Привод подачи рабочего органа станка

Привод подачи рабочего органа станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: 1

Z ( л А, г

К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ бочем органе, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения срока службы винта путем выбора осевого зазора в паре винт — гаика на уч астках рабочих подач ходового вин- та, привод снабжен механизмом выбора зазора, который выполнен в виде гидроцилиндра с поршнем и упором-ограничителем хода поршня и рычага, опирающегося на торец стакана и установленного с воэможностью взаимодеист-. вия одним плечом с поршнем гидроцилиндра, а другим — с торцом одной из гаек, которая установлена с возможностью перемещения в осевом направлении и связана со стаканом посредством шпонки. ту

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3796510/25-08 ,, (22) 24.09.84 (46) 28.02.86, Бюл. W 8 (71) Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (72) M.Е.Бараб-Тарле,В.-В.С.Бондарь, Б.А.Тростановский и В.Т.Черевков (53) 621.9-86(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 523767, кл. В 23 С 9/00, 1974.

Илицефрезерный станок мод. KF-32, ирма HUBTH ФРГ. 1970.

54)(57) ПРИВОД ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА, включающий ходовой винт с опорами, который связан с двумя гайками, размещенными в стакане, предназначенном для установки на ра„„SU„, 1214386 А (51) 4 В 23 Q. 5/56// F 16 Н 25/20

1 12I

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в которых для перемещения подвижного органа с инструментом или с деталью в процессе резания используется пара винт— гайка скольжения.

Целью изобретения является повышение срока службы ходового винта путем выбора осевого зазора s nape винт — гайка на участках рабочих подач винта;

На фиг.i изображен привод подачи, продольный разрез; на фиг,2 — привод подачи с механизмом выбора асевога зазора, продольный разрез; на фиг.3 — разрез А — А на фиг. l; на фиг.4схема работы механизма выбора зазора при ускоренных перемещениях рабочего органа; на фиг.5 — то же, при рабочей подаче.

Привод подачи рабочего органа 1 станка (например шпиндельных салазок) с фрезерной оправкой, включает хода" вой винт 2, установленный на опорах (не показаны) станины 3 станка, стакан 4 с гайкой 5, размещенные в кронштейне 6, связанном с рабочим органом 1, гайку 7, бурт 8 которой установлен между буртом 9 стакана 4 и фланцем 10, закрепленным на стакане 4, и подвижную в осевом направлении гайку 11, соединенную шпанкой

12 с стаканом 4. Механизм выбора осевого зазора состоит из рычага 13, гайки 11 и гидроцилиндра 14, расположенных на рабочем органе 1. Рычаг

13 установлен между поршнем 15 гидрацилиндра 14 и стальным кольцам 16, закрепленным на бурте l7 подвижной гайки 11. Гидрацилиндр 14 снабжен упорам-ограничителем 18 хода поршня 15. Стакан 4 имеет клемму 19 с стяжным винтам 20. В предлагаемом приводе подачи во время ускоренных ходов усилие перемещения рабочего органа воспринимается сторонами К или (фиг.4 ) витков резьбы ходового винта 2 и неподвижной гайки 7 (подвижная в осевом направлении гайка Il.при ускоренных ходах не воспринимает усилий), а во время рабочих подач при попутном фрезеровании, когда сила резания действует в направлении движения (по стрелке Ь фиг,5), усилие резания воспринимается сторонами 4 фиг.5) витков ходового винта 2 и неподвижной в осевом

l0

2$

45 направлении гайки 7. Работа привода подачи рабочего органа станка рассмотрена применительно к шлифовальному станку, работающему с попутным фрезерованием, Работа привода подачи рабочего органа станка осуществляется следующим образом, Сборка новой (неизношеннай) пары винт — гайка производится при снятом фланце 10 и гайке 7, выкрученной по резьбе винта 2 из стакана 4.

Сборка производится в следующей последовательности, В полость 1 гидрацилиндаа подается давление. Поршень 15 перемещается до упорной планки 18, устанавливая гайку 11 через рычаг 13 в крайнее левое полажение. Затем гайка 7 по резьбе винта 2 закручивается в стакан 4 до упора в торец Ж стакана 4, устанавливается фланец 10, Теперь поворотом гайки 7 устанавливается минимальный осевой зазор между ходовым винтом 2 и гайками 7 и

11, после чего стяжным винтом 20 занимается клемма 19 стакана 4 и тем самым фиксируется положение гайки 7.

