Устройство для измерения диаметров

Устройство для измерения диаметров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметров одиночных и концентрично расположенных отверстий в изделиях. Цель изобретения - повьшение точности и расширение технологических возможностей. В исходном состоянии для измерения отверстий с помощью приводного вала ползуны устанавливают на минимальном расстоянии один от другого, при котором измерительные упор и штифт и центрирукяцие упоры образуют центрирующую наружную поверхность минимального диаметра. При измерении на крьппку устанавливают измеряемое изделие и с помощью приводного вала раздвигают ползуны. При зтом раздвигаются и измерительные упор и штифт и через рабочие грани раздвигаются центрирующие упоры. Перемещение ползунов прекращается по команде датчика при контактировании измерительных упора и штифта с заданным измеритель ным усилием с поверхностью измеряемого отверстия. При этом измеритель зафиксирует величину отклонения диаметра от настроечного значения. Для измерения наружного диаметра исходное состояние устанавливается с помощью приводного вала путем разведения ползунов на максимальное расстояние один от другого. Процесс измерения осуществляют аналогичным образом. 3 з.п. ф-лы, . (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 G 01 В 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° «\

° °

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3793265/25-28 (22) 24.09.84 (46) 28.02.86 Бюл, У 8 (72) В.А«Головашкин, С.П.Петров и В.И«Лапшин (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 922494, кл. G 01 В 5/12, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметров одиночных и концентрично расположенных отверстий в изделиях. Цель изобретения — повышение точности и расширение технологических возможностей. В исходном состоянии для измерения отверстий с помощью приводного вала ползуны устанавливают на минимальном расстоянии один от другого, при котором измерительные упор и штифт и центрирующие упоры образуют центрирующую наружную поверхность минимального диаметра. При измерении на крышку устанавливают измеряемое изделие и с помощью приводного вала раздвигают ползуны. При этом раздвигаются и измерительные упор и штифт и через рабочие грани раздвигаются центрирующие упоры. Перемещение полI зунов прекращается по команде датчика при контактировании измерительных упора и штифта с заданным измерительным усилием с поверхностью измеряе" мого отверстия. При этом измеритель зафиксирует величину отклонения диаметра от настроечного значения. Для измерения наружного диаметра исходное состояние устанавливается с помощью приводного вала путем разведения ползунов на максимальное расстояние один от другого. Процесс измерения осуществляют аналогичным образом.

3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1215003 2

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметров одиночных и концентрично расположенных отверстий в изделиях.

Целью иsoбретения является повышение точности и расширение технологических возможностей.

На фиг.l показана схема устройства для измерения диаметров со снятой крышкой; на фиг.2 — то же, вид сверху

Устройство содержит плиту 1; sa крепленные на ней параллельные направляющие 2,3 и 4,5; установленный в направляющих 2 и 3 с возможностью осевого перемещения полэун 6, один из концов которого выполнен в. виде клина с рабочими гранями 7 и 8, обо разующими при вершине угол 90, и с пазом 9 вдоль его оси симметрии; жестко закрепленный иа ползуне 6 измерительный упор 10, установленный в направляющих 4 и 5 дополнительный ползун 11 с пазами 12 и 13; закрепленные на ползуне ll измерительный штифт 14 и индикаторный измеритель

15, взаимодействующий с ползуном 6; размещенные в пазах 12 и 13 центрирующие упоры 16 и 17, подпружиненные к рабочим граням 7 и 8 ползуна б с воэможностью персмещения вдоль линий, проходящих через центры упоров 16 и 17 и центр измерительного о штифта 14 под углом 90 к рабочим граням 7 и 8 ползуна 6. Кроме того, устройство содержит механизм перемещения ползунов 6 и 11, выполненный в виде закрепленного на плите 1 приводного вала !8 с зубчатым колесом

19, взаимодействующих с ним параллельных зубчатых реек 20 и 21, причем рейка 20 закреплена на ползуне

