Автоматический станок для полирования зубцов часовых трибов

Иллюстрации

Автоматический станок для полирования зубцов часовых трибов (патент 121639)
Автоматический станок для полирования зубцов часовых трибов (патент 121639)
Показать все

Реферат

 

Класс 94, Згп

49d, 17о1

67а, 31о. № 121639

1

1 (3

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. А. Михельсон

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЗУБЦОВ

ЧАСОВЫХ ТРИБОВ

Заявлено 24 января 1959 г. за № 617485/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 15 за 1959 г.

Описываемый автоматический станок по сравнению с известным обеспечивает непрерывность процесса полирования одновременно нескольких трибов. Это достигается тем, что вдоль образующей барабана неподвижно установлены опорная линейка и зубчатая рейка, между зубцами которой и винтовыми нитками барабана осуществляется непрерывное одностороннее бесцентровое качение трибов в процессе полирования.

Зубчатая рейка вместе с опорной линейкой установлены под некоторым углом к диаметральной плоскости барабана.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автоматического станка; на фиг. 2 показан полировальный барабан.

Автоматический станок состоит из следующих основных узлов, полировального барабана 1, имеющего на цилиндрической поверхности червячную нарезку, периодически заполняемую полировальной пастой; передней бабки 2, задней бабки 3, подающего устройства 4, вибрационного загрузочного устройства 5 и суппорта 6, служащее для периодической переточки и нарезки барабана 1 по мере его износа. От двигателя 7 движение передается одновременно шкивам 8 и 9. Шкив 9 соединен со шпинделем 10 кулачковой муфтой 11. Рукоятка муфты 11 связана с шестерней 12. При перемещении рукоятки муфты 11 в соответствующее положение шкив 9 вращается на шпинделе 10 вхолостую, а шестерня 12 сцепляется с шестернями 13 и 14, в результате чего уменьшается число оборотов шпинделя и включается подача суппорта 6. Настройка цепи подач производится с помощью сменных шестерен 15 и 16.

Вдоль образующей барабана 1 расположена стальная зубчатая рейка 17, шаг и профиль зубцов которой, а также размер червячной нарезки барабана 1, выбираются с учетом обеспечения обкатки полируемых трибов 18. Рейка 17 вместе с прикрепленной к ней опорной линейкой 19 наклонена под углом и к диаметральной плоскости барабана 1.

Подающее устройство 4 вместе с загрузочным устройством 5 смонтированы на салазках, перемещаемых вручную посредством вин№ 121639 та 20. Салазки перемещаются по мере износа барабана 1, с целью сохранения постоянного расстояния между ним и рейкой 17.

Подача трибов производится толкателем 21, возвратно-поступательное движение которого осуществляется торцовым кулачком 22. Дисковый кулачок 28 сообщает необходимые перемещения отсекателю 24, предназначенному для поштучной выдачи трибов, поступающих из загрузочного устройства 5 к толкателю 21. Кулачки 22 и 28 сидят на одной оси и приводятся во вращение электродвигателем 25 через червячную передачу 2б.

Трибы, находящиеся между зубчатой рейкой 17 и барабаном 1, при вращении последнего катятся по рейке и скользят по опорной линейке 19, на которую они опираются цапфой или торцами своих зубцов.

Вследствие наклона линейки 19 трибы постепенно перемещаются вдоль своих осей относительно образующей барабана 1 и подвергаются равномерной полировке по всей длине, Предмет изобретения Риг 2

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л, Г. Голандский Гр. 212

Подп. к печ. 14.VIII-59 г, Тираж 1250 Цена 25 коп:

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л: Зак. 6053

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

1. Автоматический станок для полирования зубцов часовых трибов посредством полировального барабана с червячной нарезкой, осуществляющего свободную обкатку с зубцами трибов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса полирования одновременно нескольких трибов, поступающих из загрузочного устройства вдоль образующей барабана неподвижно установлены опорная линейка и зубчатая рейка, между зубцами которой и винтовыми нитками барабана осуществляется непрерывное одностороннее бесцентровое качение трибов в процессе полирования.

2. Автоматический станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полирования трибов по всей их длине путем осуществления их осевого перемещения в процессе качения вдоль барабана, зубчатая рейка вместе с опорной линейкой установлены под некоторым углом к диаметральной плоскости барабана.