Нетканый материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (50 4 D 04 Н 1/64
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ изоцианатом
Отвердитель
10-20
К) В
00 юф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3783812/23-05 (22) 05 ° 07.84 (46) 28 ° 02.86. Бюл. М 8 (72) В.А.Лапицкий, И.И.Лысенкова, А.В.Берун, Ю.Н.Шляхов и Н.Г.Караханиди (53) 677.017.38(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 597697, кл. С 08 Ь 6 1/24, 1972.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1133317, кл. D 04 Н 1/64, 1983. (54)(57) НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ, сформованный на основе стекловолокна, пропитанного водорастворимой полимерной связкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения изгибоустойчивости и устойчивости к воздействию органических растворителей, он в качестве полимерной связки содержит продукт взаимодействия алифатического диглицидилового эфира триэтиленгликоля с полиизо„„SU„„1214804 А цианатом, представляющим собой
1 l t смесь 2,4 " 4,4 — и 2,2 -дифенилметандиизоцианатов (А) и олигомерной фракции, состоящей из ди-, три-. и тетрамеров на основе указанных олигомеров (Б), взятых в соотношении А:Б от 25:75 до 60:40 при соот-. ношении NCO-групп полиизоцианата к OH-группам эфира О, 1-0,5 эквивалента, и отвердитель — смесь метафенилендиамина с моноцианэтилированным диэтилентриамином в соотношении 1:4 — 5: 1, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
Стекловолокно 600-1000
Продукт взаимодействия алифатического диглицидиловîro эфира триэтиленгликоля с поли1214804
5 !
О
55
Изобретение относится к нетканым материалам на основе стекловолокна н водорастворимых полимерных связок, применяемых взамен стеклоткани при изготовлении стеклопластиков электротехнического назначения, и может быть использовано в химической, электротехнической, строительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение изгибоустойчивости и устойчивости к воздействию органических растворителей нетканого материала.
Пример 1. Приготовление прод:кта взаимодействия диглицидияового эфира триэтиленгликоля с полиизоцианатом. В реактор, снабженный обогревом и мешалкой, загружают
91, 1 мас. ч. диглицидилового эфира триэтиленгликоля и термолизуют при
110 С в течение 1,5 ч, после чего добавляют 8,9 вес. ч. полииэоцианата, представляющего собой смесь
1 1 1
2,4 -4,4 и 2,2 -дифенилметандиизоцианатов (А) и олигомерной фракции, состоящей из ди вЂ, три- и тетрамеров на основе укаэанных олигомеров (Б) в соотношении А:Б, равном
50:50, при этом отношение NCO-групп полиизоцианата. к ОН-группам диглицидилового эфира триэтиленгликоля составляет 0,3 эквивалента. Полученные таким образом 100 веч. ч. смеси а термолиэуют при 110 С в течение 1 ч, затем продукт охлаждают до комнатной температуры. Полученный продукт представляет собой жидкость темнокоричневого цвета с содержанием эпоксидных групп 17,3, уретановых — 5,4Х, со среднечисловой мол. массой 700.
Приготовление отвердителя и водного раствора полимерной связки. В реактор, снабженный обогревом и мешалкой, загружают 7,5 вес. ч. мета-фенилендиамина, расплавляют, добавляют 7,5 вес.ч. моноцианэтилированног0 диэтилентриамина (соотношение 1: 1) .
100 вес.ч. продукта взаимодействия диглицидилового эфира триэтиленгликоля с полиизоцианатом смешивают с 15 вес.ч. отвердителя, растворяют в воде и доводят до 27-ной концентрации, Нетканый материал, представляющий собой хаотически расположенные волокна диаметром 13 мк в количестве
800 веч. ч., пропитывают раствором на конвеерной сетке с последующим отсосом избытка связки, сушат и отверждают при 150 С, Пример 2. Полимерную связку готовят аналогично примеру 1, но при получении 100 вес.ч. продукта взаимодействия диглицидилового эфира триэтиленгликоля с полиизоцианатом (фракции А и Б относятся как 25:75) компоненты берутся в соотношении 96,9:3, 1, что соответствует 0,1 эквивалентного количества NCO-групп полиизоцианата к ОНгруппам диглицидилового эфира триэтиленгликоля (среднечисловая молекулярная масса — 660, содержание эпоксидных групп — 18,47., уретано1 вых — 1,797) и при получении
2д вес. ч. отвердителя к 3,3 вес.ч. мета-фенилендиамина добавляют
16,7 вес, ч. моноцианэтилированного триэтилентриамина (соотношение 1:5).
Приготавливают 27.-ный водный раствоп полимерной связки и пропитывают 1000 вес. ч. нетканого материала с диаметром стекловолокна 10 мк аналогично, как в примере 1.
Пример 3. Полимерную связку готовят аналогично по примеру 1, но при получении 100 вес. ч. продукта взаимодействия диглицидилового эфира триэтиленгликоля с полиизоцианатом (фракции A и Б относятся как 60:40) компоненты берут в соотношении 86:14, что соответствует
0,5 эквивалентного количества
NCO-групп полиизоцианата к ОН-группам эфира (среднечисловая молекулярная масса — 745, содержание эпоксидных групп — 16,3, уретановых—
8,95) и при получении 10 вес.ч. отвердителя, 8,4 вес. ч. мета-фенилендиамина смешивают с 1,6 вес.ч. моноцианэтилированного диэтилентрнамина (соотношение 5:1). Приготавливают 2Х-ный водный раствор полимерной связки и пропитывают
600 вес. ч. нетканого материала с диаметром стекловолокна 10 мк аналогично примеру
II р и м е р 4. Приготовление полимерной связки проводят аналогично примеру 1, но при получении
100 вес.ч, продукта взаимодействия диглицидилового эфира триэтиленгликоля с полииэопианатом (фракции А
1214804
Известный
Материал по примерам, У
Показатели
Поверхностная плотность, г/м ГОСТ
6943.7-79
65-70
70
Изгибоустойчивость, ГОСТ 6943.9-79, число перегибов
320
280 250
240
300
Удельная прочность, ГОСТ 6943.1079
225 280
230
225
233
221 начальная после выдержки в смеси растворителей в течение
30 мин при нагрузке 1 кг
228 215
223
225
220
150 после выдержки в тионкпхлориде
227 216
223 Разрушается
223
220
ВНИИПИ Заказ 862/41, :Тираж 408 Подписное
Филиал ППП "Патент", r.Óëòîðîä, ул.Проектная, 4 и Б относятся как 25:75) компоненты берут в соотношении 96,9:3,1, что соответствует О, 1 эквивалентного количества NCO-групп полиизоцианата к ОН-группам диглицидилового эфира триэтиленгликоля и при получении
10 вес.ч. отвердителя, 8,4 вес.ч. мета-фенилендиамина смешивают с
1,6 вес. ч. моноцианэтилированного диэтилентриамина (соотношение 5: 1) .
Приготавливают 27-ный водный раствор полимерной связки и пропитывают
1000 вес.ч. нетканого материала с диамегром волокна 10 мк аналогично по примеру 1.
П р и ме р 5.Приготовление полимерной связки проводят так же, как и в примере 1, но при получении 20 вес.ч.
I отвердителя к 3,3 вес. ч. мета-фенилендиамина добавляют 16,7 вес.ч. моноцианэтилированного диэтилентриамина (соотношение 1:5), Приготавливают 27.-ный водный раствор полимерной связки и пропитывают 600 вес.ч.
1О нетканого материалас диаметром волокна 10мкаиалогично,как впримере 1.
Физико-механические свойства предлагаемого нетканого материала в соответствии с известным материалом приведены в таблице.