Конструкционная сталь

Конструкционная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБ ЛИК (51) 4 С 22 С 38/28 38/60

ВСЕС .)И)3!! : Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 13" И

ЬНЬЛч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ, (21) 3795370/22-02 (22) 01. 10.84 (46) 07. 03 ° 86. Бюл. М 9 . (71) Московский автомобильный завод им. И.А.Лихачева и Научно-исследовательский институт автотракторных материалов (72) Т.Я.Меньшикова, В.д. Кальнер, С. А.Юрасов, B. И. Повар, В. К. Седунов, А.Г.Божков и Л.Н.Никишина (53) 669.15-196(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 985129, кл. С 22 С 38/28, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 592866, кл. С 22 С 38/52, 1975. (54)(57) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, цирконий, алюминий, азот и же„„SU„„1216243 A лезо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств в закаленном состоянии и усталостной прочности после химикотермической обработки, она дополнительно содержит иттрий и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод О, 16-0, 27

Кремний 0,17-0,37

Марганец 0,80-1, 50

Хром 1,0-1, 60

Цирконий 0,06-0, 10

Алюминий О, 01-0, 03

Азот О, 008-0,05

Иттрий 0,0095-0,045

Теллур 0,001-0,003

Железо Остальное

121 6243

Изобретение относится к металлур гии, в частности к сплавам группы деформируемых сталей, применяемых для изготовления деталей машин и механизмов, в том числе для ответственных шестерен и валов автомобилей и других машин, Цель изобретения — повышение прочностных свойств в закаленном состоянии и усталостной прочности после химико-термической обработки.

Химиче ский со ст ав и и еханич е ские свойства известных и предлагаеМых сталей представлены в табл. 1 и 2.

° Таблица 1

e,S e e,Oa e,01 0,0OS 0,00М 0,001

Остаавкое

2 Ов 1 О@27 1а >> еЗ Ов ® Ое02 ОэОЗ Рэ022 0 0М

»

З О,П 0,37 1,5 f,b 0,10 О„ОЗ О,M O,ОН 0,003

0,16 О,Ю 0,4 1,З 0,05 О„ОЗ 0,04

06 02 Оt

Таблица 2

Отно сиОтносительное

Сталь Термообработка

Предел прочности

5а кгс м/мм

Удар- ная тельное удлинение В вязкость сужение, Ч 7 а н, кгс. м/мм

152

98,5

13,9

154„5

157,0

102,0 13,2

105,0 12,0

145, 6

Изве стная

104

47 8

»

x) Образцы перед испытанием на изгибную усталость подвергают нитроцементации безмуфельном агрегате БА, толщина насыщенного слоя 0,65 мм.

Пред- Закалка с темлагае- пературы 860 С, мая масло, отпуск

200 Су 2

Предел те ку чести, 6 кгс м/мм Предел устал„,и )

6, кгс м/мм

53,0 9,0

52,5 9,3

51,0 9,0

1216243

Составитель С. Деркачева

Редактор С.Патрушева Техред С.Мигунова Корректор А.Тяско

Заказ 964/31 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как следует из табл.2, введение

Те, Y и повышение содержания Zr обеспечиваетт повышение прочностных свойств в закаленном и низкоотпущенном состоянии и усталостной прочности после химико-термической обработки.