Способ пайки деталей

Способ пайки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН

„„Я0.„121 590

{5D 4 В 23 К 1 12

ВСЕСОИ)Щ1g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ " ЛИ ТЫ,»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3775680! 25-27 (22) 13.07.84 (46) 07.03.86. Бнш. 9 9 (72) А.Я. Куфайкин, P .Е. Ковалевский, И.В. Шибанов и В.А. Кузнецов (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11» 579110, кл. В 23 К 1/00, Г2,02.76.

Вологдин В.А. Конструкция и проектирование ракетных двигателей,—

M.: Машиностроение, 1971, с. 179-180. (54) (57) СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЖИ; преимущественно двух, одна из которых имеет прорези с закругленными углами, включающий сборку деталей под пайку и нагрев до температуры пайки с последующим охлаждением с образованием галтельных участков, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения расхода припоя и повышения качества пайки, определяют форму галтельных участков и перед пайкой закругленным поверхностям в прорезях придают форму галтельных участков.

Составитель Г. Теслин

Редактор Н. Пушненкова Техред З,Палий Корректор М.Максимишинец

Заказ 936/14 Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пайке, в частности к способу пайки деталей, одна из которых имеет прорези с закругленными углами, используемому в авиационной,.машиностроительной, электротехнической и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения - уменьшение расхода припоя и повышение качест.ва паяной конструкции.

На чертеже представлена паяная конструкция. Конструкция состоит из детали 1, в которой выполнены, конструктивные прорези, и детали 2, не содержащей прорезей. Прорези детали 1 сформированы пересекаю-щимися поверхностями АВ, ВС, а также ВС и СД и образуют углы АВС и ВСД, которые на участке 3 закруглены. Между деталями 1 и 2 расположен паяный шов 4 с галтелями 5.

Закругленные .углы прорезей не примыкают к паяным швам 4. В проре-. зях закругления выполняют по форме поверхности галтелей 5 паяных швов.

Примером использования изобретения является паяный теплообменник, состоящий из двух присоединенных друг к другу панелей, на поверхности одной из которых имеются конструктивные прорези шириной 5 мм, 15907 2 глубиной 4 мм, отделенные друг от друга ребрами толщиной 2 мм.

Галтели паяных швов характеризуются катетами, равными 0,7 мм, 5 радиусом кривизны поверхности, составляющим 1,1+0,03 мм, и краевым углом смачивания 18".

В теплообменнике предусмотрено закругление углов; не примыкающих к паяным швам, При этом на участках закругления поверхность прорези выполняют по форме поверхности галтели, которую определяют заранее.

Кроме того, поверхность закруглен15 ного участка прорези пересекается с плоскими поверхностями прорези о под углом 18, равным краевому углу смачивания, и их линия пересечения расположена от вершины. закругляемого угла на расстоянии 0,7 мм, равном катету галтелей, На формирование паяных швов и галтелей при пайке цилиндра расходуется 340 r припоя.

При отсутствии закруглений углов прорезей расход припоя составляет

596 г. В спаянном цилиндре с закругленными углами не обнаружено в закругленных участках прорезей скопления припоя, что стабилизирует их

30 гидравлическое сопротивление и позволяет на 437. уменьшить расход се.ребряного припоя.