Привод дна таза текстильной машины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1216115 A (51) 4 В 65 Н 54 80
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЯРА. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3802562/28-12 (22) 13.09.84 (46) 07.03. 86. Бюл. № 9 (71 ) Пензенский политехнический институт, Научно-производственное объединение «Пензтекмаш» и Завод «Пензтекстильмаш» (72) Г. Д. Лузгин, В. С. Николаев, В. К. Поляков, К. И. Бадалов, В. М. Бочаров и Е. Б. Мельников (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 903271, кл. В 65 Н 54/80, 1980. (54) (57) 1. ПРИВОД ДНА ТАЗА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий размещенные под дном таза соосно с ним две упругие камеры с гофрированными боковыми стенками, одна из которых снабжена редукционным клапаном, связанным с источником подачи текучей среды, и соединена с другой камерой посредством отверстия для отвода текучей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, упругие камеры смонтированы на нижней тарелке лентоукладчика машины, и снабжены упругим патрубком, размещенным в отверстии для отвода текучей среды, и центробежным вентилем, связанным с упругим патрубком.
2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что центробежный вентиль включает две скользящие тяги с регулируемыми грузами и смонтированные на тягах зажимы упругого патрубка, связанные между собой посредством распорных пружин.
1216115
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ленточных, гребнечесальных и чесальных машинах.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг. 1 и 2 представлены схемы выполнения привода; на фиг. 3 — разрез
А — А на фиг. 1 (зажим, общий вид); на
: фиг. 4 — центробежный вентиль, общий вид.
Привод включает в себя таз 1 текстильной машины с нижними и верхними кольцевыми упорами 2 на внутренней поверхности, подвижным дном 3, соединенным с пружиной 4, и с размещенным в нижней части таза подвижным диском 5, также соединенным с пружиной. Таз установлен на нижней тарелке 6 лентоукладчика, жестко соединенной (например, посредством болтов) с шестерней 7 привода лентоукладчика. К шестерне 7, имеющей центральное отверстие, снизу жестко присоединена, например, посредством винтов 8, фланцевая чашеобразная обечайка 9, имеющая центральное отверстие. К обечайке 9 жестко присоединен (например, посредством винтов) тонкостенный кожух 10, также имеющий центральное отверстие; В пространстве, образованном центральными отверстиями тарелки 6, шестерни 7 и полостью обечайки 9, свободно установлена упругая камера 11, которая жестко присоединена снизу (например, приклеена) к дну обечайки 9 и снабжена в нижней части отверстием, связанным с другой упругой камерой 12 посредством патрубка 13. Камера 12 жестко крепится к кожуху 10, а в патрубок 13 вмонтированы центробежный вентиль 14 и зажим 15.
Привод содержит также неподвижную плиту 16 и верхнюю тарелку лентоукладчика 17 с лентоводом 18. Зажим 15 состоит из хомута 19, винта 20, который имеет возможность перемещать плашку 21, контактирующую с патрубком 13. В цилиндрической части кожуха 10 нижней тарелки (фиг. 4) лентоукладчика выполнены в диаметрально противоположных точках два отверстия. В эти отверстия установлены радиальные тяги 22, на внутренних концах которых жестко закреплены фигурные планки
23, связанные между собой распорными пружинами 24 сжатия и взаимодействующие с трубчатым элементом 13 таким образом, что сжимают его, перекрывая внутреннюю полость элемента. На внешних (по отношению к кожуху 10 тарелки) концах тяг 22 установлены регулируемые грузы 25, закрепленные на тягах 22 стопорными винтами
26. Для ввода текучей среды в камеры
11 и 12 у камеры 12 имеется редукционный клапан 27.
З0
Привод работает следующим образом.
