Установка для сушки дисперсных материалов

Установка для сушки дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5D4 26 В 17/10

ВСЕ(.ОЖэ"„ З р l3,",. 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

БИБИ),.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3828841/24-06 (22) 21. 12. 84 (46) 07.03.86, Бюл. Р 9 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. А.Н.Косыгина и Могилевский технологический институт (72) Г.С.Федоров, Б,С.Сажин, А.В.Акулич, В.А.Шуляк и П.В.Акулич ,(53) 66.047.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 870874, кл. F 26 В 17/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР

И !044920, кл, F 26 В 17/10, 1982. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вихревые камеры, соединенные между собой большими основаниями и сопряженные по боковым поверхностям с образованием в месте сопряжения переточного окна, к которому через щелевое сопло подключен питатель влажного мате,риала, пережимные кольца, обводные газ оходы вокруг камер, тангенциальные вводы теплоносителя в камеры и вывод газовзвеси, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, каждое пережимное кольцо выполнено в виде двух коаксиально расположенных по всей ширине соответствующей камеры обечаек, имеющих на боковой поверхности продольные щели, причем каждая обечайка установлена с возможностью автономного поворота относительно горизонтальной оси камеры, и ее перемычки щелями расположены напротив переточного окна или тангенциальных вводов теплоносителя, при этом каждая камера выполнена с центральнои цилиндрической и крайними коническими сопряженными поверхностями, а обводной газоход — секционным, и каждая его секция подключена к индивидуальному участку камеры.

1216599

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в многократно соударяющихся встречно вращающихся потоках гаэовзвеси и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества сушки.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, пуодольный разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант выюлнения пережимного кольца с регу-! лируемыми щелями, аксонометрия.

Установка для сушки дисперсных материалов- содержит вихревые камеры 1, выполненные в виде сопряженных центральной цилиндрической 2 и конических 3 поверхностей в пары с образованием гребня 4 н переточного окна 5, щелевое сопло 6, патрубок 7 для подачи сушильного агента, питатель 8 влажного материала, установленный над щелевым соплом 6, обводные газоходы 9 (с секциями) вокруг камер, подключенные к каждой из сопряженных поверхностей камер 1, пережимные кольца 10, выполненные по всей ширине вихревых камер 1 с продольными щелями 11, газоход 12 вывода газовэвеси. Тангенциальные вводы 13 служат для подачи теплоносителя (сушильного агента) в вихревые камеры 1 и снабжены регуляторами расхода газа ввиде поворотных пластин 14 с регулирующим винтом 15.

Пережимное кольцо 10 выполнено в виде коаксиально расположенных по всей ширине камер 1 обечаек 16 и

17, в боковых поверхностях которых выполнены продольные щели 11. Обечайки 16 и 17 установлены коаксиально с возможностью поворота относительно горизонтальной оси камер, причем каждая часть кольца 10 обладает возможностью поворота относительно другой, так и обе части вместе имеют возможность поворота относительно корпуса камеры. При установке пережимных колец внутри камеры необходимо, чтобы перемычки 18 были расположены напротив переточного окна 5 и тангенциальных вводов 13 теплоносителя, Установка для сушки дисперсных материалов работает следующим образом.

I0

I5

ЗО

Сушильный агент подается в патрубок 7 и распределяется на два потока. Один поток по ряду обводных гаэоходов 9 направляется в щелевое сопло 6, а другой через тангенциальные вводы 13 — в вихревые камеры 1.

Влажный материал питателем 8 подается в щелевое сопло 6 и инжектируется плоскими струями сушильного агента в камеры 1, в которых образовавшаяся гаэовэвесь вращается во встречных направлениях, радикально перемешиваясь при соударении в зоне переточного окна 5 и гидродинамическом торможении в момент обтекания потоком газовзвеси гребня 4.

После многократной рециркуляции и соударения во встречно вращающихся потоках гаэовэвеси частицы высушенного материала радиально стекающимися потоками отработанного сушильного агента через продольные щели 11 пережимных колец 10 выносятся в газоход 12 и поступают на разделение любым известным способом, например в циклоне. Выполнение пережимных колец 10 по всей ширине камер 1 с регулируемыми продольными щелями 11 и. внутренней поверхности корпуса в виде сопряжения цилиндрических 2 и конических поверхностей 3 обеспечивает равномерный радиальный сток гаэовзвеси по всей ширине камер, так как создаются одинаковые аэродинамические условия движения частиц материала по радиусу в направлении к продольным щелям 11 по всей ширине камер, Тем самым выравнивается время пребывания материала в вихревых камерах 1, т,е. в зоне сушки и обеспечивается равномерность сушки материала. Конструктивное выполнение пережимного кольца 10 позволяет регулировать не только ширину продольных щелей 11, но и их ориентацию относительно корпуса камеры 1, что приводит, во-первых, к регулированию времени пребывания материала в вихревых камерах 1, т,е. к регулированию удерживающей способности путем изменения скорости вывода {оттока) гаэовзвеси, во-вторых, обеспечивает возможность создания в камерах 1 такой гидродинамической обстановки, при которой наиболее полно используется энергия струй газовэвеси и теплоносителя, тангенциально вводимых в камеры 1 и обеспечивающих устойчивое вращение потоtPyg, f

1 1

Фиг. 2 ков газовзвеси, так как после истечения струй в камеры не происходит мгновенного стока теплоносителя из

1216599 ь них, благодаря перекрытию зон их ввода боковой поверхностью пережимных колец 10.

1216599

Составитель Ю.Мартинчик

Техред А„Ач, Корректор С.Шекмар

Редактор С.Патрушева филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул .Проектная, 4

Заказ 991/49 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5