Шлифовальный круг

Шлифовальный круг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1215971 А цд 4 В 24 D 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3713892/25-08 (22) 26.03.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения (72) С. П. Николаев и А. Ю. Шкляров (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 642145, кл. В 24 D 5/14, 1977. (54) (57) ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ, выполненный в виде расположенных радиально чередуюшихся участков с различной твердостык и абразивной способностью, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения прочности круга за счет обеспечения оптимального относительного расположения участков круга, часть круга с повышенной твердостью и абразивной способностью выполнена в виде гофрированного диска с радиальными гофрами,а впадины гофр с двух сторон заполнены абразивными элементами с пониженной твердостью и абразивной способностью, при этом впадины гофр одного из торцов диска перекрыты по глубине впадинами противоположного торца.

1215971

1 2

Составитель В. Воробьев

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Головач

Заказ 942118

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Цель изобретения — повышение прочности круга и качества обработанной им поверхности за счет обеспечения оптимального относительного расположения участков круга с пониженной и повышенной твердостью и абразивной способностью.

На фиг.1 изображен круг, вид с торца; на фиг.2 — круг, вариант выполнения с трапециевидными в сечении впадинами гофр; на фиг.3 — то же, вариант выполнения с треугольным и в сечении впадинами гофр.

Основная рабочая часть круга состоит из абразива с повышенной твердостью и абразивной способностью, представляющего собой гофрированный диск 1. В радиальных впадинах, образованных гофрами диска, выполнены участки 2 из материала с пониженной твердостью и абразивной способностью, расположенные на противоположных торцах круга. Каждый участок 2 перекрыт по глубине соседним, расположенным на противоположном торце круга.

При поперечной подаче вращающийся шлифовальный круг врезается в обрабатываемую деталь, при этом каждая точка обрабатываемой поверхности поочередно контактирует с частями шлифовального круга с повышенной твердостью и абразивной способностью — диском 1 и с участками 2 круга с пониженной твердостью и абразивной способностью, обеспечивая, таким образом, оптимальную теплонапряженность процесса шлифования. Площадь рабочей поверхности круга, образованная частью круга с повышенной твердостью и абразивной способностью, остается постоянной, что гарантирует постоянную производительность процесса шлифования по мере износа круга. При съеме больших припусков и возникновении ударных нагрузок шлифовальный круг не разрушается благодаря высокой прочности и жесткости гофрированного диска 1.

Уровень ударных нагрузок снижен за счет

20 того, что впадины гофр одного торца диска перекрыты по глубине впадинами противоположного торца.