Защитно-смазывающая смесь для разливки стали

Защитно-смазывающая смесь для разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ l 215846 (51) 4 В 22 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВИлид .:, °

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

70-75

5-10

10-25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3670773/22-02 (22) 12. 12. 83 (46) 07.03.86. Бюл. 9 9 . (72) В.Б.Горский, Б.Н.Иангасаров, Г.П.Рачук, Л.Н.Дворецкий, С.Ю.Афонин, В.А.Покровский, И.Н.Хрыкин, П.Я.Журавлев и А.А.Жуков (53) 621.746.5.89:621.?44;37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

789218, кл. В 22 D 11/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 833369, кл. В 22 D 11/00, 1979 (54) (57) ЗАЩИТНО-СМАЗЬВАИЩАЯ СМЕСЬ

ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ, включающая пирокарбон, графит, плавиковый юпат, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности литых заготовок, смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.7:

Пирокарбон

Графит

Плавиковый шпат

Таблица 1

Содержание, мас.%,в смесях

3 Г 4

Компоненты

1 5 6

75

65

73

Пирокарбон

Графит

Плавиковый шпат

12

19

32

Портландцемент

1 12

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам защитно-смазывающих смесей для непрерывного литья заготовок и разливки стали в изложницы.

Цель изобретения — повышение качества поверхности литых заготовок.

В качестве защитно-смазывающих компонентов в смеси используются пирокарбон и графит, суммарное соДержание которых в предлагаемых пределах обеспечивает получение хороших теплоизоляционных свойств смеси при минимальной толщине слоя на зеркале металла. Увеличение содержания в смеси графита более 10% приводит к науглероживанию металла, особенно при использовании его совместно с высокоуглеродистымпирокарбоном даже при даче последнего в смесь на нижнем (70%) пределе. Нижний предел содержания графита (5%) обусловлен минимально необходимым добавлением графита к смеси при совместной даче в смесь высокоуглеродистого пирокарбона на верхнем пределе (75%) для сохранения ее теплоизоляционных свойств.

Используемый в предлагаемой композиции плавиковый шпат является шлакообразующим компонентом, .обеспечивающим необходимые значения температуры плавления (1050-1150 С) и вязкости (О, 03-0, 10 Н. c/M ) эащитносмазывающей смеси. При содержании в смеси плавикового шпата менее 15%

15846 2 образуется комковатый вязкий шлак, что способствует снижению качества поверхности литой заготовки. Увеличение содержания плавикового шпата сверх 25% нежелательно с точки зрения экономии..

В табл. 1 приведены составы испытанных предлагаемой (2-4) и известной (б) защитно-смазывающих смесей, 10 а также композиций (1,5), в которых содержание компонентов выше и ниже предлагаемых пределов.

В табл. 2 представлены физические свойства шпаковых расплавов

15 испытанных смесей (табл. 1), а также результаты опробования указанных смесей в промышленных условиях при непрерывной разливке сталей 40Х и

20Х на трехручьевой МНЛЗ в кристал20 лизаторы сечением 220 220 мм. Расход смеси составлял 0,5 кг на 1 т стали.

Как следует из приведенных в табл.2 данных, свойства предлагаемой защитно-смазывающей смеси превосходят аналогичные характеристики известной композиции и обеспечивают получение литых заготовок с меньшим количеством (в 5 раз) поверхностных

30 дефектов в виде шлаковин, что способствует снижению брака литья.

Таким образом, качество поверхности литых заготовок повышается sa счет более высокой ассимилирующей

З5 способности шлака из предлагаемой смеси по отношению к неметаллическим включениям.

1215846

Таблица 2

1 f T I ) Показатели

1 2 3 4 5 6

Краевой угол смачивания, град

1 19 1 19

121 120 112 110

О, 734 . 0,740 0,850 0,852

Меж4азное натяжение, Н/м

О, 760 О, 748

* Вязкость при температуре }550 С, Н"с/м

0,03

0 05

Отлито заготовок, ног.м

450

450

Колйчество шпаковин на

1 пог.м, шт

103 14

1,7 О,1

0,2

1,0 0,8

Нет

Составитель В.Мальков

Редактор А.Шишкина Техред З.Палий Корректор Е.Сирохман

Заказ 934/11 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4. Брак металла по шпаковинам после зачистки поверхности, Ж

0,3 0,1

660 450

0,4 0 5

660 1300