Способ нанесения разделительного покрытия

Способ нанесения разделительного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО6ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИН (5D 4

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

hO PELHAM ИЗОБРЕТЕНИЙ H OTHPblTHA (21). 3739511/22-02 (22) 15.05.84 (46) 07.03.86. Бюл. В 9 (72) В.М.Грузман и Ю.И.Василевский (53) 621.744.527.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 722653, кл. В 22 С 3/00, 1978.

Сосненко М.Н. Современные литейные формы. М.: Машгиз, 1967, с. 115, „,Я0„„1215833 A (54) (57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ, включающий распыление на поверхность металлической модели покрытия на основе органических растворителей и углеводородов парафинового ряда, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения равномерного слоя покрытия по всей поверхности, модель перед нанесением покрытия охлаждают на о

1-5 С ниже температуры замерзания разделительного покрытия.

15833 тм

Количество

Углеводородная добавка

25 емпература замерзания о покрытия, С углеводородной добавки в разделитель ном покрытии, Х

0,5

Парафин

1,0

+12

2,0

+14

3,0

+16

4,0

5,0

-70

Церезин

-60

1,0

-55

2,0

3,0

4,0 м

Иодельновосковой состав (ИВС) +12

5,0

-10

1,0

2,0

1 12

Изобретение относится к литейному

1 производству и может быть использовано при изготовлении разовых песчаных форм и стержней.

Цель изобретения — получение равномерного слоя покрытия по всей поверхности модели.

Сущность изобретения заключается в ;следующем.

Разделительные покрытия, которые наносят на поверхность моделей (стержневых ящиков) распылением, готовятся, как правило, на основе органических растворителей, в частности, керосина, уайт-спирита и других с добавками углеводородов парафинового ряда. При нанесении на модель (стержневой ящик) они стекают с вертикальных и наклонных поверхностей, вследствие чего ухудшается качество поверхности форм и стержней..Для предотвращения стекания разделительного покрытия с вертикальных и наклонных поверхностей модель перед распылением покры" о тия охлаждают на 1-5 С ниже температуры замерзания. покрытия. При нанесении разделительного покрытия расплавлением капельки его соприкасаясь с поверхностью модели, затвердевают, поэтому не стекают с вертикальной и наклонной поверхно-. стей .и позволяют получить равномерный слой разделительного покрытия на моделях любой конфигурации.

Нижний предел переохлаждения модели обусловлен теплофизическими свойствами материала модели и раз" делительного покрытия. Коэффициент аккумуляции тепла разделительных .покрытий на основе керосина и уайтспирита составляет 520 Вт с /м, С).

Иеталлические модели изготавливают. из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов, коэффициент аккумуляции тепла которых колеблется в пределах (13-40) кВт с /(м С) . Требуемая температура модели определяется из равенства тепловых потоков на границе раздела модель — разделительное покрытие и рассчитывается по формуле где Т„- температура на границе контакта модели с разделительным покрытием, С о

2 — температура модели, С; — температура разделительного покрытия, С; о

bö, b — коэффициенты аккумуляции тепла модели и разделительного покрытия соответственно, При Т„, равной температуре замерзания разделительного покрытия (см.

10 таблицу), расчетная температура модели отличается от последней не более, чем на 1 С.

Верхний предел переохлаждения модели обусловлен экономической неце15 лесообразностью, поскольку реализация такого режима связана с увеличением времени охлаждения, снижением производительности формовки и исполь зованием специальных источников хо20 лода.

3 12

Продолжение таблицы

3,0

+14

4,0

5,0

+23

Составитель Э. Тен с

Редактор Н. Бобкова Техред Т,Тулик Корректор Л. Пилипенко

Подписное

Тираж 757,Заказ 934/11

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 °

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ осуществляют следующим образом.

Форма для детали "Трак" изготавливается прессованием на автоматической линии. В качестве разделительного покрытия применяется состав, вес.ч.: керосин 93 и МВС 7. Модели перед опрыскиванием имеют температуру окружамцей среды порядка 18-20 С, о

При таком нанесении состав неравномерно распределяется по поверхности модели, стекает с вертикальных поверхностей и скапливается в углублениях. Избыток разделительного состава приводит к пропитке отдельmx частей формы и увеличению осыпа15833 4 емости формовочной смеси, а недостаточность — к прилипанию формовочной смеси к поверхности модели.

Согласно способу модель охлаждается, например, проточной водой с температурой 10-11 С. Разделительный состав содержит, вес.ч.: керосин 98и парафин 2. При нанесении этого состава на поверхность модели. он застывает, образуя равномерный слой на всех участках модели.

Можно использовать разделительные составы с МВС при соотношении компонентов 97 вес.ч. керосина и 2 веч.ч.

t5 МВС.

Реализация предлагаемого способа ,обеспечивает более эффективную работу разделительного покрытия, даже при о пониженном расходе углеводородов.

Технико-экономическая эффективность изобретения обуславливается снижением трудоемкости нанесения покрытия по сравнению с известными

gg,ñïîñîáàìH и уменьшением расхода углеводородов парафинового ряда.