Смазочная композиция
Патент 1214734
Авторы
Классы МПК
Смазочная композиция
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОБЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 10 М 129/16 //
// (C. 10 М 129/16, 125:18, 129:08)
С 10 N 3006
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
gr: C °, У
,» ф Ъ ф (21) 3755304/23-04 (22) 26.06,84 (46) 28.02.86. Бюл. N 8 (71) Владимирский политехнический институт (72) М. Н. Гребенюк, В. В. Терегеря и Д. Н. Гаркунов (53) 621.892 (088.8) (56) Литвинов В. Н. и др. Физико-химическая механика избирательного переноса при трении.
М.: Наука, 1979, с. 184, Авторское свидетельство СССР
1(е 925992, кл. С 10 М 3/02, 1982. (54) (57) СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая глицерин, хлорную медь и кислородсодержащее органическое соединение, о тличающаяся reM,чго,сцелью повышения прогивозадирных и прогивоизносных свойств, композиция в качестве кислородсодержащего соединения содержит попиоксиэгилированные жирные спирты или кислоты Сц, — С с окисью этилена 7 — 10 моль при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Хлорная медь 0,5 — 5
Полиоксиэгилированные жирные спирты или
KHCJIOI Û С вЂ” С 0 С числом молей окиси этилена 7-10 20-80
Глицерин Остальное
1214734
Изобретение относится к составам смазочных композиций, реализующих эффект избирательного переноса, и можег найти при менение при эксплуатации машин, имеющих пары трения сталь — сталь в режиме качения и скольжения.
Цель изобретения — повышение противозадирных и противоизносных свойств композиции.
Для приготовления смазочной композиции используют хлорную медь ГОСТ 4167 — 74, глицерин ГОСТ 6259 — 75, полиоксиэтилированные жирные спирты или кислоты, которые готовят следующим образом: берут соответствующую кислоту (олеиновую ГОСТ 10475—
75, каприновую .ТУ 6 — 09 — 320 — 75 и т.д,) или спирт (дециловый ТУ 6 — 09 — 1514 — 75 и др.) и осуществляюг оксиэтилирование (окись о этилена ГОСТ 7568 — 73) до степени
7,8 или 10 при давлении 2 агм в присутствии 0,4 — 0,6% едкого кали (ГОСТ 9285 — 78)
or количества исходного продукта. После окончания процесса оксизгилирования продукт нейтрализуют оргофосфорной кислотой (ГОСТ 10678 — 76) до рН 7,0 — 7,5 и стабилизируют ионолом (ГОСТ 10894 — 76) . Содержание, влаги в конечном продукге 0,05 мас.%.
Хлорной: меди в смазочную композицию вводят 0,5 — 5 мас.%, так как при концентрации менее 0,5 мас.% образование металлической пленки слабо выражено, а при концентрации более 5 мас.% увеличивается износ трущихся пар сталь — сталь. Полиоксиэтилироваиные жирные спирты или кислоты способствуют повышению противоэадирных и противоиэносных свойств композиции в условиях повышенных нагрузок. Содержание ик менее 20 мас.% не увеличивает эффективность композиции, а при более 80 мас.% образование металлической пленки слабо выражено.
Смазочную композицию готовят пугем смешивания компоненгов при нагревании на водяной бане при 40 — 60 С и перемешивании.
Для проведения испыганий взяты смазочные композиции, со с гав кото рых представлен в габл. 1. Известная композиция (состав 25) содержит, мас.%:
Хлорная медь 3
Бу гиловый спи р г 25
Глицерин До 100
10 Испытания приготовленных смазочных композиций проводят на машине трения СМЦ вЂ” 2.
Подвижные образцы диаметром 46 мм и неподвижные изготовляют иэ стали (Ст 45).
Объем масляной ванны 200 мл, средняя
15 скорость подвижного образца 1,2 м/с. Образцы обрабатываюг до показателя шероховатости
0,32 — 0,64 мкм и обеэжиривают ацетоном.
При испытании на износ удельная нагрузка 400 Н/см . Износ определяют весовым г
20 методом. Весовую интенсивность износа определяюг по формуле:
>)=)l6 I
25 где g — потеря массы образца, кг;
5„— площадь контакта, см г
h — путь трения, см.
