Устройство для термической обработки длинномерных изделий

Устройство для термической обработки длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК а9 SU<ш (5р4. С 21 D 8 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ%9 (21) 3680551/22-02 (22) 27. 12. 83 (46) 07.03.86. Бюл. 11 9 (7 1) Куйбышевский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. В.В.Куйбышева (72) В.С.Муратов и М.С.Кенис (53) 621 ° 783(088.8) (56) Ерманок M.Ç. и др. Прессование профилей из алюминиевых сплавов. M.:

Металлургия, 1977, с. 148- 150.

Патент США И - 3702693, кл. С 21 9 t/66, опублик. 1972. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно пресс-иэделий, содержащее индуктор и спрейер, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества термообработки, оно снабжено механизмом продольного перемещения пресс-изделий и дополнительным спрейером, установленным перед индуктором, при этом индуктор и оба спрейера связаны между собой механизмом продольного перемещения пресс-изделий.

1216225

Механические свойств

Чис раз

3,4

0,28

13,0

Предлагаемое

6,8

0,06

100

550 396 ll4,,2

ВНИИПИ Заказ 963/30 Тираж 552 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно авиационному, и может быть испопьзовано для повышения качества термической обработки пресс-изделий из алюминиевых сплавов.

Целью изобретения является повышение качества термообработки. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства в двух проекциях.

Устройство для термообработки пресс-изделий содержит спрейер 1, индуктор 2, спрейер 3, механизм 4 продольного перемещения пресс-изделий (например, рольганг), которые установлены на основании 5, внутри которого располагается привод механизма перемещения пресс-изделий.

Длины спрейеров и расход охладителя в них позволяет обеспечить охлаждение пресс-изделий до комнатной температуры с деформационного и закалочного нагревов с заданными скоростями.

Длина и мощность индуктора позволяет проводить нагрев изделия (охватываемого участка длины) до закалочной температуры за время пребывания в индукторе.

Устройство работает следующим образом.

При прессовании готовое изделие

6 выходит из очка матрицы пресса и по рольгангу 4 перемещается под действием усилия прессования. Проходя через спрейер 1, пресс-изцелие охлаждается до комнатной температуры. После окончания прессования пресс-остаток иэделия отрезается установленной на прессе пилой.

В описанном цикле работы устройства привод рольганга выключен.

С помощью муфт ролики рольганга отключены от привода и свободно враИзвестное 510 361 щаются в уста:,овочных гнездах основания. Расстояние между спрейером

1 и индуктором 2 выполняется большим, чем максимальная длина прессуемых изделий. Это необходимо для того, чтобы имелась возможность расположения здесь изделий перед началом нагрева в индукторе.

После завершения отрезки пресс10 остатка привод с помощью муфт подключается к роликам рольганга, включается и осуществляет перемещение пресс-изделия с заданной скоростью через индуктор 2 и спрейер

15 3. Проходя через индуктор, прессизделие нагревается до температуры закалки и затем охлаждается с необходимой для закалки скоростью в спрейере.

2О После выхода иэ спрейера прессизделие располагается на следующем эа спрейером рольганге, откуда его в,цальнейшем транспортируют на правку.

В таблице приведены механические свойства материала пресс-иэделий из сплава Д16, результаты испытаний на межкристаллитную коррозию и данные по выходу годного после обработЗО ки в известном и предлагаемом устройствах.

Как видно из данных таблицы, термообработка в предлагаемом устройстве обеспечивает 100Х выход годного. При этом уровень достигаемых механических свойств превышает уровень, обеспечиваемый закалкой в известном устройстве. Термообработка в известном устройстве приводит к высокому проценту брака sa счет недогрева или прожога отдельных элементов сечения.