Электролит для анодного окрашивания меди
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 С 25 D 11/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Й »B TO»CKQMV СВИДЕТВЪСтВУ л»(21) 3535783/22-02 (22) 07. 01. 83 (46) 07. 03. 86. Бюл. У 9 (71) Украинский проектный конструкторско-технологический институт местной промышленности (72) И.И. Ставницер и П.И.Дымарская (53) 62 1. 357. 8(088, 8) (56) Справочное руководство по гальванотехнике. М.: Металлургия, . 1972, ч. 3, с. 11 2.
Грачева М.П. и др. Химические и электрохимические способы получения цветных покрытий на металлах.
Сер. IV, вып. 4, М., ММП РСФСР, 1971, с. 15.
„„Я0„„1216257 A (54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДНОГО
ОКРАШИВАНИЯ МЕДИ, содержащий соль металла и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью окрашивания меди в коричневый цвет и повышения стабильности окраски, в качестве соли металла он содержит желеэистоси" неродистый калий при следующем соотношении компонентов:
Желевистосинеродистый калий, г 25-50
Вода, л до 1
12162
Изобретение относится к получению декоративных покрытий на меди и может найти применение при изготовлении изделий культурно-бытового назначения.
Цель изобретения — окрашивание меди в коричневый цвет и повышение стабильности окраски.
Электролит для анодного окрашивания меди, содержащий соль металла и воду, в качестве соли металла содержит железистосинеродистый калий.
Анодную обработку проводят при плотности тока 0,1-1,0 А/дм и комz натной температуре в течение 3 мин.
Окрашивание меди в коричневый цвет происходит в результате анодного растворения меди и последующего взаимодействия ионов меди с ферроцианидом с образованием ферроцианида меди коричневого цвета.
Нижний предел концентрации железистосинеродистого калия 25 г/л
Таблица 1
Режим работы
Содержание, г/л
Цвет покрытия
Состав электролита
Плотность Время, 2 тока, А/дм мин
0,1
Светло-коричневый
Коричневый
0,5
1,0
О,1
Светло-коричневый
Коричневый
0,5
1,0
0 5
1,0
Желеэистосине- 25 родистый калий
КгРе(Са), 25
57 ь обусловлен началом пассивации меди, снижением равномерности и интенсивности окраски. Повышение концентрации желеэистосинеродистого калия более 50 г/л нецелесообразно, так как это не влияет на процесс скрашивания.
В табл. 1 приведены данные по составу предлагаемого электролита и данные по качеству окрашивания поверхности.
В табл. 2 представлены данные, подтверждающие стабильность коричневого цвета и более высокую корроэионную способность пленок, полученных из предлагаемого электролита.
Как видно иэ табл. 1 и 2, предлагаемый электролит приводит к окрашиванию поверхности меди в стабильный коричневый цвет ° В зависимости от величины плотности тока и времени обработки могут быть получены различные оттенки коричневого цвета.
1216257
Таблица 2
Состав электролита
Коррозионные испытания
Ст а бильн ос ть получения коричневого цвета
Режим обработки
Содержание компонентов, г/л в парах
18 С
Через 2 ч появляются
Через
1 ч по40
90 зеленые и являются красные пятна красные точки
18 С
ПредлагаеMblH
Калий желе- 40 зистосинеродистый ется в течение
3 мин
Составитель Ю.Поздеева
Редактор С.Патрушева Техред З.Палий Корректор М,Демчик
Заказ 965/32 Тираж 615 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 известный
Медь сернокислая натр едкий сахар
Катодная плотность тока
0,5 А/дм
Анодная плотность тока
0,5 А/дм
Коричневый цвет наступает через
2 мин и сохраняется 15 с.
Затем появляется светло-зеленый цвет
Равномерное коричневое окрашивание наступает через
1 мин и не иэменяв гидростате температура 40 С, влажность
100Х
Цвет сохра-Цвет соняется в хранятечение ется в
3 сут течение
1 сут