Трубчатая печь

Трубчатая печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1214?24 (51) 4 С 10 G 9 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3689844/23-26 (22) 06.01.84 (46) 28.02.86. Бюл. N - 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по разработке газопромысло— вого оборудования (?2) В.Г. Каширский, В.М. Седелкин, А.В. Руденко, А.В. Паимов и В.Е. Баклашов (53) 66.041.454(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 415471, кл. С 10 G 9/20, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 401872, кл. С 10 С 9/20, 1970. (54)(57) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ, содержащая корпус, разделенный вертикальными перегородками на радиантные камеры с экраном двустороннего облучения и плоскофакельными встречносмещенными горелочными устройствами в каждой камере, и конвективную камеру со змеевиком, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффек- . тивности регулирования подвода тепла по ходу движения нагреваемого продукта и использования тепла уходящих дымовых газов, в перегородках, разделяющих радиантные камеры, выполнены окна, расположенные у стен корпуса, а в перегородке, отделяющей камеру, примыкающую к конвективной камере, выполнены каналы прямоугольного сечения, расположенные горизонтальными рядами от стен корпуса до середины перегородки на уровне встречносмещенных горелочных устройств с противоположной от них стороны.

Изобретение относится к газовой, нефтяной и химической промышленности, в частности к нагреву газообразных и жидких продуктов.

Цель изобретения — повышение эффективности регулирования подвода тепла по ходу движения нагреваемого продукта и использование тепла уходящих дымовых газов.

На фиг. 1 показана печь, состоящая из радиантных камер и конвективной камеры„ общий вид; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2.

Трубчатая печь содержит корпус I, разделенный вертикальными перегородками 2 на камеры 3,4 и 5. Между перегородками и стенами корпуса выполнены окна 6. В камерах 3, 4 и 5 разме1щены плоскофакельные встречносмешенные горелочные устройства 7. Перед камерой Я, примыкающей к конвективной камере 9, установлена йерегородка 10 с прямоугольными каналами 11, расположенными горизонтальными рядами. Радиантный экран 12 — многопоточный. Трубы радиантного экрана расположены вертикально.

Печь работает следующим образом.

В камерах 3, 4 и 5 факелы встречносмещенных горелочных устройств настилаются на боковую стену корпуса

1, перегородки 2 и 10. факелы, а также разогретые боковая стена корпуса и перегородки излучают тепло на трубы экрана 12, нагревая в них продукт. Продукты горения из камер

3 и 4 поступают через окна 6 к корню факелов горелочных устройств соответственно камер 4 и 5. В связи с тем, что в камере 3 температура продукта минимальная, дог устимые потоки в ней имеют максимальное значение. Поэтому камера 3 является наиболее нагруженной по введенному тепловому потоку, так как продукты сгорания в ней не разбавлены за счет продуктов сгорания, поступающих из других камер. В камерах 4 и 5 продукты горения смешиваются с горящим потоком и настилаются на перегородки

2 и IO. Расположение окон, соединяющих камеры, обеспечивает поступление дымовых газов предыдущей камеры к корням факелов последующей каf 47?4

2 меры, что обеспечивает прохождение ими всей ширины этой камеры. Такая схема движения топочных газов позволяет не только использовать тепло продуктов горения предыдущих камер, но и выравнивать температурные поля внутри них. В каждой камере обеспечивается высокая равномерность обогрева труб экрана. Продукты горения от камер 3, 4 и 5 поступают в камеру 8 через прямоугольные каналы 11, выполненные в перегородке 10. Каналы прямоугольного сечения наиболее технологичны в изготовлении и обеспечивают максимальное живое сечение для выхода дымовых газов из камеры

5 в камеру 8. В результате омывания .перегородки 10 факелами встречносмещенных горелочных устройств и разме—

20 щения каналов 11 горизонтальными рядами от стены корпуса до середины перегородки между горелочными устройствами в хвостовой части факелов обеспечивается высокая равномерность

25 обогрева труб экрана в камере 8. При этом осуществляется более глубокое охлаждение дымовых газов в радиантных камерах, равномерное поступление дымовых газов в конвективную камеру и исключается непосредственное омывание горячими газами продуктовых труб, что исключает локальные перегревы труб. Размещение экрана 12 в ка мере 8 относительно перегородки 10 определяется величиной допустимых теплонапряжений.

Поступающее в печь сырье подогревается сначала в конвективной камере

9 и подается несколькими потоками в камеру 3. Далее нагреваемый продукт последовательно проходит через камеры 4, 5 и 8. Управляя режимом работы камер, можно осуществлять четкое позонное регулирование плотности тепловых потоков труб экрана. Количество радиантных камер зависит от требуемой плавности регулирования.

Трубчатая печь характеризуется более широким диапазоном применения, возможностью осуществления нагрева ,любого жидкого и газообразного про— дукта, меньшей удельной металлоемкостью., высокой надежностью функционирования, большей единичной мощностью.„ возможностью многосекционного исполнения печи.

1214724

Диг,,Г

8-8 g

Фиг. Ф

Составитель P. Горяинова

Техред 3.Палий Корректор В. Бутяга

Редактор И. Рыбченко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 856/37 Тираж 483 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5