметь место остаточная деформация сварного соединения. Если же угол отгиба кромок взять больше 30, то зазор между

KpoMKGMH образуется больший, чем нужен для их удлинения даже при большей их толщине. Это приводит к нарушению формирования шва и снижению качества сварного соединения.

Установка работает следующим обЗО р„„м

Каретку 5 перемещают вдоль направляющей 2 и в вертикальном направлении до соприкосновения деформирующих роликов 12 с кромками сваривае=5 мых деталей, установленных встык над канавкой 18 основания 1. Маховичком 17 опускают каретку 5 с деформирующими роликами 12, упруго отгибая кромки деталей 14 до их со4О прикосновения со стенками канавки 18 и шероховатой поверхностью 8 роликов 12.. Величину усилия на деформирующих роликах 12 осуществляют маховичком 17 винтовой стяжки 11, при

1214381 этом конец рамы 8 перемещается относительно paMbr 9 вокруг шарнира 10.

Рама 8 воздействует на нажимные штоки 16, которые через колодки 15 передают давление на деформирующие ролики 12. Сварочную горелку 4 устанавливают в рабочее положение между роликами 12, Зажигают дугу и синхронно перемещают сварочную головку 3 и каретку 5. Деформирующие ролики 12 боковой шероховатой поверхностью В пластически деформируют разогретые дугой кромки, удлиняя их к стыку, За t зор между кромками смыкается и происходит их сварка. После прохождения сварочной горелки 4 деформирующих роликов 12 сваренные кромки выпрямляются sa счет упругости их отгиба. Пластическое удлинение кромок компенсирует усадку, и сварное соединение не имеет остаточных деформаций.

Применение предлагаемой установки

1и для сварки стыковых соединений позволяет снизить остаточные деформации до минимально допустимых без исправления размеров и следовательно повысить качество сварных соединений.

1214381

Составитель M. Буянов

Техред М.Пароцай Корректор Т.Колб

Редактор Т.Парфенова

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 829/20 Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раутпская наб., д. 4/5