Автоматический станок для полирования зубцов часовых трибов

Автоматический станок для полирования зубцов часовых трибов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 94, Згп

49d, 17о1

67а, 31о. № 121639

1

1 (3

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. А. Михельсон

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЗУБЦОВ

ЧАСОВЫХ ТРИБОВ

Заявлено 24 января 1959 г. за № 617485/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 15 за 1959 г.

Описываемый автоматический станок по сравнению с известным обеспечивает непрерывность процесса полирования одновременно нескольких трибов. Это достигается тем, что вдоль образующей барабана неподвижно установлены опорная линейка и зубчатая рейка, между зубцами которой и винтовыми нитками барабана осуществляется непрерывное одностороннее бесцентровое качение трибов в процессе полирования.

Зубчатая рейка вместе с опорной линейкой установлены под некоторым углом к диаметральной плоскости барабана.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автоматического станка; на фиг. 2 показан полировальный барабан.

Автоматический станок состоит из следующих основных узлов, полировального барабана 1, имеющего на цилиндрической поверхности червячную нарезку, периодически заполняемую полировальной пастой; передней бабки 2, задней бабки 3, подающего устройства 4, вибрационного загрузочного устройства 5 и суппорта 6, служащее для периодической переточки и нарезки барабана 1 по мере его износа. От двигателя 7 движение передается одновременно шкивам 8 и 9. Шкив 9 соединен со шпинделем 10 кулачковой муфтой 11. Рукоятка муфты 11 связана с шестерней 12. При перемещении рукоятки муфты 11 в соответствующее положение шкив 9 вращается на шпинделе 10 вхолостую, а шестерня 12 сцепляется с шестернями 13 и 14, в результате чего уменьшается число оборотов шпинделя и включается подача суппорта 6. Настройка цепи подач производится с помощью сменных шестерен 15 и 16.

Вдоль образующей барабана 1 расположена стальная зубчатая рейка 17, шаг и профиль зубцов которой, а также размер червячной нарезки барабана 1, выбираются с учетом обеспечения обкатки полируемых трибов 18. Рейка 17 вместе с прикрепленной к ней опорной линейкой 19 наклонена под углом и к диаметральной плоскости барабана 1.

Подающее устройство 4 вместе с загрузочным устройством 5 смонтированы на салазках, перемещаемых вручную посредством вин№ 121639 та 20. Салазки перемещаются по мере износа барабана 1, с целью сохранения постоянного расстояния между ним и рейкой 17.

Подача трибов производится толкателем 21, возвратно-поступательное движение которого осуществляется торцовым кулачком 22. Дисковый кулачок 28 сообщает необходимые перемещения отсекателю 24, предназначенному для поштучной выдачи трибов, поступающих из загрузочного устройства 5 к толкателю 21. Кулачки 22 и 28 сидят на одной оси и приводятся во вращение электродвигателем 25 через червячную передачу 2б.

Трибы, находящиеся между зубчатой рейкой 17 и барабаном 1, при вращении последнего катятся по рейке и скользят по опорной линейке 19, на которую они опираются цапфой или торцами своих зубцов.

Вследствие наклона линейки 19 трибы постепенно перемещаются вдоль своих осей относительно образующей барабана 1 и подвергаются равномерной полировке по всей длине, Предмет изобретения Риг 2

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л, Г. Голандский Гр. 212

Подп. к печ. 14.VIII-59 г, Тираж 1250 Цена 25 коп:

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л: Зак. 6053

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

1. Автоматический станок для полирования зубцов часовых трибов посредством полировального барабана с червячной нарезкой, осуществляющего свободную обкатку с зубцами трибов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса полирования одновременно нескольких трибов, поступающих из загрузочного устройства вдоль образующей барабана неподвижно установлены опорная линейка и зубчатая рейка, между зубцами которой и винтовыми нитками барабана осуществляется непрерывное одностороннее бесцентровое качение трибов в процессе полирования.

2. Автоматический станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полирования трибов по всей их длине путем осуществления их осевого перемещения в процессе качения вдоль барабана, зубчатая рейка вместе с опорной линейкой установлены под некоторым углом к диаметральной плоскости барабана.