Станок для обработки зубьев ленточных пил

Станок для обработки зубьев ленточных пил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОЬРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3819107/25-08 (22) 06.12.84 (46) 07.03.86. Бнщ. У 9 (71) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (72) В.И.Базьпсин и Н.А.Дунаев (53) 621.93.024.74(088.8) (56) Авторское свидетелвство СССР

В 9060, кл, В 23 D 63/12, 1927 °

Авторское свидетельство СССР

В 32797?, кл. В 23 D 63/08, 1969.

„„SU„„ l 215897 A (БР 4 В 23 D 63/04 В 23 D 63/12 (54)(57) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ

ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ, включающий заточной механизм и кинематически связанные между собой и с приводом станка механизмы подачи пилы по шагу.и подачи пилы на заточное устройство, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, станок снабжен механизмом развода зубьев пнл, смонтированным на дополнительно введенном в станок валу и кинематически связанным с приводом подачи пиль,.

1215897 2

1О

20

40 ной пилы.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам, предназначенным для заточки и разводки зубьев ленточных пил.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет ввода в станок механизма развода зубьев пнл.

На фнг.l изображен станок, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4— разрез В-В на фиг.3.

Станок- для заточки и разводки зубьев ленточных пил содержит станину 1 с установленным на ней заточным устройством 2. К станине 1 прикреплен стол 3, на котором с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и поворота вокруг оси установлена головка 4. В головке

4 размещены электродвигатель 5 и привод 6 подачи пилы на заточное устройство 2, а также механизмы подачи пилы по шагу и разводки зубьев пилы.

Привод 6 содержит корпус 7, в который встроен вал 8 с рукояткой 9 на конце, получающий вращение от электродвигателя 5. На валу 8 смонтирована эксцентриковая муфта 10, взаимодействующая с качающимся столиком 11. На столике 11 установлены подвижные упоры

12, прижимы 13 и рукоятка 14, с помощью которой упоры 12 перемещаются в пазах 15. На валу 8 также закреплен кулачок 16, взаимодействующий с механизмом подачи пилы по шагу, который содержит подпружиненный рычат 17, сидящий на оси 18. На одном конце рычага 17 закреплен ролик

19, а на другом конце — толкатель

20. Отверстие 21 в рычаге 17 под ось

18 имеет форму паза, что позволяет изменять соотношение. плеч рычага относительно оси.

Второй вал 22, встроенный в корпус 7, сопрягается с валом 8 через зубчатую пару 23 с передаточным отношением 1:2. На конце этого вала закреплен кулачок 24, взаимодействующий с механизмом разводки.зубьев пилы, который содержит два подпружиненных рычага 25, верхний и нижний, .посаженных на оси 26, На концах рычагов закреплены с одной стороны ролики 27, с другой стороны кулачки 28, которые регулируются по высоте и ширине с возможностью взаимодействия с ленточной пилой 29, укладываемой на качающийся столик 11.

Головка 4 имеет возможность поворота на 9 вокруг оси. К столу 3 крео пится пульт 30 управления, защитный экран 31, Станок работает следующим образом, Ленточная пила 29 укладывается на качающийся столик ll до контакта с упорами 12 и сверху прихватывается прижимами 13. Затем головку 4 поворачивают на угол, соответствую-, щий наклону зубьев пигы по ГОСТУ, подводят к шлифовальному кругу заточного устройства 2 путем перемещения ее в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и выставляют ленточную пилу 29 по профилю шпифовального круга, За счет смещения рычага 17 по пазу относительно оси 18, на которую он посажен, изменяется соотношение его плеч и, соответственно, изменяется ширина шага подачи пилы, определяемая поворотом рычага 17 при контакте его с вращающимся кулачком 16. Толкатель 20, расположенный на конце рычага 17 и взаимодействующий с зубьями ленточной пилы 29, перемещает последнюю на величину шага за один оборот кулачка 16. Вращение кулачка при наладочном режиме пригонки подачи пилы по шагу осуществляется вручную с помощью рукоятки 9, предусмотренной на конце вала 8. Одновременно эксцентриковая муфта 10 смонтированная на валу 8, при вращении его сообщает качающемуся столику ll с находящейся на нем ленточной пилой 29 возвратно-поступательное движение на заточное устройство 2. Так осуществляется процесс заточки зубьев ленточРазводка зубьев в наладочном режиме осуществляется следующим образом.

Вал 22, встроенный в привод подачи пилы 6 на заточное устройство 2, получает вращение от вала 8 через зубчатую пару 23 с передаточным отношением 2:2 и совершает на каждый оборот вала 8 полоборота. Кулачок 24, закрепленнътй на конце вала 22, кон-. тактируя с роликами 27 рычагов 25, поворачивает попеременно верхний и нижний рычаги 25 вокруг осей 26.

Другие концы этих рычагов с кулачками 28 на концах попеременно сверху

12 или снизу воздействуют на зубья ленточной пилы 29, осуществляя разводку зубьев. Кулачки 28 могут регулироваться относительно рычагов 25 по высоте и ширине, обеспечивая различную степень ударной нагрузки и точ- ность попадания на зубья пилы. В станке предусмотрена также возможность изменять положение подвижных

15897

4 упоров 12, находящихся на качающемся столике 11, в зависимости от ширины полотна и высоты зуба ленточной пилы 29 с помощью рукоятки 14.

После завершения наладочного цикла рукоятку 9 снимают, включают электродвигатель 5 и процесс заточки и разводки зубьев ленточной пилы 29 осуществляется автоматически.

1215897

)2!5897

ВНИИПИ Заказ 936/14 Тираж 1000 Подписное

Филиал ППП "Патент" r. Ужгород, ул. Проектная 4