Загрузочный аппарат с прямой подачей материала

Загрузочный аппарат с прямой подачей материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 ф В 65 G 53 40

,г ъл .. Я t3, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ыь.Л1 -) 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2705329/27-11 (22) 29.12.78 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) П. М. Трухин, О. В. Ким, В. Ф. Самусев, В. Ф. Шмидт и В. В. Цхай (53) 621.867.8 (088.8) (56) Загрузочные аппараты для высоконапорного гидравлического транспорта сыпучих материалов. Издательство Академии Наук СССР, М.: 1963, с. 9, рис. 7. (54) ) 57) ЗАГРУЗОЧНЫЙ АППАРАТ С

ПРЯМОЙ ПОДАЧЕЙ МАТЕРИАЛА, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения поÄÄSUÄÄ 1216096 A дающий орган, герметизирующую насадку и соединенную с ней смесительную камеру, связанную с источником подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы и эффективности процесса транспортирования, подающий орган состоит из вертикальной плиты и закрепленных на ней горизонтальных плунжеров, а напротив него в корпусе установлена матрица с отверстиями, расположенными соосно с плунжерами и имеющими диаметр не более максимального размера куска транспортного материала, при этом герметизирующая насадка содержит несколько смонтированных на матрице соосно с ее отверстиями отрезков труб, внутрен- а ф ний диаметр которых больше диаметра отверстий матрицы.

1216096

Дьг. 2

Составитель М. Цветкова

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 953/24 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для загрузки сыпучих материалов в транспортный трубопровод гидро-пневмотр анспортных установок и может быть использовано в различных отраслях промьцпленности, например на горнорудных предприятиях.

Известен загрузочный аппарат с прямой подачей . материала, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения подающий орган, герметизирующую насадку и соединенную с ней смесительную камеру, связанную с источником подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом (1).

Герметизирующая насадка аппарата имеет коническую форму, а подающий орган выполнен в виде поршня.

Недостатками известного аппарата являются необходимость предварительного дробления материала до размера куска, удовлетворяющего условиям трубопроводного транспорта, и прорыв транспортирующего агента через образующийся между сформированной пробкой и стенками насадки зазор в загрузочную горловину, что снижает эффективность процесса транспортирования и надежность работы аппарата.

Цель изобретения — повышение надежности работы аппарата и эффективности процесса транспортирования.

Указанная цель достигается тем, что подающий орган состоит из вертикальной плиты и закрепленных на ней горизонтальных плунжеров, а напротив него в корпусе установлена матрица с отверстиями, расположенными соосно с плунжерами и имеющими диаметр не более максимального размера куска транспортируемого материала, при этом герметизирующая насадка содержит несколько смонтированных на матрице соосно с ее отверстиями отрезков труб, внутренний диаметр которых больше диаметра отверстий матрицы.

На фиг. 1 изображен загрузочный аппарат с прямой подачей материала, общий вид; продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

1 4

Аппарат содержит корпус 1 с загрузочной горловиной 2, подающий орган, состоящий из плиты 3 и закрепленных на ней плунжеров 4, привод 5 возвратно-поступательного движения подающего органа. Напротив подающего органа в корпусе установлена матрица 6 с отверстиями, расположенными соосно с плунжерами 4. К матрице соосно с ее отверстиями прикреплень1 отрезки труб 7, образующие герметизирующую насадку, а с последней соединена смесительная камера 8, связанная с источником подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом (не показаны).

Диаметр отверстий матрицы — не более максимального размера куска транспортируемого материала, а внутренний диаметр труб 7 — больше диаметра отверстий матрицы.

Аппарат работает следующим образом.

Привод 5 заставляет плиту 3 с плунжерами 4 совершать возвратно-поступательные движения. При прямом ходе материал из загрузочной горловины 2 плунжерами проталкивается через отверстия в матрице 6 и далее через герметизирующую насадку в смесительную камеру 8. При обратном ходе плунжеров материал из бункера или питающего конвейера поступает в загрузочную горловину 2. А материал в отрезках труб 7 герметизирующей насадки, уплотненный во время проталкивания его плунжерами, надежно разделяет загрузочную горловину от давления транспортирующего агента в смесительной камере.

Выдавливанию пробки материала из отрезков труб 7 насадки в загрузочную горловину препятствует порог у отверстия в матрице, которое выполнено несколько меньшего диаметра, чем внутренний диаметр отрезка трубы 7. При попадании негабаритных кусков материала в загрузочную горловину они додрабливаются плунжерами до диаметра отверстия в матрице. Таким образом, загрузочный аппарат прямой подачи производит одновременно загрузку материала в транспортный трубопровод и дробление материала до размеров, удовлетворяющих условиям трубопроводного транспорта.