Максимальную удельную нагрузку Р (нагрузка, выше когорой не реализуется устой. чивый режим трения, наблюдаются задиры или нарушается режим избирагельного переноса) определяют ступенчатым нагружением, увеличивая нагрузку на 100 Н через каждые 60 с, Данные, полученные при испытании
35 смазочных композиций, приведены в табл. 2.
Использование предлагаемой смазочной композиции обеспечивает по сравнению с иэ40 весгной увеличение противозадирных свойств на 50% при снижении весовой интенсивносги износа на 35%.
1214734
О
Q Ю
И
1 I I 1 о о
I I 1 I I
1 I 1
1 1 о и о н
o o
9.
Ю
cf о
v о
1х
1о х и о х о о сч а и о
М
I 1
I о а о
l I 1 I I
1 I
1 1 1 сХ о
Zl
Х С4 х. х
Pq L о
С4
)х и
1 I i
I I 1 I o а
I 1 I I! I I ю I
4) Ф ез
Я !4
v
ID
О о
С4
I g
I o
I 25t
03 и
v о
Р о х
Л о
Y сч м х х р
С4
kf о
A х х о
С4
Й о
М
О х х х ф о
С4 х
М
С4 о
v
И н
С4 х х
v х и и х х и,( о
С4 ъ и
C х
v
М о и х х
С6
С4
kf о о
И о и
O
8 о
Ф о и о х х
Р, х х
Ф .и
С4
Ц
Ю
f ao
I м м с. с1 с1 м м » с а » м
V1
Ю
Ю о
1 1 I I I I I I I I I I I
1 1 I I I I 1 I I I I I 1 I
I I l I I I 1
1 I I I I I I !
1 1 ю I I I I I 1 I I I I I о 1 I 1 I 1 I I I I
4/Ъ с) 1 I 1 I I 1 I I I I I 1
М > о со о Ю сч с1
1214734
>о
Ц о о й1
И
Р о
0 о о о
» > а> >
1 I I I я cb
K х а
d> >. : о о о а х о
>» «д
Р\ х Q о
О о о о о
V) СО
1 1 1 1
I 1 1 х 1— о
I ! о
I 1 I I
@cî о й
I 1 1 о 1
10 д а
5 х о о
Ф о а х () о х о о х х
О р о»
Cf о
I I I I I о. х х о
>х о х д х
>6
»> р
Й3 д о х о
Ы
Ög и
К о к д х д
I I о оо
1
Г4 С»
Г > Г > С»> о
L и о
М а и о
1 Ж
Ф о х о х и о
М х х
g а
k( о
Ф о а
Ц о
М
О о
5 о
И о
Л й1 о а и
Ы х у
М о и и х р а
tf о
hC о и
1 а о о о
Ф о
Х о
>»
>d ф
1 — -1
1 0 (— м
I 1 1 I 1 I 1
I 1 I I "I I I I 1
>/>
Ю М» > Р1 >/> М >> >
Ю о
1 1 I 1 I i 1 1
1 I I 1 I I I 1 I I
I I 1 I I I !
1 1 1 1 1 I 1
I 1 1 I I I, I I I I
1 1 1 1 1 1 1 1 I
Х
Й х
С7 4 о
Й о о р о
М
12!4734
Та ол ица 2
Продолжение табл. 2 г
2,9
12 11,8
2,5
12,9
2,8
12,5
2,9
12,0
2,7
12,0
2,6
12,5
2,7
12,1!
5 17
2,7
12,0
2,8
12,0
3,0
11,9
2,6
12,2
2,8
12,8
2,7
12,1
12,7
2,9
12,3
2,7
12,7
2,6
12,5
25 22
2,9
12,0
11,9
2,6
3,0
11,7
2,8
12,0
3,0
11,6
2,6
12,5
6,0
12,0
2,7
Составитель Г. Цуканова
Техред Т. Тулик
Корректор В, Бутяга
Редактор И. Сегляник
Заказ 856/37
Подписное
14
l0
Тираж 483
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
° 1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4