Устройство для получения нетканого материала

Устройство для получения нетканого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 D 04 Н 1/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3738404/28-12 (22) 28.04.84 (46) 28.02.86. Бюл. М- 8 (72) К.Ф.Шпитальников, В.К.Шпитальников и А.Г.Шпитальникова (53) 677,6HM(088.8) (56) Патент ФРГ В 1303588, кл. 8 h 7, 1972. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее средство для подачи волокна, средство формования холста, имеющее шахту и конденсоры, и средство термообработки холста с ресивером, камеру охлаждения холста, отводящий материал транспортер и его привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности и упрощения конструкции при одновременном повьппении качества материала, оно снабжено герметичными корпусами,в одном из которых установлены средства для подачи волокна, формования холста и термообработки холста, а в другом — камера охлаждения холста и отводящий материал транспотер, при этом средство термообработки холста содержит трубопровод и центробежное колесо, смонтированное перед конденсорами, а средство формования холста дополни-тельно содержит фильеру, расположен„„Я0„„1214803 A ную в шахте под конденсорами, причем шахта установлена над отводящим материал транспортером.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит средство для подачи тугоплавкой ленты на отводящий матер"ал транспортер, смонтированное над транспортером.

3, Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ. е е с я тем, что трубопровод средства термообработки холста снабжен дросселями для регулирования давления горячей воздушно-волокнистой смеси и средством их поворота.

32

4. Устройство по пп. 1-3, о т — 6 л и ч а ю щ е е с я тем, что шахта средства формоваиия холста снабжена термопарой, установленной на выходе из шахты и связанной со средством

У \ поворота дросселей трубопровода.

5. Устройство по пп. 1-4, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что шахта средства формования холста снабжена п м датчиками уровня заполнения ее волокнами, связанными с приводом отводящего материал транспортера.

6. Устройство по п. 1, о т л ич а ю ц е е с я тем, что камера охлаждения снабжена дросселями для регулирования давления и температуры воздуха, установленными на входе и выходе камеры охлаждения.

1214803!

15

25

1

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству нетканых материалов термическим методом скрепления.

Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции при одновременном повышении качества материала.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг, 2 сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— сечение В-В на фиг.1.

Устройство для получения нетканого материала содержит средства

1 для подачи волокна, средство формования холста, имеющее шахту 2 и конденсоры 3 и 4 и средство термообработки холста с ресивером 5, камеру 6 охлаждения холста, отводящий материал транспортер 7 и его привод. Устройство снабжено герметичными корпусами, в одном из которых установлены средства для подачи волокна, формования холста и термообработки, а в другом — камера охлаждения холста и отводящий материал транспортер, при этом средство для термообработки содержит трубопровод и центробежное колесо 8, смонтированное перед конденсорами

3 и 4, а средство формования -холста дополнительно содержит фильеру

9, расположенную в шахте под конденсорами, причем,шахта установлена над отводящим материал транспортером 7. Устройство дополнительно содержит средство 1О для подачи тугоплавкой ленты на отводящий материал транспортер, смонтированное над транспортером 7. Трубопровод средства для термообработки снабжен дросселями 11-13 для регулирования давления горячей воздушно-волокнистой смеси и средством их поворота.

Шахта средства для формования холста снабжена термопарой 14, установленной на выходе из шахты и связанной со средством поворота дросселей трубопровода, и датчиками

15 и 16 уровня заполнения ее волокнами, связанными с приводом отводящего материала транспортера. Камера охлаждения снабжена цросселями 17 и 18 для регулирования давления и температуры воздуха, установленными на входе и выходе воздуха из камеры.

Устройство работает следующим бразом. ъ

Устройство включают при закрытых дросселях 11 и 13 и клапане 19 на выходе иэ фильеры 9. Дроссели 12, 17 и 18 открыты. Для прогрева устройства включают привод 20 центробежного колеса S Воздух будет поступать иэ патрубка 21 и циркулировать по замкнутой системе. Из трубопровода воздух пройдет через центробежное колесо 8, получит от его лопаток механическую энергию. Давление и температура воздуха повысится и он поступит в шахту 2, ресивер 5, патрубок 21 и снова в трубопровод 1.

Такая циркуляция чистого воздуха будет длиться до тех пор, пока не прогреется вся проточная часть устройства и термопара 14 покажет температуру, необходимую для плавления легкоплавких волокон. После этого автоматы откроют дроссели 11 и 13, прикроют дроссель 12 и запустят во вращение конденсоры 3 и 4.

В центробежное колесо 8 будет поступать из трубопровода воздушноволокнистая смесь, с определенной пропорцией легкоплавких и тугоплавких волокон, которая может изменяться в зависимости от требований к

30 вырабатываемому нетканому материалу.

Проточная часть центробежного колеса 8 имеет такое сечение и такую окружную скорость на выходе, при которых создается воздушный поток с температурой более высокой, чем температура плавления легкоплавких волокон и они начинают плавиться, находясь в потоке воздушно-волокнистой смеси.

Шахта 2 доставляет смесь к конденсорам 3: и 4, вращающихся в разные стороны, где волокна легкоплавкие и тугоплавкие отделяются и сбрасываются в фильеру 9.

Радиальные стенки 22 конденсоров 3 и 4 закручивают поток и случайно протекающие капли от расплавленных волокон и под действием центробежных сил выводят их из конденсоров в фильеру. Латунные сетки 23 предотвращают попадание в конденсоры тугоплавких волокон смеси.

Датчики 15 и 16 позволяют сохранить требуемый уровень волокна в фильере 9, регулируя скорость движения отводящего транспортера 7.

Термопара 14 поддерживает заданную температуру смеси в фильере 9. При понижении температуры, термопара

14 дает сигнал автомату дросселя 12, которьй увеличивает поток горячего воздуха и температура в фильере 9 увеличится.

Нри повышении температуры термопара через дроссель 12 уменьшает поток горячего воздуха и температура в фильере 9 уменьшается.

После того, как уровень волокна в фильере 9 достигнет датчика 16, он включает привод отводящего транспортера 7 и средство 10 для подачи тугоплавкой ленты.

В шахте 2 и в фильере 9 сохраняется давление воздушно-волокнистой

1214803 смеси вьппе давления окружающей среды. Это давление устанавливается в зависимости от того, какой плотности нужно получить нетканое полотно 24.

В камере 6 охлаждения также поддерживается давление воздуха несколько более высокое, чем у окружающей среды, что повышает интен.ивность охлаждения вырабатываемо10 го материала.

Для получения повьппенного давления и регулирования температуры воздуха в камере служат дроссели 17 и 18.

1214803

A-4

7

18

Составитель P. Чикина

Редактор Ю. Середа Техред Ж. Кастелевич Корректор A.0бручар

Заказ 862/41 Тираж 408 Подписное

HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". r. Ужгород, ул. Проектная, 4