Состав формовочной смеси

Состав формовочной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН (5и 4. В 22 С 1/00

113 .""

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Остальное

Ю

Яд

Д ь

С5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3776660/22-02 (22) 02.08.84 (46) 15.03.86. Бюл. Ф 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) В.А.Комиссаров, Н.Н.Кузьмин, Н.И.Давыдов, Т.B.Ñîêoðòîâà, В.A.Äåíèñoâ и П.Л.Иитякин (53) 621.742.4(088.8) (56) Новое в литейном производстве.

ЦБТИ, Горький, 1963, с. 55.

Руководящие материалы по типовым формовочным и стержневым смесям.

ВНИИлитмаш, ПБТИ, ЗНИМС, 1958, с. 10-11. (54) (57) СОСТАВ ФОРМОВОЧНОЙ С1ЯСИ, используемой преимущественно при производстве крупного стального и чугунного литья, включающий глинистый минерал, тонкодисперсную добавку на основе диаксица кремния, воду и огнеупорный наполнитель, о т л ич а и шийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения осыпаемости формовочной смеси, в качестве тонкодисперсной добавки на основе диоксида кремния состав содержит водную суспензию плотностью 1,82,2 г/см при следующем соотношении ингредиентов, мас,Ж:

Глинистый минерал 2-6

Водная суспензия плотностью 1,82,2 г/смз 5-20

Вода 2-5

Огнеупорный наполнитель

1217546

11<)обретение относится к литейному производству и может быть исполь3QvQ!Jo пре((му)цествен?30 при производc1i:.с крупного стального и чугунного литья, 11(елт, Hзобретепия — повышение прочности и снижение ocb)f(Qpt(ocòlt формоБс и(ой смеси.

0 )1(ц)ЕОС7? 1!ЗабрЕтЕНИя ЗПКЛЮЧаЕтоя

Б < .) t Ðif »Ji)<)ft)eü(.

Б состав формовочной смеси тонкодти и .рсная добавка на основе диоксина т(РГ (!11351 13130ЦПТСЯ H 1)ИДР БОДНОй с )с)(с(!зп)()(лстнсстьк) 1з Я-л,2 г/ct(.

1Ic 0HL3QèàHèå водной суспензии тott:"co; пспс()снай добавки !(Q основе д!1 ) l::с(1711-" I» ) емния > пс сра?3)lению с пы

7 " <1, -,-(ЫМ 1{- 3 11БЦЕМ с ПОЗБ 07(ЯЕТ ЛУт<ШЕ

-1)аспp)1:,((cd(5(f!»cJI по об»Бему смеси J!pH

Пстс) <".Jof !!--!»Q:Н!)И,. ЧТО С)(ассбСтЕ,"1 ЕТ ПОБL! (< °,-»Е„- (-(с(С< "т, liolloi! Ь.)с»(»(!Gl i 13 (; (Е СЕ!

)-30 )»,;, С;с.т;< -;-,;)И»(.lojCCJJ!7;(1"()ЕМН)тя

) i., " -- .(»Тт 1; 1) Е(» TQ»CÓ×ÑÃ""1 Г)Р?3

)Or" O t!7(<)7 Н<)(:ТП (1,8-2,2 КГ/(..М 3 .Гс 1:сот()еiствует объемной концент)-» тс(: ", т)(()»(с»13 фа .)ьт (70 — Я0 1)

- ()Дс» с)51 С »ГЕ!Еl» 3 ПЯ ДПОКСl с»Да (<»(1! (1(3(Я и;:.1(г (71)37.(Бастся путем мокрога 110(.о (с) );1»с()((E. 1301 G ?1< (ICQ 11)IJI 1".33аР !P 1301" 0 (TQJCC51а i JCo 1!3iJPC7 DC . 70-80 !аC /.

<., . 0-30 JQ<,;! Нсцы Б шаровых мельницах» тс? :е гие 4-12 -.т (грп этом cyc—

Г .(1 .1;;;; .(!ПHQ ) стз 1 Е<Е i СБЯ(3" tс Щ))(= . Бс1П

Ба.,т(,:(.:.. ЕЛЕН(а СТ Ь ПОМОЛа ЗаВИСИТ 01 сб7.0 а загрузки, соотношения )3еса

1<-01)»Ь и БЕСП, 1310К»<СJ(IJQ ICPQjx(111!Я Jt т, т(1(1)l(.гоl (!c ГОтОБНОсти с JcI!c .((OH!I я(3И((стоя дl."с. ?ерс)еос f L 5 п1)и I(QTopo33

g 0i» lC l J!il IJp 0)(Op (IT чс ре 3

50 ь{::и.

11»;т .т.;C il?l(-- (1 « тсн»»(я Бпо );3 f С51

J3 <)()стр i:»вс ((!и() с(есь с уче foll ссдсржа)! Ня JJ ? !<)Jf « ?30 РДО((COG f Q(3715(È(JÐÏ > 1(PII .! f 0: J С С(! С())(<с)(асс : 5(С)1 ?3 СУС)!ЕН ЗПП нос)(с) т:1 и Т Ы а 1. " C, 1 П 1) l! У БЛ а) (Н Е Н П (! Г М Е С и, Я((5! приготовления формовочных сме(: 131! 110 11 )Об..)OTc .неlю 1(ожнс I ciiолi»3 0

)<ать 7<(атбь)< ((f:lf») бенто?(итон и г)ппе ()o i )3< (c f)3„ ;; !t;)3)c ГО<. 7 3226-7/.

11 ка е<.ТБ огнеупорного паполни7<(!(5 . !(Ох{но использовать традиционные

<(ТЕ(.!? Ь(1 ((а7 PHQ)I! К)ЗаРЦЕВЕ»(й IJHP нс))ь:й(, )пс TcilcèëëèìQI!HTQI)ûé и ,:1 уг))е пески, Q также регенерат или о арс7»ã (c смеси на их основе.

