Структурирующая добавка для буровых растворов

Структурирующая добавка для буровых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (504 С 09 К 02 у.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двтореиомч свиДЕтепьСтву

100

Вода

Минеральный наполнитель

Хлорид щелочно-земельного

5 0-20,0

),0-15,0

0,2-2,0 металла Щелочь

Сульфат поливалентного ме1,0-5,0 талла

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЦТИЙ (21) 3561367/23-03 (22) 10,03.83 (46) 28.02.86.,Бюл.1Ф 8 (71) Московский ордена Окгябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им.И.М.Губкина (72) О.К.Ангелопуло, В.Э.Аваков, Е.А.Коновалов и В.Ю.Артамонов (53) 622.243.143.3 (088.8) (56) Ангелопуло О.К. и др. Опыт применения гидрогеля с щелочной асбестовой затравкой. — Бурение газовых и морских нефтяных скважин.Реф.сб., вып.4 ° M. 1981, с.27-30.

Авторское свидетельство СССР У 1022982, кл. С 09 К 7/02, 1981. (54)(57) СТРУКТУРИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ

БУРОВЫХ РАСТВОРОВ на водной основе, содержащая минеральный наполниÄÄSUÄÄ 1214708 А тель, например:асбест, и сульфат оливалентного металла, о т л и ч а ющ а я с я тем,что, с целью улучшения качества добавки, обеспечивающей повышение структурно-механических свойств и снижение фильтрации буровым раствором при температурах до 120-140 С, она дополнительно содержит хлорид щелочно-земельного металла и щелочь при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:

1214708

100

10

2 и о

А1 ($0ц)з

Асбест

СаС1<

N aOH

Пример 2. В 50 мл воды растворяют 1 г сульфата железа F e50q., а затем размешивают 5 r глины, за тем вводят 50 мп 30Х-ного раствора

СаС1 (50 мл Н О + 5 г СаС1,) и 15 мл:

20Х-ной I(OH. В результате добавка имеет состав, мас,ч.:

100

15

Н О

F eSOq

Глина

Сас1, КОН

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к промывке ствола скважины.

Целью изобретения является улучшение качества добавки, обеспечивающей повышение структурно-механических свойств и снижение фильтрации буровым раствором при температуре до 120-140 С, Пример 1. В 50 мл воды растворяют 15 г сернокислого алюминия

А1 (0 ), а затем размешивают 10 г асбеста, затем вводят 50 мл 8%-ного раствора СаС1> и 10 мп 207.-ного раствора 11аОН. В результате добавка имеет состав, мас.ч.:

П р и. и е р 3. В 50 мн воды растворяют 10 г медного купороса САМБО <, а затем размешивают 20 г баритового утяжелителя, затем вводят 50 мп

5 107.-ного раствора CaCI и 1 мп

207-ного раствора N aOH. В результате добавка имеет состав, мас.ч:

2,0

Ито inS0q

Мел

И 01, Н аОН

Количество структурообразующей добавки составляет 5,0-30Х от объема бурового раствора.

В соответствии с указанной методикой были приготовлены добавки и введены в буровой раствор, содержащий 107 бентонитовой глины, 20Х

Н аС1 и 0,47 IQIIJ. Результаты приведены в табл.1, В табл.2 представлены результаты структурирования различных тинов буровых растворов.

НР 100

10 САБО 15

Утяжелитель 20 aC! l5

N aOH 0,2

Пример4. В50млводырастворяют 2 r сульфата цинка, затем . вводят 10 г мела и 50 мп 20Х-ного раствора М С1 и обрабатывают 10 мл

20Х-ного раствора N аОН. В резуль тате добавка имеет состав, мас.ч.:

1214708 л о и о>

1- "О

СЪа СЧ CO л

СЧ. с0 сЪ О л ° е л л л

О О - СЧ O сч . о CO ° ab o

C4 СЧ

° ° сч л

I 3 сс "с л л

8 v о л

00 ссЪ

О . С1 л A.

0 ф

00 л о0 х

Р, ° о сч

° Ь л

Ch Ch л л

СО о

\СЪ

° \

Се л

СЧ с0 л

СаЪ

СЧ л

С Ъ

СЪ

° а л саЪ ° \ л

t4 л о

СО л о

CO СЧ л л

СЧ . Ф ссЪ л о л

СЧ саЪ л о л

СеС о

С Ъ аЪ

+ г

-% . е й

+ с о ,Я

fC

+ еЪ о

Сас

+ с о сЪ

Й ф й

° С\ о ю сс.с и

r и

+ ф а и Се

g ь

3 .1 ф

1 01 ф

1 „ Р о и

le 3а

ССЪ

° \ о ь

СЧ и ь

+ ф

1е у е

О ф

+ ф х

1- О о ф

Ф g ф и и с Ъ ф н

Ф х с0 О и ф ф и ф

1а

Q сс о

v a ф у и й ф ф и

v с9 Х в о о ф

CC и

СЪО

1» Z и й ссЪ СЧ

+ с ои се ф х и

ССЪ СаЪ

CV

+

\4 о v са ф и

О сч

СЧ

+ с ои се ф хи о сч

+ сс ои сс сс ° х х и о. ь о о»

+

° с оо

Сс Ол х.х и ь оо

+ оо

„O;

Се д О ф о

С0 ае

0 с с0

Ф ф

С»

v о и

Я+

+ н ои с ф

Х О

Ь лЪ о саЪ + х о ь ф

Х ал ес и

СЧ оо о

+ о о сс + х

1о оа ое сс оси

Х CC

О

2 ссЪ оо

+.в оо ес щ сс и о о.о

° +.ь о сч о

+ ь о сч о

CV + оо

° +

° о щ а

1 0 10 Вес

1 сс о Оо ф 1:1 и 1 о

vI 0 е ( са 1 V ф о! 2

-У!

1 t/) 1 се

° Я

«0 Х

1е.й. о

1е ч о

+ 8

g м о

0с С а

1 э с съ о

I C4 -+

I о о л л СО аСР . О0 . СЧ и х оь ф

+ z и ф

fe

Ю + сО н ф

О ф

v о й

П

V,0. л ф СЧ р м о и

Л со 00 СР л O ° е л сч О о сч ч0 — ссЪ Ь

° В ° Ь A л

C0 Ch 00 0Ъ ь с0 л - асс

1214708

Таблица2

20 (обр,4) 46Х дизельного топлива

+ 4Х эмультала + 50Х

10Х-ного раствора СаС1,10 (o6p,lО) 75Х насыщенного р-ра и аС1

+ 25X насыщенного р-ра М С1.

+ 2X крахмала + 1Х йаОН 30 (обр.12) 20 (обр. 11) 25 1,0 1,8

0 - 8

Составитель Г. Сапронова

Техред С.Мигунова Корректор Л,Пилипенко

Редактор И.Рыбченко

Заказ 855/36 Тираж 644 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал 111П1 "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

0,5Х КИ1 -600 + 2 асбеста + 5 r А1фОц) +

+ О, IX МаОН

15Х битума + 2Х эмультала + 83X дизельного топлива

16 08 10 12 82 26

20 12 14 2 — 12

18 2 6 4 О 24 9 5 45