Машина для добычи мелкокускового торфа

Машина для добычи мелкокускового торфа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5И 4 Е 21 С 49/00

ВСРСОЮЗйП !

33;; 1З

%NF- ÏÈ1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ осУДАРст енный KoMI4TET сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3746089/22-03 (22) 30.05.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Институт торфа АН БССР и Цент ральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР (72) И.С. Нашкевич, В.А. Хозяев, А.А. Терентьев, B.Â. Коханский и Ф.С. Яцевич (53) 622.331(088.8) (56) Патент Финляндии ¹- 56392, кл. С 10 Р 3/00, 1970.

Фомин В.К. и др. Машина МТК-12А для добычи мелкокускового торфа.—

Торфяная промышленность, 1983, ¹ 9, с. 13. (54) (57) МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ МЕЛКОКУСКОВОГО ТОРФА, включающая раму с ходо- вым механизмом, конический редуктор, входной вал которого расположен параллельно валу отбора мощности и сое„„SU„„1216350 A динен с ним карданным валом, цилиндрический редуктор привода, дисковую фрезу с направляющим кожухом и механизмом подъема, установленную на выходном валу цилиндрического редуктора привода, шнековый пресс с формователем, при этом выходной вал ко-— нического редуктора, входной вал цилиндрического редуктора и вал шнекового пресса соединены между собой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности машины, шнековый пресс. и цилиндрический редуктор привода с фрезой установлены соосно с возможностью объединения в общий блок и поворота относительно их общей оси, при этом конический редуктор жестко закреплен на раме, а его выходной вал расположен соосно валу общего блока или параллельно ему.

1216350

2?>

Вход? ой вал 13 конического редуктора 7 оединен с валом 14 отбора моiilности tpdкYОра iIОсp дс е вом кар

Данного вала l5» Выходной .вал 16 конического редуктора 7, вхоцной ва..: 17 цилиндрического редуктора 8 и вал l8 шнекового нресса 5 установлены соосно и соединены между собой. Выхоцной вал 16 конического редуктора 7 соединен с входным валом 1/ цилиндричес " кого редуктора 8 посредством муфты

19. Конический редуктор 7 неподвижно прикреплен к раме 1. Входной вал

13 конического редуктора 7 установлен параллельно валу 14 отбора мошности. Шнековый IipPcc . 5 совместно с цилиндрическим редуктором 8 установлены в подшипниковых опорах 20 и 31, которые жестко прикреплены к раме

Для подъема и опускания фрезы 3 служит гидроцилиндр 22. Для принуди» »-„

Изобретение относится к добыче и переработке торфа и может быть использовано для добычи мелкокускового торфа.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности машины за счет обеспечения равномерности вращения ее частей при разной глубине фреэерования.

На фиг. 1 представлена машина, об- 1О щий вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; иа фиг. 3 — кинематическая схема машины; на фиг. 4 — разрез

А-А на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 — кинемати- 15 ческая схема машины (вариант с параллельным расположением выходного вала, конического редуктора и вход-:1ого вала цилинд1>ического редуктора).

МашиHB СОДержия р >му i 0 lop!Iые катки 2р Дисковую фраз" 3 с ножа >и 4 (фиг,. I), шнековый пресс с -1рямо-точным формователем 6 (фиг, 2 и 3) ., конический рецуктор 7 и цилиндрический р дуктор 8 привода фрезы 3 и 2.> шн е к О в О г о пр е с с а 5,, Фр е з а 3 у ст ановлеHB, II2. выходном ва>> у 9 кого редуктора 8 не>>ед шне-<Овым прес" сом 5, если смотреть по хo,l движения машины, и заключен в направляющий кожух 10 -,фиг» 4}, н1>жн:-тя часть

1 1 KoTopoi o вьп >л. :1 с:на 1!Одьижнои ii подпружинены посредством пру-,кин 12.

Цилиндрический1 реДуктор 8 с фрезой

3 в свою очередь соединен со шнекоЪ

aI>l? прессом 5 и образует с ней об-щий блок (фиг, 3}, тельной очистки формователя установлен гидроцилиндр 23 (фиг. 2). Для закрытия щели, прорезаемой фрезой в залежи, установлено устройство 24, выполненное к виде двух расположенных под углом одна к другой лопастей, которое шарнирно присоединено к раме и посредством троса 25 и блока 26 связано с корпусом шнекового пресса 5 (фиг. 1 и 5). При параллельном расположении выходного ва— ла t6, конического редуктора 7 и входного вала 17 цилиндрического редуктора 8 (фиг. 6) валы 16 и 17 соединяются посредством звездочек 27 и

28 или зубчатых колес.

Машина работает в прицепе к трактору.

Крутящий момент от вала 14 отбора мощности через карданный вал 15 передается на входной вал 13 конического редуктора 7 и затем через муфту 19 на входной вал 117 цилиндрического редуктора 8. Далее мощность распределяется по двум направлениям: на шнековый пресс 5 и фрезу 3.

При движении машины заглубленная в залежь дисковая фреза 3, вращаясь, фрезерует залежь, прорезая в ней щепь. Подпружиненная нижняя часть 11 направляющего кожуха 10 под действием пружин 13 и собственного веса обес. печивает постоянное прижатие к поверхности залеясн и ее копирование .при различной глубине фрезерования.

Сфрезерованная торфомасса под действием центробе>кной силы направляется кожухом 10 в межвитковое пространство шнекового пресса 5. Шнек транспортирует торфомассу, перерабатывает ее и под давлением подает в формироватепь 6. Проходя под давлением через каналы формователя б торфомасса . формируется и в виде кусков выстилается на.поверхность залежи. В случае необходимости производится гринудит?1ьная очистка каналов формователя 6 путем выдвижения головки формователя гидроцилиндром 23. Управление гидроцилиндрами 22 и 23 осуществляется из кабины трактора. Подъем и опускание фрезы 3 осуществляется гидроцилиндром 22 путем поворота цилиндрического редуктора 8 и шнекового пресса 5 вокруг общей "оси в.опорах 20 и 21.

Конический редуктор 7 при этом оста ется неподвижным и поэтому не нарушается параллельность входного вала

1 216350

13 конического редуктора 7 и нала

14 отбора мощности трактора, соединяемых карданным валом 15, т.е. сохраняется равномерность вращения входного вала 13 конического редуктора 7 и всех вращающихся ч,"стек машины и не изменяется (не увеличивается) угол излома карданного вала. Шнековый пресс 5 с формователем 6 не поднимается, а только поворачивается относительно оси, следовательно, не изменяется высота падения сформованньтх кусков. В конце прохода фреза поднимается в транспортное положение и машина переезжает на другую карту для выполнения нового прохода.

Закрытие прорезанной фрезой щели осуществляется при помощи закрывающего устройства 24, выполненного в виде двух установленных поц углом одна к другой лопастей, которые прн движении машины сдвигают верхний слой торфа в валок, располагая его над щелью. Образованный над щелью валок вдавливается в нее гусеницей и опорным катком при последующем проходе машины.

Подъем и опускание закрывающего

10 устройства 24 осуществляется синхронно с дисковой фрезой гидроцилиндром

22, так как устройство 24 соединено тросом с корпусом шнекового пресса.

При подъеме-опускании фрезы шнековый пресс поворачивается относительно своей оси и за счет этого происходит наматывание или разматывание тро1са, соединяющего устройство 24 с корпусом шнекового пресса.

1 216350

1216350

Составитель И. Синицкая

Техред М.Пароцай Корректор М. Демчик

Редактор Н. Бобкова

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 973/37 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5