11, а рейка 21 установлена на ползуне 6 и подпружинена в осевом направлении с измерительным усилием, и закрепленного на ползуне б датчика 22 линейных перемещений, взаимодействующего с рейкой 21; и закрепленную на плите 1 крышку 23 с пазами 24 — 27, в которых размещены измерительный и центрирующие упоры 10, 16 и 17 и измерительный штифт 14. Диаметры центрирующих упоров !6 и 17 выбраны меньше диаметров измерительного упора 10 и измерительного штифта 14 на величину максимального контролируемо! го допуска, а оси симметрии центриI

5 !

f5

Зо

35 рующнх упоров 16 и 17 лежат в одних плоскостях с рабочими гранями 7 и 8 полэуна 6.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии для измерения отверстий с помощью приводного вала 18 полэуны 6 и 1 l устанавливают на минимальном расстоянии один от другого, при котором измерительные упор 10 и штифт 14 и центрирующие упоры 16 и 17 образуют центрирующую наружную поверхность минимального диаметра. При измерении на крышку 23 устанавливают измеряемое изделие и с помощью приводного вала 18 раздвигают полэуны 6 и 11. При этом раздвигаются измерительные упор 10 и штифт

14, а через рабочие грани 7 и 8— центрирующие упоры 16.и 17. Перемещение полэунов б и 11 прекращают по команде датчика 22 при контактировании измерительных упора 10 и штифта

l4 с заданным измерительным усилием с поверхностью измеряемого отверстия.. При этом индикаторный измеритель 15 фиксирует величину отклонения диаметра от настроечного значения. !

Для изменения наружного диаметра исходное состояние устанавливается с помощью приводного вала 18 путем разведения ползунов б и ll на макси- мальное расстояние один от другого.

Процесс измерения осуществляют аналогичным образом.

Формула изобретения

I, Устройство для измерения диаметров, содержащее плиту, закрепленные на ней параллельные направляющие, установленный в них с воэможностью. осевого перемещения основной ползун, один иэ концов которого выполнен в виде клина с рабочими гранями, образующими при вершине угол 90, и с пазом вдоль его оси симметрии, жестко закрепленный на клинообразном конце основного ползуна перпендикулярно поверхности плиты измерительный упор, размещенный в паву основного ползуна измерительный штифт, ось симметрии которого параллельна оси симметрии измерительного упора, два центрирующих упора, подпружиненных к рабочим граням основного ползуна с возможностью перемещения

1215003

Дие. f вдоль линий, проходящих через их центры и центр измерительного штифта под углом 90 к рабочим граням основного полэуна, взаимодействующий с основным ползуном индикаторный измеритель и закрепленную на плите . крышку с пазами, в которых размещены измерительный и центрирующие упоры и измерительный штифт, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и расширения технологических возможностей, оно снабжено закрепленными на плите со стороны клинообразного конца основного полэуна последовательно с направляющими дополнительными направляющими, установленным в них между плитой и ползуном дополнительным ползуном с пазами, в которых размещены центрирующие упоры, и механизмом перемещения ползунов, а индикаторный измеритель и измерительный штифт закреплены на дополнительном ползуне °

2..Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения полэунов выполнен в.виде закрепленного на плите приводного вала с зубчатым колесом на конце, взаимодействующих с зубчатым колесом двух параллельных зубчатых реек, одна из которых закреплена на дополнительном ползуне, а другая

10 установлена на основном ползуне и подпружинена в осевом направлении, и закрепленного на основном полэуне датчика линейных перемещений, вэаимодействукнцего с другой зубчатой

15 рейкой.

Э. Устройство по п.1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что диаметры центрирующих упоров выбраны меньше, чем диаметры измерительных упора и

20 штифта на величину контролируемого допуска, а оси симметрии центрирующих упоровлежат водних плоскостях с рабочими гранямиосновного ползуна.

1215003

Составитель В.Харитонов

Редактор Н.Швыдкая Техред М.Гергель Корректор А.Зимокосов

Заказ 900/51 Тиразк 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Укгород, ул. Проектная, 4