Установка для заполнения емкостей порошковым активированным углем

Установка для заполнения емкостей порошковым активированным углем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) 15П4 В 65 В 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-«

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3760545/28-13 (22) 29.05.84 (46) 28.02.86. Бюп. У 8 (72) В.Г.Левинсон, Н.Ф.Глухарев, Е.А.Никонов и В.А.Штабной (53) 66.028 (088.8) (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ

ЕМКОСТЕЙ ПОРОШКОВЫМ AKTHBHPOBAHHbIM

УГЛЕМ, содержащая бункер с загрузочным рукавом, стол для емкости и устройство уплотнения, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью павышения производительности, устройство уплотнения выполнено в виде соединенных согласно соленоидов, размещенных соответственно на загрузочном рукаве и в столе.

1214527

Составитель В.Дувакин

Редактор A.Гулька Техрец Л.Михею Корректор Е.Сирохман

Заказ 840!27 Тираж 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент". г.Ужгород, ул.tTроектная,4

Изобретение относится к устройствам для упаковки сыпучих материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для затаривания порошкообразных желеэосодержащих материалов.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

Изобретение позволяет ускорить по сравнению с естественным процесс коагуляции частиц порошкообразного активного угля в крупные легкоосаждаемые агломераты и соответственно повысить степень заполнения порошкообразным углем тары.

На чертеже изображена функциональная схема установки.

Установка содержит расходный бункер 1 с загрузочным рукавом 2 и отсекателем 3 угольной дисперсии.

Соосно загрузочному рукаву 2 смонтирован стол 4 для емкости 5, Рядом со столом 4 установлены весы б и транспортер 7 для перемещения емкостей горловинами на направляющую планку

8 кромкозашивной машины 9. Устройство уплотнения выполнено в виде цилиндрического соленоида 10, охватывающего загрузочный рукав 2, и соединенного с ним согласно и расположенного соосно в столе под емкостью второго соленоида 11. Оба соленоида подключены к общему источнику тока 12.

Установка работает следующим образом.

Из печи выводят крупнокусковой активный уголь с размерами кусков

4Î-50 мм и содержанием в зольных включениях до 0,2 ферромагнитных компонентов, После последовательно1О го дробления до размеров в 10-15 мм в щековой дробилке, 1,0-1,5 мм в валковой дробилке и 0,02-0,04 мм в шаровой мельнице полученный помол вихревым циклонным осадителем направляют в расходный бункер 1 установки. В бункере происходит слияние частичек угля в коллоидальную сыпучую дисперсию. Путем периодического открытия отсекателя 3 обеспечивают поступление порошкообразного угля в загрузочный рукав 2. В последнем угольная пыль попадает в зону действия цилиндрического соленоида 10, однородное магнитное поле которого, ориентируя вдоль оси маrнитные диполи активного угля, упорядочивает угольные частицы в целом и сцепляет их во флокулы повьппенной плотности. В емкости 5 частицы попадают в магнитное поле второго соленоида

11, благодаря чему сохраняют плотность засыпки на высоком уровне.