Загрузочное устройство для подачи материала в камеру прессования

Загрузочное устройство для подачи материала в камеру прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

6 . ь..fly» 1Р к

«Г л j!,, к « г«j

1 "

Г" .i.i !« „" ° .«, ««

ГРГРФч;Тг-, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3748640/30-15 (22) 01.06.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Фрунзенский конструкторско-технологический институт по кормоуборочным машинам (72) Ю. К. Липчинский, Н. М. Журов, Б. И. Андрусенко, В. A. Пластун, Е. Я. Соколовский, Ш. М. Галикс и и В. Л. Абрамов (53) 631.364.5.025 (088.8) (56) Патент Англии № 1097789, кл. А 01 F 15/00, 1967.

Авторское свидетельство С(СР № 906345, кл, А 01 F 15/00, 1978. (54) (57) 1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОИСТВО

ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В КАМЕРУ

ПРЕССОВАНИЯ, содержащее подающую вильчатую гребенку, смонтированную на рычагах, шарнирно связанных с цапфами криц 17

Л0„„ 1215640 А (Я) 4 А О1 Е 15/00 вошипов приводного вала, установленного на раме прессовальной камеры, а также смонтированные на раме направляющие ролики для рычагов. or гичающеегя тем, что, с целью повыпгения надежности в работе. устройство снабжено дополнительными направляющими роликами, а аждый рычаг установлен между основными и дополнительными роликами.

2. Устройство по и. 1, от.гичающееся тем, что один из роликов смонтирован на раме при помощи шарнирно установленного на ней кронштейны и подпружинен относительно рамы в направлении к рычагу.

3. Устройство по и. 1, orëè÷àþè åiñÿ тем, что по крайней мере один из роликов выполнен с б ртиками для предотвращения смегцения вильчатой гребенки в на- Ж правлении, поперечном относительно направления подачи матерна lа.

12!5640

Риг 2

ВНИИПИ Заказ 920, 1 тираж 679 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам сельскохозяйственных культур.

Цель изобретения — повышение надежности в работе загрузочного устройства.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство для подачи материала, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение, в зоне сопряжения роликов и рычага.

Загрузочное устройство содержит раму 1, на которой сверху установлена прессовальная камера 2. В нижней части камеры имеется загрузочное окно 3, к которому примыкает загрузочная камера 4, выполненная в виде изогнутого канала 5, имеющего на верхней плоскости пазы 6, предназначенные для прохода зубьев 7 зубчатой гребенки 8. Зубчатая гребенка 8 закреплена на концах двух рычагов 9, каждый из которых соединен шарнирно с цапфами 10 кривошипов 11, закрепленных на валу 12, который установлен в подшипниках 13, закрепленных на раме 1. Рычаги 9 установлены между двумя роликами 14 и 15, один из которых является опорным и установлен на оси 16, жестко закрепленной на раме 1, а другой установлен на подвижном рычаге 17 и прижимается к кромке рычага 9 пружиной

18. Один из роликов 14 (предпочтительно опорный) выполнен ступенчатым (фиг. 2), имеющим буртик 19 или канавку для ограничения возможности поперечного смещения рычагов 9. Вал 12 соединен при помощи цепного привода 20 с выходным валом 21 редуктора 22, который через ременную передачу 23, вал 24 и карданную передачу 25 соединяется с валом отбора мошности трактора (не показан). На раме 1 установлен также подборщик 26, à «а прессовальной камере 2 — механизм 27 обвязки. В прессовальной камере 2 установлен поршень 28, соединенный через шатун 29, рычаг 30 и шатун 31 с эксцентриком 32, установленным «а валу 12.

Устройство работает следуюшим образом.

В процессе работы вращение от вала отбора мошности трактора передается через карданную передачу. 25, вал 24, ременную передачу 23, редуктор 22 и цепную передачу 20 к валу 12. От вала 12 через шатун 31, рычаг 30 и шатун 29 движение передается к поршню 28, сообщая ему возвратно-поступательное движение. От этого же вала 12 при помощи кривошипа 1! приводится в движение загрузочное устройство.

При движении машины вдоль валка сена или соломы зубчатая гребенка 8 своими зубьями 7, двигающимися по траектории N, перемещает подобранную подборщиком 26 массу урожая в прессовальную камеру 2, где она спрессовывается поршнем 28, совершающим возвратно-поступательное движение.

Зубчатая гребенка 8 приводится в дви20 жение рычагами 9, которые, опираясь на ролики 14, перекатываются по ним, а ролики 15 прижимают при помоши пружин 18 рычаги 9 к опорным роликам 14. При движении рычагов 9 между роликами 14 и 15 каждый ролик перекатывается по всей сопрягаемой поверхности без проскальзывания, за счет чего исключается истирание поверхностей роликов 14 и 15 и рычагов 9.

При накатывании частиц технологического продукта и пыли на соприкасаемые поверхности рычага 9 или роликов 14 и 15 подпружиненный ролик 15 позволяет компенсировать изменяющиеся размеры роликов

l4 и !5 или рычагов 9, возникаюшие при накатывании на сопрягаемые поверхности частиц убираемой массы или пыли.

35 Таким образом, изобретение позволяет повысить производительность машины за счет повышения надежности работы загрузочного устройства, в котором исключена возможность истирания сопрягаемых поверхностей ролика и рычага.