Способ доменной плавки

Способ доменной плавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„.SU„„1216200 (50 4 С 21 В 5/00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 1Х

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДУПЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

У 1 10nP y q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I È, ! К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21 ) 3772308/22-02

22 ) 19,07, 84

l(46) 07,03.86. Бюл. У 9 (71) Днепропетровский ордена

Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Л.И.Брежнева (72) Н,Ш.Гринштейн, А,К.Тараканов, . В.В.Малый, В.В.Бочка, И.Г,Ризницкий,,Н.М.Диденко, М.Н.Байрака, В,Л.Дубенчук, В.В.Тарановский и В.А.Лозовой (53) 669.162,263.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 981371, кл. С 21 В 7/24, 1980.

Леонидов Н.К. Производство чугуна,/Сб. Итоги науки и техники, Т. 12.-М.: 1980, с.69-75.

° (54) (57) СПОСОБ ДОМЕННОЙ ППАВКИ, включающий загрузку шихты с заданной общей рудной нагрузкой, измене" ние рудной нагрузки по радиусу колошника и измерение температуры на колошнике, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса и повьппения производитель ности печи за счет улучшения исполь зования энергии газового потока дополнительно определяют в коль цевых зонах колошника значения средней температуры, базовой тем пературы, рассогласования между базовой и средней температурами и при превышении средней температуры над базовой увеличивают, а при превышении базовой температуры над средней уменьшают рудную нагрузку в кольцевой зоне на 0,0050,05 т/т на каждые 10 С рассогла сования температур при неизменной общей рудной нагрузке.

1216200

10

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к доменному производству, конкретно к способам работы доменных печей.

Цель изобретения - снижение расхода кокса и повьппение производи-тельности печи за счет улучшения использования энергии газового потока.

Предлагаемый способ доменной плавки осуществляют следующим образом.

Загружают в печь шихту с заданной общей рудной нагрузкой, изменяют рудную нагрузку к сечению колошника в зависимости от температуры на колошнике. Измеряют среднюю температуру кольцевых зон колошника, по рудной нагрузке в этих зонах рассчитывают значения базовых температур, а затем определяют величину рассогласования между базовой и средней температурами для каждой из зон и при превьппении средней температуры над базовой увеличивают, а при превышении. базовой температуры над средней уменьшают рудную нагрузку в соответствующей зоне на величину 5 ° 10 -5 10 и т/т на каждые 10 С рассогласования температур при неизменной общей рудной на груз ке .

Величину 6 аз о вой т емпер атуры определяют с помощью показателя Х;,, представляющего собой произведение температуры t на рудную нагрузку

Р в i-ом кольцевом сечении колош1 ника.

В табл.1 представлены статистические характеристики (средние значения, средние квадратичные отклонения и коэффициент вариации) для температуры t>, рудной нагрузки

1. и показателя х, в 10 кольцевых сечениях колошника доменной печи объемом 5000 м . Показатель х определяют как произведение средней температуры кольцевого сечения на рудную нагрузку в этом сечении:

Х1 tl P1

Как видно из табл.1, колебания температур в отделыых кольцевых зонах значительно и соответствует колебаниям рудных нагрузок. В то же время колебания показателя x) не значительны и практически постоянны во всех кольцевых зонах.

При зтои можно выделить три зоны, в которых средние значения показателя х1 существенно различны. Это центральная зона - круг радиусом

0,37 R, промежуточная зона - коль цевое сечение с радиусами 0,37 R и 0,83 R периферийная эона - кольцевое сечение с радиусами 0,83 R и R. В пределах этих зон (781, 678 и 605) значения х; могут быть приняты постоянными, а базовые значения температур определены по формулам: для кольцевых сечений, лежащих в пределах центральной зоны, 781/Р, для кольцевых сечений, лежащих в пределах промежуточной эоны,— t; = 678/Р;; для кольцевых сечений, лежащих в пределах периферийной зоны, t> = 605/P> . Величина х практически не изменяется в различных условиях работы доменной печи, Пример. Предлагаемый способ загрузки испытывают на доменной печи объемом 5000 м . Корректировку рудных нагрузок в 10 кольцевых зонах ведут по величине рассогласования базовой и средней температур, Рудную нагрузку меняют в интер вале 0,004 — 0,06 т/т Hà 10 С рассогласования температур. В кольце вых зонах, где замеряемые температуры превышают базовые, обеспечивают изменением порядка загрузки за данное увеличение рудной нагрузки, а в зонах, где базовые значения температуры превышают замеренные, обеспечивают заданное снижение рудной нагрузки.

Данные испытаний, результаты которых приведены в табл .2 показывают. что изменения рудной нагрузки на величину меньше, чем 0,005 т/т, приводят к случайным изменениям температуры в кольцевой зоне, а изменения рудных нагрузок на величину большую, чем 0,05 т/т, приводят к расстройству хода печи.

Как видно из табл.2, положительный эффект регулирования достигается при диапазоне изменения рудных нагрузок 0,005-0,05 т/т на 10 С рассогласования базовой и замеренной температур, а наилучшие технико» экономические результаты работы доменной печи достигаются при изме ненни рудных нагрузок в пределах

0 015-0,03 т/т на 10 С.

1216200 тур: ю

781 °

Р, tg =

678.

