Пресс для полусухого прессования

Пресс для полусухого прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (58 4 В 28 В 3/00!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3711485/29-33 (22) 20.03.84 (46) 28.02.86. Бюл. Р 8 (71) Куйбьппевский филиал "Росоргтехстром" (72) М.Л.Слуцкий, Е.Б.Федин и В.И.Андреев (53) 666.3.022(088.8) (56) Сапожников М.Я. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий.

М,: Машгиз, 1962, с. 224-226.

Авторское свидетельство СССР

Р 654414, кл. В 28 В 3/08, 1973. (54)(57) ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ, содержащий станину с колоннами, на одной из которых размещен стол с встроенными пресс-форÄÄSUÄÄ 1214425 А мами, прессующие цилиндры, гидропривод, механизм поворота стола и механизм выталкивания, выполненный в виде силового цилиндра, на штоке которого установлен выталкивающий пуансон, о т л.и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности пресса и улучшения качества изделий, силовой цилиндр механизма выталкивания снабжен скобой и смонтирован на станине с возможностью вертикального перемещения, а пресс-формы имеют канавки для взаимодействия со скобой силового цилиндра, при этом выталкивающий пуансон установлен на штоке силового цилиндра поcDppcTBoM сферического шарнира.

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для полусухого прессования изделий из полусухих смесей.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности пресса и улучшение качества изделий, На фиг. 1 изображен пресс, общий вид сверху, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Пресс состоит из станины 1, двух траверс 2 и 3, смонтированных на колоннах 4. На центральной колонне с возможностью вращения установлен стол 5 со встроенными пресс-формами 6.

На станине 1 и траверсе 2 соосно и навстречу друг другу установлены прессующие цилиндры 7 и загрузочный бункер 8.

На станине 1 установлен механизм вь1талкивания в виде силового цилиндра, смонтированного с возможностью вертикального перемещения.

На корпусе 9 силового цилиндра закреплена скоба 10. Кроме того, корпус 9 закреплен в направляющих

-шпильках 11, имеющих бурты 12, и установлен на пружинах 13. С помошью буртов 12 обеспечивается заданный зазор о. между усами 14 ско:бы 10 и нижним торцом кольцевой канавки 15, выполненной в нижней части пресс-формы 6.

На штоке 16 силового цилиндра установлен выталкивающий пуансон 17 посредством сферического шарнира

18 который своей сферической поверхностью контактирует с соответствующей ей поверхностью штока 16.

Пресс .имеет три позиции: засыпка и предварительное уплотнение массы, окончательное прессование, выталкивание, съем изделия и смазка пресс-форм.

Пресс работает следующим образом.

На позиции засыпки в пресс-форму .6 засыпается масса и производится ее предварительное уплотнение.

Стол 5 поворачивается на 1/3 оборота, при этом заполненная уплотненной массой пресс-форма 6

1214425

5

1О

2()

4О перемещается на позицию окончательного прессования, где прессующими цилиндрами 7 производится двухстороннее прессование изделия.

При следующем повороте стола 5 пресс-форма 6 с отпрессованным изделием поступает на позицию выталкивания, съема изделия и смазки пресс-формы, где с помощью выталкивающего механизма производится усиление изделия из пресс-форм 6.

При очередном повороте стола 5 подготовленная пресс-форма 6 вновь поступает на позицию засыпки массы и цикл повторяется.

Указанные операции производятся на всех позициях пресса одновременно.

После очередной остановки стола

5 включается подача масла в поршневую полость силового цилиндра механизма выталкивания и шток 16 перемещается вверх до соприкосновения пуансона 17 с опорной поверхностью

19 изделия, при этом пуансон 17 самоустанавливается по поверхности

19 благодаря сферическому шарниру 18.

При дальнейшей подачи масла в поршневую полость силового цилиндра корпус 9, преодолевая усилие пружин

13, опускается на величину зазора а, при этом усы 14 скобы 10 ложатся на торец кольцевой канавки 15 пресс-формы 6.

При дальнейшей подаче масла в поршневую полость силового цилиндра происходит выталкивание изделия из пресс-формы 6 на поверхность стола

5. В результате усилия при вынрессовке не передаются на стол 5, станику 1 и другие части пресса, а замыкаются на корпусе 9, скобе 10 пресс-формы 6 и штоке 16.

После съема изделия переключается подача масла в штоковую полость силового цилиндра. При этом под действием пружины 13 корпус 9 поднимается до соприкосновения с буртами 12, образуя зазор о между усами 14 скобы 10 и нижним торцом. кольцевой канавки 15 пресс-формы 6, который обеспечивает свободное прохождение пресс-формы 6 через скобу 10 при повороте стола 5.

)2)4425

1214425

Центральная

КОЛОННО иещения яреее- ерармы

Рца,3

Составитель Е,Селиванов

Редактор Л.Повхан Техред О.Неце Корректор М.Максимишинец

Заказ 832/22

Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4