Резцовый блок

Резцовый блок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГЮБЛИК

O9l (11) 1 А д11 4 В 23 В 29/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

Н ABTQPCX0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gQPr q1(в 1р,q @

А б б

Ял

5 (2 1.) 3825071/25-08 (22} 25,09.84 . (46) 07.03.86, Бюл. Ф 9 (71) Иосковский станкостроительный завод "Красный Пролетарий" им. А.И.Ефремова и Московский .институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М.Губкина (72) Л.Б.Блюмкин, А.Г.Матвеев, А.И.Сорокин, 9.Л.Рыбальченко, О.А.Новиков и В.А.Губарь (53) 621 941-229.2(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1126381, кл. В 23 В 29/034, 1983. (54) (57} РЕЗЦОВЫЙ БЛОК, содержащий корпус, в котором последовательно установлены черновой и чистовой резцы, кинематически связанные между собой устройством компенсации износа резцов, при этом черновой резец установлен с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности обработки нри обточке наружных поверхностей путем обеспечения постоянства настроечного размера чистового резца, чистовой резец установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения чернового резца.

1215881

Изобретение относится к обработке, металлов резанием и может быть ис пользовано для повышения точности обработки двухрезцовыми оправками.

Целью изобретения является повышение точности обработки при обточке наружных поверхностей путем обеспечения постоянства настроечного размера чистового резца.

На фиг,1 изображено устройство, разрез," на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг, 1.

Устройство для подналадки резца содержит корпус 1, в котором установлены реэцедержатели 2 и 3 с закрепленными в них чистовым 4 и черновым 5 резцами соответственно посредством винтов 6. В реэцедержателе

3 чернового резца 5 выполнен паз 7,в который входит наконечник стопорного элемента 8 (например, винта). Таким образом, резцедержатель 3 имеет воэможность перемещаться в пределах длины паза 7. В окне корпуса 1 уст- ройства выполнены направляющие 9, в которых установлен резцедержатель 2.

В корпусе 1 выполнены расточки 10 и !1, представляющие собой гидроцилиндры резцедержателей 2 и 3 соответственно, соединенные каналом 12 и заполненные гидропластом 13. В гидроцилиндре 10 установлен поршень

14 (площадь поперечного сечения F<.), сферическая головка штока которого контактирует с боковой поверхностью реэцедержателя. При этом оси гидроцилиндра 10 и штока поршня 14 .параллельны направляющим 9 корпуса 1.

Поршень 14 отжимается пружиной 15 от резцедержателя 2 для настройки системы на требуемый размер снятия припусков до начала работы (т.е. до . начала действия нагрузок). Гидроцилиндр 11 имеет площадь поперечного сечения F< н его ось параллельна поперечной подаче станка (т.е. параллельна перемещению резцедержателя

3 чернового резца 5). Выходы канала

12 закрыты заглушками 16.

Площади поперечных сечений поршней чистового и чернового резцов выбираются исходя из соотношения где 1 и 0 — площади поперечных сечений чистового и чернового резцов; и P — составляющие силы резак ц ния на них.

Устройство работает следующим образом.

1О

После настройки устройства (т.е.

15, деления припуска в требуемом отношении между чистовым 4 и черновым 5 резцами) начинается процесс обработки заготовки. В нормальных условиях . припуск снимается резцами в соответ20 ствии с расчетными данными, в зависимости от действующих на резцы сил, определяемых условиями резания, и вся система находится в равновесии. Так, на черновой резец действует сила Р, параллельная поперечной подаче, а на чистовой резец ,действует сила P, параллельная к продольной подаче (фиг. 1), причем эти силы уравновешивают. друг друга.

30 В процессе обработки происходит износ чернового резца 5, что приводит к увеличению припуска на чистовой резец 4 и вызывает увеличение составляющей Р„ силы резания. Равновесие упомянутых сил нарушается, и резцедержатель 2 чистового резца начинает перемещаться на величину И по направляющим 9 в направлении, противоположном направлению подачи, что вызывает соответственное перемещение штока поршня 14 и увеличивает давление гидропласта 13 в отверстиях 10-11 и канале 12, а следовательно, и соответствующее перемещение на величину 8 резцедержателя

3, служащего также поршнем для чернового резца 5. В результате черновой резец 5 переместится в радиальном направлении в сторону обрабатываемой поверхности на величину компенсации износа (т.е. на ту же вели:чину б ).

1215881

Б- б ао8срнуто

4- А лоЮерюул7о

42из. 2

Заказ 933/13 Тирам 1000 . Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Уигород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Брискина

Редактор Н.Егорова Техред М.Гергель Корректор А.Зимокосов