Способ переработки полидисперсного материала

Способ переработки полидисперсного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° °

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3483248/22-02 (22) 18,08.82 (46) 07.03.86. Бюл.У 9 (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного

Знамени институт стали и сплавов (72) В.Я.Абрамов, Ю.А.Демидов, Н.В.Карпенко, И.М.Костин, Б.А.Половников и А.А.Шкляр (53) 669.712.1(088.8) (56) Абрамов В.Я. и Еремин Н.И. Выщелачивание алюминатнык спеков. М.:

Металлургия, с.62-63.

Там же, с.139-141.

„„SU„„1216152 A (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно бокситового спека, включающий противоточное вьпцелачивание, промывку образующегося шлама при совмещении зон вьпцелачивания и промывки в вертикальном слое с подачей растворителя на промывку снизу, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения полезных компонентов, выщелачивание осуществляют при скорости подачи растворителя, составляющей 0,90-0,95 от критической скорости псевдоожижения материала, а промывку — при скорости подачи растворителя, составляющей

1,1-1,7 от критической.

9

Продолжение таблицы

1.216!52

1 "е

0,170 1,4 0,93 90

0,180 1,5 0,94 91

0,190 1,6 0,95 93

П р и м е ч а н и е. Q — расход

9 воды, м /ч; h скорость в кр зоне промывки, п „ = — „-;

Il — скорость в зоне выщелачив вания hs = — -, — извлечение

А1 0з, 7.

Пример. Бокситовый спек крупностью менее 3 мм, содержащий 32% глинозема и 24Х щелочи, выщелачивается в колонном аппарате, имеющем встроенный конус и следующие конструктивные характеристики: диаметр

1,2 м, высота 7 м, диаметр конуса

0,8 м, расстояние между срезом конуса и разгрузкой аппарата 1 м, угол между образующей конуса и его осью

12 . Время выщелачивания 40 мин. Проо изводительность аппарата по спеку составляет 20 т/ч, расход воды на выщелачивание 25 м /ч. При таком расходе воды в нижней части аппарата скорость, отнесенная к полному сечению, равняется 39,9 м/ч, что выше, чем критическая скорость псевдоожижения, равная для этого материала соответственно 25,2 м/ч. В верхней части аппарата скорость раствора составляет 22 мм/ч, что ниже критической скорости псевдоожнжения. Вследствие этого по всей высоте аппарата сохраняется плотный движущийся слой, при этом. содержание глинозема в отвальной воде составляет

0,15г/л в то время, как при известных способе и конструкции- 7 — 9 г/л.

T" j

Q ) п„Р

0,140 1,1 0,91 85

Изобретение относится к технологии для проведения химических процессов в системе твердое тело — жидкость, например, для противоточного выщелачивания и промывки шлама гли- 5 ноземсодержащих спехов в плотном движущемся слое.

Целью изобретения является повышение степени извлечения полезных компонентов.

0,200 1,7 0,96 95

По предлагаемому способу выщела чивание осуществляют при скорости подачи растворителя, составляющей

0,90-0,95 от критической скорости псевдоожижения материала, а промыв- 15 ку — при скорости подачи растворителя составляющей 1,1-1,7 от критической.

Скорость раствора в зоне выщелачивания должна. быть ниже критичес- 20 кой скорости кипения материала, но не превышать ее. Исходя из этого, в предлагаемом способе скорость раствора составляет 0,90-0,95 са„р (где Ы вЂ” критическая скорость кр .кипения материала, так как трудно практически выдержать скорость в аппарате 0,999 и в то же время снижение скорости более чем íà IOX ведет к падению эффективности массообмена ° 30

В зоне промывки скорость раствора выше критической и нижняя граница, исходя из практических возможностей, равна 1,1 Я ip . Верхняя граница режима M 4 1,7 M„ установлена в результате экспериментальных исследо ваний, при этом скорость в зоне промывки изменялась коническими вставка ми. Эксперименты позволили установить, что при (4 6 1,7 сд„р в зоне 40 промывки в слое начинается интенсивное каналообразование и он вскипает (таблица), При вскипании слоя резко падает степень извлечения полезных компонентов. 45

Степень извлечения из бокситовых спеков в зависимости от расхода раствора и скоростей раствора в зоне промывки и выщелачивания приведена в таблице.

0,160 1 3 0,92 88

0,150 1,2

0,91 86

При выщелачивании бокситового спека крупностью менее 3 мм при предлагаемом способе извлечение глинозеСоставитель О. Голыжникова

РедактоР Г.Волкова ТехРеД З.Палий Корректор Л.Пилипенко

Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 957/27

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 з 12161 ма и щелочи составляет 91Х. и. 927. соответственно, что иа 2-3Х выше, чем в колонном аппарате без конуса, при этом достигается высокая степень отмывки шлама от раствора.

52 4

Экономический эффект от использования аппарата предложенной конструкции составляет 249 тыс.руб. в год для завода мощностью 200 тыс. глинозема в год,