Способ изготовления рессорных листов

Способ изготовления рессорных листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СЮЮВЮ и

РЕСПУБЛИН (10) (11l

0 A (5р ф С 21 D. 9/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЪЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3765935/22-02 (22) 04,07.84 (46) 28,02,86. Бюл. Р 8 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) В.П,Колпак, О.С.Хусид и И.Л.Левченко (53) 621.785.79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 273239, кл. С 21 D 1/78, С 21 Р 9/46, 1967.

Авторское свидетельство СССР

Ф 688529, кл. С 21 D 9/46. 1976. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ, включающий нагрев до температуры аустенизации, гибку в штампе, закалку струйным охла кдением, отпуск и наклеп дробью, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения эксплуатационной стойкости рессорных листов путем сникения pasмерной нестабильности величины радиуса кривизны листа, струйное охлалдение производят до гибки с одной стороны листа с окончанием его по достижении 50-70Х величины прогиба рессорного листа, а после гибки в штампе осуществляют окончательную закалку двусторонним струйным охлаждением, 1,03

8-10

2600

Известный

2500

2450

1,025

8-9

2600

Предлагаемый

2500

1 121

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления и термообработки рессорных листов, и может быть использовано при изготовлении подвесок транспортных машин.

Цель изобретения — упрощение технологии и повышение эксплуатационной стойкости рессорных листов путем, снижения размерной нестабильности величины радиуса кривизны листа.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что одностороннее струйное охлаждение нагретого до температуры закалки листа приводит к его изгибу sa счет напряжений, величина которых определяется градиентом температур между охлажденной и неохлажденной поверхностями листа. Окончательное формообразование происходит в штампе гибозакалочного барабана. Первая ступень закалки реализуется при гибке, вторая ступень закалки — в свободном состоянии при выпадении из штампа сформированного листа на транспортер гибо-закалочного агрегата. Напряжения, возникающие при односто. роннем струйном охлаждении, не позволяют сформированному листу деформироваться в процессе закалки при мартенситном превращения, что снижает размерную нестабильность радиуса изгиба. Если при односто- . роннем струйном охлаждении достигается прогиб менее 507. размера эффект снижения деформирования при мартенситном превращении в процессе закалки в свободном состоянии не наблюдается. Если при одностороннем струйном охлаждении достигается

4770 2 прогиб более 757 размера, поверхность листа охлаждается ниже температур промежуточных превращений и при окончательной гибке в штампе возможно его разрушение, Пример, Листы (N 1,2,3), входящие в комплект задней рессоры автомобиля КрА3-2565, изготовленные иэ стали 60С2 сечением 11 90 мм, 1Î последовательно нагревали в проходной газовой печи до 880 С, после нагрева листы струйно охлаждались снизу. При этом листы выгибались. По достижении в разных случа15 ях 40,60, 75 и 90% (13, 19, 24 и

29 мм) размера прогиба струйное охлаждение прекращали и листы передавали в штамп гибо-закалочного барабана, где они получали оконча20 тельный размер прогиба 32 мм и частичную закалку в эаневоленном состоянии. Окончательное охлаждение листов производилось в свободном состоянии. После закалки лис25 ты подвергали отпуску в проходной газовой конвейерной печи при темо пературе 380 С в течение 1,5 ч.

После отпуска листы подвергали дробенаклепу. У готовых листов измеряли стрелу прогиба. Листы были собраны в рессору и испытаны на усталость по программе, имитирующей нагружение на дороге. Так же были собраны рессоры из листов, изготовленных по известной технологии.

Результаты сравнительных испытаний показаны в таблице.

Рессорные листы, изготовленные предлагаемым способом имеют более высокую эксплуатационную стойкость по сравнению с листами, изготовленными известным способом.

1214770. Прод олже ние та блицы

2450

2600

3-4

1,31

2500

2450

2600

3-4

1,22

2500

2450

2600

Разрушение при гибке в

2500 штампе

2450

I Составитель В.Китайский

Редактор Л.Повхан Техред Т.Тулик

Корректор Е.Сирохман

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 859/39 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5