Устройство для мойки и сушки деталей

Устройство для мойки и сушки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1215764 511 4 В 08 В 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3782343/28-12 (22) 21.06.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (72) В. И. Абрамов, Л. А. Труханов и В. И. Меркулов (53) 621.924.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 418231, кл. В 08 В 3/06, 1972. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ

И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее приводные моечные и сушильные барабаны с отверстиями для загрузки и выгрузки деталей, каждый из которых снабжен шнеком, закрепленным на внутренней поверхности барабана, установленный во внутренней полости барабана коллектор с соплами, связанный с системой подачи рабочего агента на детали, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, каждый шнек выполнен полым с прорезями в зоне контактирования шнека с барабаном, сообщающимся с полостью барабана, причем шнек сообщен с системой подачи рабочего агента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, чTo прорези выполненbt под углом относительно направления перемещения деталей для изменения их скорости перемещения.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что на внутренней поверхности барабана выполнена винтовая направляющая канавка для размещения в ней шнека.

l 215764

Составитель С. Мошкин

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

П 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Ворович

Заказ 928/7

Изобретение относится к очистке деталей от загрязнений.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

На фиг.1 показан барабан предлагаемого устройства, поперечное сечение; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.l.

Устройство содержит приводной барабан

i, в котором производится мойка или сушка деталей, полый шнек 2 с прорезями, причем шнек размещен в винтовой канавке, выполненной на внутренней поверхности барабана 1, шнек 2 удерживается щеками 3.

В барабане 1 установлен коллектор 4 с соплами, связанными с системой подачи рабочего агента (в моющей жидкости или воздуха). На коллекторе 4 установлена насадка 5, сообщающая полость шнека 2 с системой подачи рабочего агента. Прорези в шнеки выполнены под углом относительно направления перемещения деталей для изменения их скорости перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий агент подается в коллектор 4.

Часть его выходит через сопла коллектора и воздействует на детали сверху, а другая часть через насадку 5 поступает в шнек 2 и через его прорези промывает детали изнутри.

При этом вследствие того, что при вращении барабана с установленным внутри него шнеком детали располагаются в основном с одной стороны шнека, рабочий агент, выходя одинаково во все стороны из прорезей полого шнека, наиболее активно воздействует на детали, расположенные вблизи шнека.

В зависимости от угла а между прорезью и направляющим перемещения деталей воздействие рабочего агента на скорость перемещения деталей внутри барабана различно.

Например, если прорезь выполнена под углом к оси трубчатого шнека приблизительно 90, то практически вектор скорости потока рабочего агента перпендикулярен направлению перемещения деталей вдоль шнека и воздействия рабочего агента на перемещение. Если прорезь выполнена таким образом, что угол между вектором скорости рабочего агента острый, то имеет место эффект сложения скоростей потока рабочего агента и движение деталей вдоль шнека и, следовательно, ускорение перемещения деталей, увеличение производительности. Если же упомянутый угол выполнен тупым, то детали тормозятся, производительность устройства уменьшена, но возрастает качество обработки.