Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1594 С 22 С 38/46
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3771240/22-02 (22) 11. 07.84 (46) 07.03.86.Бюл. N 9 (71) Череповецкий ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат нм.50-летия СССР (72) В.Т.Сосипатров, Л.А.Кудряшов, Ю.В.Гавриленко и Э.В.Ткаченко (53) 669. 15-194 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 694581, кл. С 22 С 38/50, 1976.
Svedung 3, Uannersberg N-G
The influence of silicon on the
oxidation properties of iron. 1974, 14, У 6, 391-399. (54)(57) СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, алюми„.SU„„1216244 д ний, медь, никель, хром и железо, отличающаяся тем, что, с целью сохранения однородной крупнозернистой структуры, снижения -склонности к образованию межкристаллитных трещин и повышения уровня магнитных свойств, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Углерод О, 002-0, 015
Кремний О, 16-3, О
Г1арганец О, 15-0, 4
Ванадий 0,005-0,03
Алюминий О 005-0,4
Г1едь Ов03 Оэ2
Никель 0,03-0,2
Хром О, 03-0,2
Кальций О, 002-0, 01
Железо Остальное
1216244
Сталь
Содержание, мас.7.
Предлагаемая
0,005 0,40 0,20
0,002
0,006
0,016
О, 01 0,20
0,004 0,13
0,002 0,03
0,002 0,20
О, 015 0,27
О, 001 0,03
3,0
0,23
0 3 ) 0,9
0,01
Оь2
0,03
0,01
0,015, Оь16
0,030 3,5
О, 005
0,43
0,50
0,05
0,001
Оэ1 2 0в 10 Ое 002
О, 003
Изве стная
0,003 0 ° 10 0 ° 1 6 0,01
О, 008
О, 005
Sn = 0 01
0 = 0,0200
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали, и может быть использовано при производстве проката для электротехнической промышленности. 5
Цель изобретения — сохранение однородной крупнозернистой структуры, снижение склонности к образованию межкристаллитных трещин и повышение уровня магнитных свойств. 1Î
Стали выплавляют в электропечах с продувкой ванны газообразным кислородом и присадкой твердых окислителей, с последующим вакуумированием нераскисленной стали. f5
Составы выплавленных сталей и их свойства приведены в таблице„
Сохранение однородной и крупно- зернистой структуры предложенной стали в предлагаемом интервале кон- 2б центраций алюминия (0,005-0,4X} обеспечивается тем, что алюминий вводится в жидкую сталь после вакуумирования, т.е. раскисления углеродом, и обработки металла силико- 25 кальцией. В этих условиях прн очень и низком содержании углерода {0,0020,015X) и наличии в стали Са в пределах 0,002-0,01 и соответственно при наличии СаО не образуются включения чистого корунда или глинозема, которые могут явиться центрами кристаллизиции и причиной измельчения литой структуры, а образуются сложные сравнительно легкоплавкие алюминаты кальция, которые не измельчают структуру литой стали, но повышают раэливаемость стали особенно при непрерывной разливке, Анализ неметаллических включений в стали показывает, что содержание в них Са0 достигает более 10Х.
Иедь, никель и хром способствуют улучшению структуры стали и снижению брака по межкристаллитным трещинам, Из приведенных в таблице данных видно, что предложенная сталь имеет однородную крупнозернистую структуру (5-6 балл), более низкий коэффициент магнитного старения и меньший брак по трещинам, что положительно сказывается при вырубке и штамповке деталей на автоматизированных и высокоскоростных линиях.
1216244
Продолжение таблицы
Коз рцитивная
Балл зерна сипа
А/И
Предлагаемая
0,2
0,03
0,10
0,04
0,20
0,35
65
0,20
Известная
0,005 0,01 3-7
75
S 0,009
P 0,010
Составитель А.Османцев
Техред С.Мигунова Корректор
Редактор С.Патрушева
Заказ 964/31 Тираж 567 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деЛам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
0,15 5
0,03 5
0,20 6
0,30 4-7
0,35 3-7
Брак по межкристаллитным трещинам, 70
Коэффициент старения, Х