Р, Я8;

678 .р Ф

»» å

678

Рз

781 81

Р 3 р 1

678

Р б

9 Р

Изменение рудной нагрузки в коль цевых зонах производят следунзцим образом.

Доменную печь с помощью бесконусного загрузочного устройства загружают шихтой с общей рудной нагруз кой з а цикл подач, р авной 3. 70 ..

Масса порции кокса составляет 18.5 т. а масса порции рудных материапов85 т, уровень эасыпи равен 1.4 и.

Используют систему загрузки из девяти порций. которые загружают в печь при указанных в табл.З станциях угловых положений вращающегося лотка, Приведенная система загрузки ,обеспечивает распредепение рудных нагрузок по радиусу колошника.

Измеряют средние температуры .соответствующих кольцевых зон. Оп, ределяют значения базовых температур:

10 р

5 где P - исходные рудные нагрузки

I в кольцевых зонах.

Оценивают величины рассогласования между исходными и базовыми тем пературами. Используя величину изменения рудной нагрузки 0,02 т/т на 10 С рассогласования температур, определяют новые знаяения рудных нагрузок в зонах. Значения исходных и базовых температур, величины рассогласования температур и новые величины рудных эагрузок в кольце вых зонах колошника приведены в табл. 4.

I щ Устанавливают новый порядок загрузки (табл.5), обеспечивающий требуемое распределение рудных на грузок.

2S Реализация предлагаемого способа позволит за счет улучшения распре» деления газового потока повысить производительность печи и уменьшить расход кокса на 1,5-0,5Х.

1216200 о о с съ л л л ° I ° 1

- (Ъ сЪ ci о е л м м

01 О л л с Ъ!

: О Ch (Ч О М С Ъ М с Ъ л сч м (Ч С4 ((Ъ (4 СЧ сч сЧ СЧ (Ъ сЧ ф co o W M ф 00 сЪ О ф О О CO ф а сО (О (О О О

Л Л Л О О О О О О О О О о л л л л л сЪ О О с Ъ о о о в ((Ъ щ 4 ъ сч сч сч м сч сч л л л л л л о о о о о о о о о о л м

Ф л A о о о ф ф с"ъ ф . О м о м о ф (съ

° \ л к л

CV ("Ъ М Ф «Ф О СЧ О сч (о л л

° »л (Ч

О м О <р1 л

С Ъ м

iо Ch сЧ (Ъ л л ("Ъ с Ъ ф М сЪ (Ъ (ч о ф -- с 1 сч о — «о

0 Л СЧ иЪ л л л л л л л

М Yl (Ч М ф Л (ГЪ L(l (ГЪ К. ) W 01 00 л сч с Ъ

Со О l СЧ О Î CO ф (Ч ч CO СЧ ле ° лл сч . о (ch о сч л (ъ ю о о

СЧ а ф ф Р с 1 Л иЪ <Л (СЪ ф Л 4) N ("Ъ N (Ч С 4 » «л ° «а л л цр иъ м (Г

CO . М м о л ф о сч в о о

tel ф о

° л л л л с ъ (съ л

1 иЪ Ф иЪ О л о о о м е о

О м сч м ф Оi Со

A л л о о о о о

Х а

С3 "Ф ОЪ о д

1

- О Ch СЧ О

1 в л ° с

N < .Ф Е Ю Ch СЧ цЪ л л л л л л л О Ch Ol О О ((Ъ О

° м м ° сч ((Ъ ф

° \ о с Ъ л о

2 а

1216200. Т а б л и ц а 2.

Показатель

Базовый период

Опытные периоды

1 2

4 5 6 7

Длительность периода,, сут 30

20 . 10 10

8 10 20

Число корректировок схем загрузки, шт.

)6 7 6

6 8 15

Приведенный расход кокса, кг/т

Температура колошниковых газов, С

131 142 156

147 145

)47

121 123

Степень использования СО, Ж

Т аблица 3

По отка,6

Кокс

Рудная часть

Кокс

Рудная часть

Кокс

Рудная часть

Кокс

Кокс

Рудная часть

Величина изменения рудной нагрузки на

10 С рассогласования температур, т/т

Среднесуточное производство, приведенное к условиям базового периода, m

4 ° )p 5 10 1 5 ° 10 3° . 10 4 ° 10 5 ° )0

9327 9321 9386 9682 9705 9721 9547 9108 в

478 479 475 461 460) 5 468 471 485

438 436 441 464 46 7 453 450 42 1

° )216200

l0

Т аблица4

Номер кольцевой эоны

Показ атели

Исходная темпер атура, о С и исходной тем+86

1,42 груз ок

Т аблица5

Кокс

Рудная часть

Кокс

А

5

Рудная часть

Кокс

Рудная часть

Кокс

Кокс

K

Рудная часть

Исходная рудная нагрузка т/т

Базовая температура, "С

Величина р ассо гласования базовой ператур, С

Новые значе ния руд-;

) ных на4 5 6 7 8 9 10

1 25 1е46 )у81 2 175 4180 5ь75 4ю22 4г25 4 00 Зу55

710 590 490 250 130 120 140 140 160 190

624 534 435 246 141 127 161 142 160 170

+56 +55 +4 -11 -7 -21 -2 0 -20

)ю 58 )ь 92 2176 4 78 5 74 4, 18 425 400 351

ВНИИПИ Заказ 962/29 4. краж 552 Подписное .

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4