Вначале в камеру 12 через редукционный клапан 27 вводится текучая среда, например сжатый воздух. В полости камер создается избыточное давление по сравнению с атмосферным. Вентиль 14 находится в состоянии запирания внутренней полости патрубка 13, а зажим 15 открыт. На нижнюю тарелку 6 лентоукладчика устанавливается таз 1. При включении лентоукладчика в работу верхняя 17 и нижняя
6 тарелки начинают вращаться (нижней тарелке 6 вращение передается от шестерни
7 привода) . Центробежная сила инерции масс грузов 25, закрепленных на тягах 22, растягивает пружины 24, планки 23 освобождают зажим патрубка 13, и создаются условия для перехода упругой среды из камеры 11 в емкость 12. Давление среды распрямляет гофры стенок камеры 11, и камера увеличивается в объеме за счет перемещения верхней ее части вверх. В результате перемещается подвижное дно 3 вверх вдоль оси таза.
Волокнистый продукт, например лента, через лентовод 18 верхней вращающейся тарелки 17 укладывается на подвижное дно
3 таза 1, вращающееся вместе с тазом. По мере увеличения слоя витков ленты между верхней плитой 16 и дном 3 таза 1 давление ленты (или другого волокнистого продукта) на дно 3 возрастает и перемещает дно 3 вместе с пружиной 4 и диском 5 вниз. Увеличение давления ленты через элементы 3 — 5 на камеру 11 приводит к перемещению ее верхней части вниз, уменьшению ее объема, а избыточное давление в ее полости через патрубок 13 увеличивает объем (и давление) в камере 12. Таким образом, давление нарабатываемого в таз 1 продукта совершает работу по перемещению дна 3, пружины 4 и диска 5 вниз и перекачивает текучую среду в обратном направлении из камеры 11 в камеру 12 через полость патрубка 13. При достижении диском 5 нижних упоров укладка ленты полностью завершается, дно 3 находится в нижнем положении, пружина 4 полностью сжата наработанной паковкой, а текучая среда переходит из камеры 11 в камеру 12. Машина автоматически останавливается (на ленточных машинах для этого служат автоматические счетчики метража уложенной в емкость ленты).
При остановке машины центробежный вентиль 14 запирает внутреннюю полость патрубка 13. Наработанный таз снимается, вместо него устанавливается другой незаполненный таз 1 с подвижным дном 3, пружиной 4, диском 5 и упорами 2. Цикл повторяется.
Скорость перемещения комплекса дно
3 — пружина 4 — диск 5 при наработке ленты регулируется скоростью перехода текучей среды из камеры l l в камеру 12 через
1216115 полость патрубка 13, что осуществляется зажимом 15 (фиг. 2). При ввинчивании винта 20 в хомут 19 его конец прижимает планку 21, сжимает стенки патрубка, уменьшая сечения внутренней полости. При этом уменьшается скорость перехода текучей среды из камеры 11 в камеру 12, и дно таза с пружиной и диском движется вниз медленнее (повышается плотность паковки) .
При выворачивании винта 20 из хомута 19 происходит обратное. Зажим 15 позволяет полностью перекрыть полость патрубка 13, например, для ремонта камеры
11 или вентиля 14. При этом стравливание давления в камере 12 необязательно. При ремонте (замене) камеры 12 или вентиля 15 давление перекачивается в камеру 11. В этом случае также не требуется стравливание давления в атмосферу. Текучая среда вводится в камеру 12 один раз. При работе привода происходит лишь перекачка ее из одной камеры в другую. Поскольку описанный привод монтируется в узел нижнего лентоукладчика, он приспособлен для работы с тазами любых типоразмеров. Функционально привод не связан ни с диаметром таза, ни с его высотой и предназначен для работы с тазами существующих конструкций. Переделки тазов под данный привод незначительны: вместо неподвижного дна устанавливаются нижние упоры и подвижный диск на них. Это упрощает также конструкцию таза и технологичность его изготовления.
1216115
2i 20
Риг. Х
Редактор Т. Кугрышева
Заказ 954/25
Составитель В. Артемьев
Техред И. Верес Корректор О. Луговая
Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4