Способ получения глинозема высокотемпературной обработкой бокситов раствором щелочи

Способ получения глинозема высокотемпературной обработкой бокситов раствором щелочи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 12m, 5

Pî o1 2 1 11 4 ) СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. А. Бернштейн и 3. Л. Хижинский

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ

ОБРАБОТКИ БОКСИТОВ РАСТВОРОМ ЩЕЛОЧИ

Заявлено 12 марта !958 г. ¹ 594148 22»»омитет по делам изобретений и открь|тий при Совете .Чи .петро» СССР

Опубликовано в «Бюллетене пзобрстсний» ¹ 18 за 1989 гол.

Процесс выщелачивания бокситов по способу Байера осуществляется B ряде последовательно соединенных автоклавов. По окончании выщелачивания пульпа выдавливается нз автоклава через самонспаритель, служащий для понижения давления, в мешалки, с целью разбавления пульпы, Процесс выщелачивания идет при температуре, не превышающей 225 . При такой температуре получения максимально возможного выхода окиси алюминия из боксита в раствор при минимальной продолжительности операции, достигается повышением концентрации каустической щелочи, т. е. увеличением каустического модуля (Na»OÊ: А1еОз). Каустический модуль алюминатного раствора после выщелачивания боксита при температуре, не превышающей 225, не может быть получен ниже 1,65 — 1,7, Высокое каустическое отношение алюьпшатного раствора (каустический модуль) ведет к большим удельным материальным потокам растворов на всех последующих операциях, уменьшает степень разложения алюминатного раствора при декомпозиции и увеличивает ее продолжительность; охлаждение автоклавной пульпы с применением самоиспарения приводит к высокому диспергированию шламов из бокситов, снижая скорость осаждения их в уплотнителях и промывателях.

Повышение температуры выщелачивания бокситов является основным отправным пунктом интенсификации всего процесса производства глинозема по способу Байера. Однако современное аппаратурное оформление процесса выщелачивания не в состоянии обеспечить развитие процесса в нужном направлении, в частности температура порядка 225 является предельной по давлению, которое может выдержать современная конструкция автоклава.

Предлагаемый способ получения глинозема, обеспечивая нагрев и выщелачивание боксита до температуры порядка 300, повышает из№ 121441

Предмет изобретения

Способ получения глинозема высокотемпературной обработки бокситов раствором щелочи, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры выщелачивания до 300 и понижения каустического модуля алюминатных растворов до 1,3 — 1,4, для нагрева и охлаждения применен пульпо-пульповой теплообмен в трубчатых теплообменпиках, причем тепло охлаждаемых алюминатных растворов передается нагреваемой пульпе через поверхность нагрева непосредственно или через промежуточный высококипящий теплоноситель.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Н. С. Кутафина

Гр, 48

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Зак. 3510

Поди, к печ, 2ЗХ-59 г.

Тираж 670 Цена 25 коп.

Типографии Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14 влечение глинозема до уровня теоретического предела при одновременном снижении каустического модуля алюминатного раствора до ак—

1,3 — 1,4. Выщелачивание боксита осуществляется в цепи последовательно соединенных контуров теплообмена с короткой выдержкой нагретой пульпы в последовательно соединенных толстостенных трубах-реакторах вместо применяемых ныне сварных автоклавов. Рекуперация тепла автоклавной пульпы в процессе ее охлаждения осуществляется пе самоиспарением, а применением системы пульпо-пульпового теплообмена в последовательно соединенный двухходовых трубчатых теплообменниках, имеющих две ступени нагрева: в первой ступени сырая пульпа подогревается от 100 до 250 за счет рекуперации тепла автоклавной пульпы. направляющейся через систему теплообмена на дальнейшие переделы; во второй ступени температуры сырой пульпы с 250 до 300 доводится путем теплообмсна с высококипящим органическим теплоносителем, нагреваемым в специальном котле низкого давления от мазутной или газовой топки или паром от ТЗЦ, до температуры порядка 325 . В обеих ступенях нагрева сырая и автоклавная пульпа направляется по внутритрубному пространству. По межтрубному пространству циркулирует высококипяший органический теплоноситель,