Абразивный инструмент

Абразивный инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А (511 В 24 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /"

I г .

К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3789766/25-08 (22) 12.09.84 (46) 28.02.86. Бюл. № 8 (72) А.Г.Елизаров, Г.В.Шуваев, О.И.Чигринский и Ю.Н.Зимицкий (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 876403, кл. В 24 D 5/04, 1980. (54)(57) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, выполненный в виде установленного между Фланцами абразивного диска и размещенного между диском и фланцами упрочняющего элемента, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности круга, упрочняющий элемент выполнен из материала с пределом текучести, меньшим предела текучести материалов фланцев и абразивного диска, и плотностью, превышающей плотность их материалов, а контактная поверхность каждого из фланцев выполнена под острым углом к торцовой плоскости круга.

214403 2 щения.

Ч

Составитель В„Воробьев

Редактор Н. Швыдкая Техред А-. Кякемеэей Корректор В. Бутяга

Заказ 830/21 Тираж 7 :,9 Подписное

ВНИИ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб.„ д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4

1 1

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Цель изобретения — повышение прочности круга и безопасности эксплуатации путем увеличения его разрывной прочности.

На чертеже схематически изображен абразивный инструмент,.

Абразивный инструмент выполн н в виде абразивного диска 1 с посадочным отверстием 2. В отверстии 2 ! с обеих сторон диска 1 установлены фланцы,3 соединенные между собой торцами 4, например, пайкой. Замкнутая полость, образованная скосами 5 фланцев 3, заполнена относительно малопрочным и тяжелым металлом или сплавом с температурой плавления не более 350 С, который при застыва.нии образует упрочняющий элементкатушку с буртами 6. Контактная поверхность фланцев 3 расположена под острым углом к торцовым поверхностям абразивного диска 1.

Предел текучести 6,„ материала катушки меньше предела текучести материалов диска б-, и фланцев б,, Плотность, материал" катушки больше плотности материалов дисков и фланцев p<, .

По поверхности контакта скосов 5 фланцы соединены неразъемнс соответственно с буртами 6 катушки и диском 1 при помощи, например, пайки.

После установки инструмента на шпиндель и приведения его во вращение возника т двустороннее сжатие центральной области круга, прилегаю щей к . осадочному отверстию и контактир.ющей с внутренней поверхнаст:-:. =урта 6 катушки. Сжатие прои .ь-.оди: aa e ;.eò осевого воздействия срг">н:-.те.:ьно легкодеформируемой массы часть катушки, расположеннои в сужчва:ощейся к периферии замкнутой полости между торцовымп поверхпо.л:мп 7 круга 1 и поверхностями

1 °

40 конических скосов 5 фланцев 3 под действием расклинивающих усилий, как результирующих от действия центробежной силы и реакций поверхностей конических скосов 5.

При этом напряжения осевого сжатия пропорциональны частоте вращения круга, что равноценно увеличению прочности центральной части инструмента прй возрастании скорости. Степень осевого сжатия увеличивается также при уменьшении предела текучести и увеличении плотности упомянутой массы относительно предела текучести и плотности материалов фланцев и диска.

Конструкция инструмента позволяет уменьшить напряжения растяжения по контуру посадочного отверстия, что в, свою очередь повьппает разрывную скорость инструмента и расширяет его технологические возможности при скоростном шлифовании, способствует тем самым улучшению качества обработки и повьппению стойкости круга.

Пример. Был изготовлен и испытан на разрушающую частоту вращения инструмент с угловой режущей частью.

Диаметр круга составлял 56 мм, диаметр посадочного отверстия 30 мм, толщина 1 мм, Круг выполнен из алмазосодержащего проката на основе меди, олова„ никеля (б =16-18 кгс/мм, п=8,8 г/см ), зернистость алмаза

АСМ 14/10, концентрация 100Х. Материал фланцев — бронза (б =1420 кгс/мм P =8,8 г/см ) . Фланцы соединены между собой и с диском госредством пайки. Полость с углом о скоса N =30 заполнена сплавом, содержащим свинец (б =7,0-7,4 кгс/мм, Р-9,55 г/смэ).

Испытания показали, что абразивный круг, выполненный по настоящему техническому решению, позволяет на 15/ повысить допустимую частоту вра