Загрузочный конус
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (ю 4 В 28 В 21/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 969534 (21) 3655376/29-33 (22) 25.10.83 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение «Союзжелезобетон» (72) Б. Г. Ерышалов, С. А. Нагорнов, Ю. И. Штыхно, В. С. Фонкац и В. К. Мартинович (53) 666.97.033.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 969534, кл. В 28 В 21/14, 1981.
ÄÄSUÄÄ 1216014 A (54) (57) ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНУС по авт. св. № 969534, отличающийся тем, что, с целью сокрашения времени заполнения формы бетонной смесью, корпус выполнен составным из установленной на сердечнике неподвижной и опертой на нее посредством пружин подвижной частей.
1216014
Фиг.
Составитель Л. Карпеткииа
Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 946/20 Тираж 556 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к виброформовочному оборудованию для изготовления бетонных и железобетонных цилиндрических изделий и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 969534.
Цель изобретения — сокращение времени заполнения формы бетонной смесью, На фиг. 1 изображен загрузочный конус, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Загрузочный конус содержит корпус 1 конической формы и приспособление для крепления его к сердечнику 2 формы 3, выполненное в виде двух неподвижных упоров 4 и одного подвижного упора 5. Последний шарнирно закреплен на штоке 6 пневмоцилиндра 7, обеспечивающего его перемещение. Шток 6 подпружинен пружиной 8.
Каждый из упоров 4 и 5 снабжен фиксатором в виде выступа 9 в нижней части. Корпус 1 соединен ребрами 10 с защитным кольцом 11 с эластичным фартуком 12. Подача сжатого воздуха осуществляется по трубопроводу 13.
Для интенсификации процесса вибротранспортирования бетонной смеси загрузочный конус разделен на две части: подвижную часть 14, участвующую в колебательном процессе, и неподвижную часть 15 (основание), жестко соединенную с сердечником 2. Подвижная 14 и неподвижная 15 части устройства соединены упругими элементами 16.
Устройство работает следующим образом.
На пост формовки устанавливают форму 3 с сердечником 2, на которую ставят загрузочный конус. При этом шток пневмоцилиндра 7 прижат к основанию пневмоцилиндра, что обеспечивает свободного установку загрузочного конуса на торец формы 3. При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр шток 6 последнего прижимает упор 5 к внутренней стенке сердечника 2.
Затем осуществляют подачу бетонной смеси на загрузочный конус с одновременным включением виброформовочного оборудования (виброплощадка, вибросердечник и т.п.)
Колебания от вибрирующего сердечника 2 передаются на загрузочный конус, где за счет кинематического возбуждения подвижная часть 14 начинает колебаться в резонан20 сном режиме и, тем самым, более интенсивно транспортировать бетонную смесь.
По окончании процесса укладки и уплотнения загрузочный конус снимают с формы, для чего предварительно отводят воздух из трубопровода 13.
В связи с тем, что подвижная часть колеблется в резонансном режиме, предлагаемая конструкция конуса позволяет повысить производительность формования изделия.