Устройство для стапелирования сфальцованных печатных материалов ,подводимых каскадным потоком

Устройство для стапелирования сфальцованных печатных материалов ,подводимых каскадным потоком

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (у@ В 65 Н 31/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2549402/28-12 (22) 02.12.77 (31) 12893/77

° °

32) 24.10.77, 33) яЧ (46) 28.02.86. Бюл. В 8 (71) Фераг АГ 1СН) (72) Вальтер Райст и Жак Майер (СН)

:(53) 655.1(088.8) (56) Патент Швейцарии 9. 566928, кл. В 65 Н 31/30, 1975. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАПЕЛИРОВАНИЯ СФАЛЬЦОВАННЫХ ПЕЧАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПОДВОДИИЫХ КАСКАДНЫМ ПОТОКОМ, содержащее стапельную шахту и расположенный перед шахтой транспортирующий механизм, включающий первый транспортер для подачи печатных материалов сгибом в направлении транспортирования, о т л и ч а ю щ е е— с я тем,, что,,с целью повышения ка„„SU„„1215614 А чества укладки печатных материалов, транспортирующий механизм содержит дополнительный транспортер для подачи печатных материалов обрезным краем к стапельной шахте, расположенный под первым транспортером, и приводную каретку с зажимными кулачками для печатной продукции, установленную ь зоне передачи печатного мате- . риала с первого транспортера на дополнительный с возможностью возвратI но-поступательного перемещения, при этом один из зажимных кулачков закреплен на каретке жестко, а другой имеет привод.

2. Устройство по и.1,. о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет упор для печатных материалов, расположенный над дополнительным транспортером, п.и этом каретка установлена под упором, 1 121

Изобретение относится к устройствам для стапелирования сложенных подаваемых непрерывно, особенно каскадным способом, печатных материалов с приспособлением для подачи, расположенным перед устройством для стапелирования.

Целью изобретения является повыШение качества укладки печатных материалов, На фиг.l схематично изображено устройство для стапелирования сложенных печатных материалов, подаваемых каскадным способом, вид сбоку; на фиг.2, 3 и 4 — то же, в различных рабочих положениях.

Устройство дпя стапелирования сфальцованных печатных материалов, подводимых каскадным потоком, содержит стапельную шахту 1 и расположенный перед шахтой транспортирующий механизм, включающий транспортер 2 для подачи печатных материалов сгибом в направлении транспортирования и дополнительный транспортер 3 для подачи печатных материалов обрезным краем к стапельной шахте 1, расположенный под транспортером 2, приводную каретку 4 с зажимными кулачками

5 и 6 для печатной продукции, установленную в зоне передачи печатного материала с транспортера 2 на дополнительный транспортер 3. Каретка 4 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения. Зажимной кулачок 5 закреплен на каретке жестко, а кулачок 6 имеет привод. Устройство имеет упор 7 для печатных материалов, расположенный над дополнительным транспортером 3. Каретка

4 установлена под упором 7.

Сложенные печатные материалы 8 подаются транспортером 9 в направлении стрелки А в виде каскадного потока. Материалы подаются сгибом сверху. С транспортера 9 печатные материалы поступают на транспортер

10, который направляет их в том же направлении подачи на транспортер 2, Транспортер 2 установлен по отношению к предыдущему транспортеру 10 наклонно и взаимодействует с транспортером 11. Печатные материалы транспортерами 2 и 11 направляются к упору 7, касаются его своим сгибом и падают на транспортер 3, направление подачи с которого противоположно направлению каскадного потока А. Печатные материалы в виде кас5614 2

5

f5

45 кадного потока попадают на транспортер 3 и перемещаются обрезным краем вперед. После перемены направления подачи равномерность подаваемого каскадного потока не нарушается. У упора 7 расположенный впереди кант материала подрьтхляется (см,фиг.1,8а), В этой точке материалы доступны как с верхней, так и с нижней поверхности. Каретка 4 предназначена для образования разрыва в непрерывном каскадном потоке ° Каретка 4 соединена с поршневым штоком 12 силового цилиндра 13, обеспечивающим ее возвратно-поступательное перемещение в направлении стрелки В.

На каретке 4 с возможностью наклона установлены два рычага 14 и 15, соединенные звеном 16. С рычагом 15 соединен поршневой шток 17 силового цилиндра 18, закрепленного на каретке 4. Соединительное звено 16 содержит эажимной кулачок 6. Рычаги 14 и

15 и звено 16 образуют шарнирный четырехэвенник, в котором рычаг 15 отклоняется при подаче вперед и назад поршневого штока 17, в результате чего происходит смещение зажимного кулачка 6 относительно зажимного кулачка 5.

Разделение каскадного потока происходит следующим образом (см,фиг.24) .

При необходимости прерывания поступающего с транспортеров 9, 10, 2 и 11 непрерывного каскадного потока печатных материалов на определенный отрезок времени путем выдвижения поршневого штока 17 рычаг 15 отклоняется и эажимной кулачок 6 переводится иэ положения покоя (см.фиг.1) в рабочее положение. В рабочем положении (см.фиг.2 } эажимной кулачок 6 прижимает освободившийся конец пришедшего в соприкосновение с упором 7 печатного материала 8б к зажтыному кулачку 5, находящемуся в исходном положении.

При втягивании поршневого штока

12 каретка 11 вместе с зажимными кулачками 5 и 6, удерживающими печатный материал Зб, смещаются влево в направлении стрелки В са скоростью, меньшей скорости подачи транспортера 3. Скорость смещения каретки 4 и, соответственно, кулачков 5 и 6 может составлять, например, lt 3 скорости подачи транспор1?15614 тера 3, в результате чего между последним печатным материалом 8в, подаваемым с полной скоростью подачи транспортером 3 и задержанным печатным материалом 86 образуется разрыв (см. фиг.3).

Следующие после задержанного печатного материала 86 печатные материалы ложатся на материал 86 (см. фиг.3} также каскадным способом, так как печатный материал 86 смещается упором 7 в направлении подачи Б. 3aдержанный печатный материал 86 в этом случае для лежащего на нем печатного материала выполняет роль подающего органа вместо транспортера 3.

При необходимости подачи печатных материалов для дальнейшей обработки выдвижением поршневого штока 17 зажимной кулачок 6 поднимается с зажимного кулачка 5, освобожденные печатные материалы могут перемещаться транспортером 3 с полной скоростью подачи (фиг.4) . Каретка 4 перемещается в исходное положение и вновь готова для образования разрыва в потоке подаваемых транспортером печатных материалов.

Как показано на фиг.1, печатные материалы 8 транспортером 3 подаются в стапелирующее устройство 19 или устройство 20 для образования пачек.

Стапелирующее устройство 19 включает ограниченную рейками 21 стапельную шахту 1. Печатные материалы 8 подаются в стапельную шахту 1 и к ограничительным рейкам 21 противополоыым фальду краем, в результате чего в стапельной шахте 1 образуется стапель уложенных один на другой печатных материалов 8. Снизу стапельная шахта ограничена двумя смещающимися плитами 22 и 23. В результате открывания смещающихся плит 22 и 23 образованный с стапельной шахте 1 стапель перемещается в устройство для образования пакетов, в котором известным способом-из уложенных крестообразно стапелей образуются пакеты.

1215614

ВНЯИПИ Заказ 914/62 Ткраж 591 Подлисяое

Филнал ППП " Патаит", г.Ужгород, ул.Проектная, 4.