Па прошествии некоторого времени эксплуатации механизма в станке происходит износ гаек 7 и ll и винта 2.

Часть винта 2, соответствующая рабочим подачам рабочего органа 1 станка, т.е. перемещениям рабочего органа 1 станка с резанием, изнашивается значительно больше, чем участок ходового винта 2, соответствующий холостым ходам рабочего органа 1 станка ° В результате суммарный осевой зазор между ходовым винтом 2 и гайками 7 и 11 на участке рабочих подачи ходового винта 2 значительно превьппает суммарный осевой зазор между ходовым винтом 2 и гайками 7 и

11 на участке ускоренных перемещений рабочего органа 1 станка, На для того, чтобы устранить завьппеннае значение осевого зазора на рабочем участке винта и тем самым увеличить срок его службы, необходима выбрать осевой зазор между ходовым винтом 2 и гайками 7 и 11. Это производится. следующим образам. Рабочий орган 1 станка перегоняется в

".îíó ходового винта 2, соответствующую рабочим подачам (зона с усиленным износом). В полость гидроцилинд1214386

1 2 б ра 14 подается давление, под дейст- вием которого подвижная гайка 1l перемещается до упора витков Ф резьбы, гайки 11 в витки резьбы ходового винта 2. Рабочий орган 1 станка, в котором установлен гидроцилиндр 14, опираясь через рычаг 13, подвижную гайку 11 и витки А в ходовой винт 2, перемещается в направлении стрелкиВ до того момента, пока поршень 15 гидроцилиндра 14 не упрется в планку 18. В этом положении рабочего органа 1 станка неподвижная в осевом направлении гайка 7 вращается до соприкосновения своих витков сторонами А с витками ходового винта 2 (именно этими сторонами витков винта 2 и гайки 7 при попутном фрезеровании воспринимается усилие резания при рабочей подаче), а затем отворачивается назад для получения минимального зазора между витками гайками 7 и ходового винта 2 (итак при попутном фрезеровании витки ходового винта 2 заперты между сторонами

А и д витков гаек 7 и 1!) .

Работа механизма винт — гайка в цикле станка происходит следующим образом: по окончании рабочей подачи, когда конечный выключатель (не показан) станка дает команду об окончании рабочего хода, сбрасывается давление в полости Г гидроцилиндра !

4. В дальнейшем при реверсе рабочего органа 1 станка гайки 7 и ll механизма выходят на менее изношенI ную часть ходового винта 2, т.е. на более полные витки ходового винта 2, Вследствие этого гайка 5 сдвигается в осевом направлении и перемещает в том же направлении рабочий орган 1

5 станка, который, упираясь рычагом

13 через гайку 11 в витки ходового винта 2, заставляет рычаг 13 повернуться и сдвинуть поршень 15 гидроцилиндра !4 (полость Г гидроцилиндра 14 соединена со сливом), При движении рабочего органа 1 станка в обратном направлении в точке Д, соответствующей началу рабочей подачи, подается давление в полость C гидроцилиндра 14, в результате чего поршень 15, опираясь через рычаг 13 и гайку 11 в стороны А витков ходового винта 2, сдвигает через рычаг 13 рабочий орган 1 станка и, следовательно, гайку 7 в направлении Ь, т.е. сдвигает гайку 7 таким образом, что стороны Д витков резьбы гайки 7 и стороны Д витков резьбы ходового винта 2 теперь имеют между собой минимальный, заранее отрегулированный, зазор (порядка

2-3 мк).

Использование предлагаемого привода подачи рабочего органа станка

ЗО увеличивает срок службы ходового винта, так .как на участках рабочих подач ходового винта автоматически устанавливается необходимая величина осевого зазора в паре винта— гайка, это способствует снижению шероховатости и повышению точности обраба-ываемых деталей.

1214386

9Ьа „5

Составитель В.Панфилов

Редактор Т.Парфенова Техред N.Ïàðoöàé Корректор М.Демчик .Заказ 829/20 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4 тт tl