Устройство для формования горловины на термопластичных трубах

Устройство для формования горловины на термопластичных трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) SU ((() ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3716676/23-05 (22) 28.03.84 (46) 28.02,86. Бюл. У 8 (71) Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстрой" и Научно-исследовательский институт "НИИ-Мосстрой" (72) В.Н.Молотков, И.Н.Быков, 10.М.Холодков, Ю.С.Зайцев, П.М.Зелиско и Я.Б.Алескер (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1054075, кл. В 29 С 17/00, 1982. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ фОРМОВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ НА ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ (я) 4 В 29 С 57/04// В 29 l, 23:22

ТРУБАХ, включающее матрицу, смонтиро» ванные на ней направляющие, перемещающуюся по ним возвратно-поступательно штангу, соединенную с пуансоном, и кольцевой нож, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей штанга выполнена с центральным отверстием, через которое пропущена гибкая тяга, соединенная одним концом с фиксатором для крепления пуансона, а другим — с тяговым механизмом в виде приводного подающего и подвижно установленного прижимного роликов с фиксатором гибкой тяги.!

21

2. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что фиксатор для крепления. пуансона выполнен в виде закрепленного на конце гибкой тяги наконечника с коническим хвостовиком, имеющего на боковой поверх4463 ности проточки, и.эксцентрика, установленног0 с воэможностью взаимодействия с двумя подпружиненными пластинами, закрепленными на торцовой поверхности пуансона посредством осей.

Устройство для фиксации пуансона 10 выполнено в виде закрепленного на конце гибкой тяги 9 цилиндрического наконечника 12 с коническим хвостовиком и проточками 13 на боковой поверхности, эксцентрика 14, установленного с возможностью контакта с двумя подпружиненными пружинами 15 пластинами 16, закрепленными на осях 17, расположенных на пуансоне 10.

На штанге 7 смоитирован связанный с гибкой тягой 9 тяговый механизм, включающий подающий ролик 18, посаженный на ось 19 махового колеса 20 и прижимной подпружиненный ролик 21, установленный

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, а именно для формирования горловины на термопластичных трубах.

Цель изобретения — расширение 5 технологических возможностей..

На фиг, 1 изображено устройство в момент соединения пуансона с гибкой тягой, продольный разрез; на

Фиг. 2 — то же, в момент формования горловины; на фиг. 3 — узел 1 на

Фиг. 2; на фиг. 4 — вид А на фиг.l.

Устройство для формования горлови" ны на термопластичных трубах содержит матрицу 1, смонтированные на ней направляющие 2, имеющие отверстия 3, в которые устанавливаются фиксаторы 4, поджатые пружиной 5 и подвижно закрепленным упором 6 для крепления штанги ? на заданном уровне по высоте. В штанге 7 жестко закреплена фасонная втулка 8, через которую пропущена гибкая тяга 9 с устройством для фиксации пуансона 10 на одном ее конце и- 25 упором ll — на другом. с возможностью перемещения относительно ролика 18, Тяговый механизм имеет Фиксирующую гибкую тягу 9 устройство, включающее эксцентрик 22 с рукояткой

23 и прижимную планку 24. Нижняя часть втулки 8 и отверстие в пуансоне 10 выполнены с имеющими одинаковую конусность коническими поверхностями для обеспечения соосности штанги 7 и пуансона 10.

На матрице 1 смонтирован кольцевой нож 25, прижатый через упругую втулку 26 с Фланцем 27.

Устройство работает следующим образом.

На формуемой трубе 28 делают отверстие 29 для прохода наконечника 12 с гибкой тягой 9 и втулки 8. При сборке гибкую тягу 9 заводят во втулку 8, между роликами 18 и 21, и устанавливают на верхнем конце упор 11, чтобы предотвратить выпадение этой тяги 9 из штанги 7.

Матрицу 1 устанавливают на трубу 28, чтобы втулка 8 вошла в отверстие 29. Затем, вращая маховик колеса 20, осуществляют перемещение гибкой тяги 9 вниз посредством подающего 18 и прижимного 21 роликов до тех пор, пока наконечник 12 на свободном конце тяги 9 не выйдет наружу через открытый конец трубы 28.

К наконечнику 12 прикрепляют пуансон 10 посредством механизма для Фиксации, устанавливая пластины 16 в проточки 13 наконечника 12, которые поджимают пружины 15.

Затем, вращая маховое колесо.20 в другую сторону, перемещают гибкую тягу 9 вверх посредством подающего 18 и прижимного 21 рсликов, втяги-

1214463 вая эту тягу до тех пор, пока пуан= сон 10 не сядет плотно на конец втул. ки 8 штанги 7 по конической поверхности. В этом положении гибкую тягу 9 фиксируют посредством эксцентрика 22 и планки 24.

Нагревают края отверстия 29 до высокоэластичного состояния. .Далее штангу 7 вместе с пуансоном перемещают по направляющим 2 с помощью известных средств (не показаны} до тех пор, пока фиксатор 4 не войдет в первое отверстие 3 на направляющих 2 ° В этом положении цилиндрическая часть пуансона 10, проходя через отверстие s трубе 28, достигает режущей кромки кольцевого ножа 25, и происходит вытяжка горловины, лишний материал отрезается ножом 25 и остается на наклонной поверхности пуансона 10, Затем трубу 28 охлаждают, после чего штангу 7 с пуансоном 10 перемещают выше, пока пуансом 10 полностью не выйдет из матрицы 1, а . фиксатор 4 не войдет во второе отверстие 3 на направляющей 2. После этого, поворачивая эксцентрик 14

1о выводят пластины 16 из проточек 13 наконечника 12, отсоединяют пуансон 10 от гибкой тяги 9 и снимают матрицу 1 с трубы 28, Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает формование горловины на участке труб, удаленных от ее конца при надежной фиксации элементов конструкции друг относительно друга, l214463

12144бЗ

Вид A

Составитель М.Осипова

Техред А.Ач Корректор Е.Сирохман

Редактор Е.Копча

Заказ 834/24

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4