Способ изготовления упругих элементов из проволочного материала

Способ изготовления упругих элементов из проволочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ЗСЕСО 1 - 2ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° у-1(2 1 1пр сдпр

) р2 где

Ар—

С!

D—

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3761226/25-12 (22) 25.06.84 (46) 15.03.86. Бюл. Р 10 (71) Куйбышевский ордена Трудового

Красного Знамени авиационный институт им. акад.С.П.Королева (72) Ф.В.Паровай, В.А.Борисов, Г.В.Лазуткин и А.И.Онуфриенко (53) 621.778. 27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 997931, кл. В 21 Р 21/00, 1980. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА путем формирования заготовки перекрестной намоткой спирали на оправку и последующего обжатия заготовки при продольной холодной прокатке между роликами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления упругих элементов со стабильными механическими свойствами по длине, в ка..SU„„1217539 А

mg 4 В 21 F 21/00 честве оправки используют конический вращающийся керн, а обжатие осуществляют в свободном состоянии заготовки после ее стягивания с керна прессующими роликами со скоростью V, определяемой по формуле скорость перемещения заготовки вдоль оси керна, скорость вращения керна", заданная плотность упругого элемента; е диаметр проволоки, диаметр керна в месте начала намотки; диаметр спирали, диаметр готового упругого элемента, плотность материала про- Я волоки. ай

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления упругих элементов из проволочного материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем изготовления упругих элементов со стабильными механическими свойствами по длине, Па фиг, 1 изображена схема изготовления жгута из проволочного материала па предлагаемому способу, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (сечение упругого элемента llo одной из групп прессующих роликов).

Для обеспечения сцепления ме"..ду нитками спирали при укладке заготовки упругого элемента спираль

Л пр6дварителъна растянутую до шага, приблизительна равного ее диаметру

1 пр наматывании па вращающийся керн

2, перемещают вдоль аси керна при помощи паводка 3, совершающего возвратно-поступательные перемещения. Ва один оборот керна паводок перемещают па расстояние, приблизительно равное двойному диаметру керна. Сформированную таким образом заготовку 4 стягивают с керна роликами б, прессуют прокаткой между ра:пп<ами, а затем готовый упругий . элемент В виде жгута 8 наматывQfoT па катушку 7. Прессующие ролики

Спираль из проволоки ЗИ-708ВИ, завитую с шагом 1+0,1 мм и наружHbIM диаметром 1,05-0,05 мм (дна15 метр проволоки 0,09 мм), через поводок, перемещающийся возвратнопоступательно со скоростью 60 мм/с, наматывают на конический керн, имеющий длину 40 мм и диаметр у начала

20 намотки б мм. Керн вращают са скоростью 150 об/мин. Узел прессующих роликов содержит три группы роликов, по три ролика диаметром 80 мм в каждой группе. Ролики прессуют заго25 товку до диаметра 5,4 и 3 мм после каждой группы роликов соответственно. Ролики вращают со скоростью

0,1 об/мин, что обеспечивает скорость перемещения заготовки

3О 0,4 мм/с, Для использования упругих элементов жгут из проволочного материала сматывают с катушки и нарезают на куски заданной длины.

17539 2 и катушка смонтированы в узле 5, который вращают са скоростью вращения керна. Рабочие поверхности роликов выполнены по форме изготавливаемого изделия. Число групп роликов соответствует числу ступеней обжатия заготовки.

Пример. Изготовление упрупого элемента круглого сечения диамет10 рам 3 мм и плотностью 2,5 г/cM!

2)7539

1217539

Составитель A. Ксенофонтов

Редактор Т. Митейко Техред И.Надь Корректор В. Бутяга

Заказ 1035!14 Тираж 656 Подписное

ВЕ1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

4илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4