51((;:сt!:(L)i! LJ(oå количество бснтанита

)лн глины следует устанавливать при

И. ПОЛЬЗОБанИИ С(ЗЕж)(Х ПЕСт<013:1 МИНИ мальное — при сочетании <:3еж х песков с оборотной смесь((),:Jp»1. 3TQ 3 че. 3 саныче ссдтер)({!3(с Я об) рот н )й сме.) сп, тем "J(3)JL)t)c добавляе. 57 бс» гонита

И:IH Г»11Н(1.

1) С71;тЧа =. И Папвэа.за»П(5! QLÈH!:O "3 фа?)Мo!30 И(ай С (ЕСИ ОСВЕ (Ol!13 ИС .ОДНЫlтП 1;ОМПОНЕНтамн УСтаНаБЛПБ".Е -СЯ

1() (3 0<5)(т(епр((?(5) та(с(парЯцке, исхоп51 Н3 фактн <еских потерь этих кампо((ентов.

В .габл, 1 привецены соcTQ.ÇL(предЛаГrlP((b)X C JP CO!, CO:IÅл

1IJp f i,,((l1) J)pr(1 Е Q Q137»r»нт<5(11)op! 1ý))<»(» нoJ сме(и (состав 53, 1 .il(.:»ц»:;й песок L {0)п(чсстве 69 иа< . Х li» р»-:.((((((3,,;.7t(.5(с 5 мас. с : поды 2 м< н i fr ( 3. i Q

:, <се. (((3)я и и ере((ев)е (:3»» (11)»1 прадолжа.!; С С °, Е Ш L.,Д Б Е М . П! "Т LJ .

)(С r» тт!

<, = ..(-1! Зl!51 Д1(ОК СЕ(да К.) P; ((1 5» „ ! (С t!»<3 с»()1»с I 3 3!ОП С<3« :,, (»1 !!Q<Óâ

1(с lil ПУ7 C (((Q К:) О т Q т)о,»0 170 8 <0» аГ с»т

".Е)с(т)((ЕБОГО ПЕС?(а С 20 !(сlС, Z БОДЕ»l

Б шаровой мельнице в течение девяти часов, после чего была проверена тilf<-)7сРi" (toe f J cс;c?<ен3HH и;»тем 131РО—

"0.t 1Cl!1151 C . чере 3 C!HТО 50 il!.: i, КОТО рая; < сгQвила <34>

I1Qic с)(едуBT из табл, 2 01)тималь

»1o Q со)(".n.(Q Hå 30,(Hой с.; Г и е»э <и)

13((01, (115 Q 1(РСМ(!1!5! C .ОСтавл) ?

20 мас./. .ipli ссдер:капни 13 (<)Ор !()Бсч!(oH

< и< си водной сусле 13illl дискст:.де(1(t)2. !J(3(51 ((е!(ее мас ° / (Г.сст 10 2)

С1111."({а<с»»ТС5! ПРОЧНОСТЬ Е! у)3P!!1(dii(!QЕТСЯ с1 осылаe! Jocть, а пр(1 садер)еа)(ии суси нт!!H более 20 мас./ (состав 6) у."(а((ьша ется га3 спро?пгцаемос f ü .

1(QI ьидно пз приведе)?ных экспериментальных данных, формовочная смесь пс изобретению имеет показате50

3((3 ПРСЧ1!ОСТИ Б ВЕ»?СУ((?Е ИНОМ СОСТОЯНИИ

Б 1„5 раза выше, а осыпаемость — на

307 меньше, по сравнению с известной смесью, при этом показатели дисперсности пылевиднаго кварца

55 (Б смеси па прототипу) и твердой ф)QLJ 130»-.,ной суспензии (в предлагаемой смеси) были одп!(аковь(((и (составы4 и Б), 1217546

Т а блица Составы формовочных смесей, мас.Е

Ингредиенты

Предлагаемых

Известной

1 (2 3 4 (5 6 7 8

Глинистый материал: бентонит

2 2 2

6 6 6 глина

Водная суспензия на основе диоксида кремния плотностью, ./см :

1,6

3 5

2,0

2,2

20 25

2,4

Пылевидный кварц

2 2 2

3 5 5 5 5

Вода

Огнеупорный наполнитель: кварцевый песок — — — 79,5 69 64 69

Оптимальная плотность водной суспензии 1,8-2,2 г/см . Использование водной суспензии плотностью менее

1,8 г/смз (состав 1) приводит к снижению прочности и повышению осыпаемости, а более 2,2 г/см (состав 7)— к уменьшению газопроницаемости.

В формовочную смесь по изобретению могут быть введены также любые известные технологические добавки: углеродсодержащие, структурообразующие (асбест, опилки и т.п.), а также дополнительные связующие материалы (сульфитно-дрожжевая бражка, патока, крепитель КО и т,д.), поверхностнодистен-силлиманитовый песок 91 93 91 активные вещества (ДС-РАС, ПФЛХ, F3@ и т,д.) и другие.

Предпочтительной областью применения предлагаемой смеси может быгь индивидуальное и мелкосерийное производство крупных отливок в высушиваемых формах.

Использование предлагаемой смеси в условиях производства позволяет

1п повысить прочность и снизить осыпаемость смеси в высушенном состоя,нии, улучшить качество поверхности и повысить размерную точность отливок, снизить их брак, сократить расход глинистого связующего в смеси.

121754б

Таблица2

Свойства

Известного

Предлагаемых

Прецел нрочности на сжатие во влажном состоянии, кг/см 0,23 0,25 0,38

0,48 0,43 0,42 0,43

0,45

Газопронпцаемость в ...;супе нам состоя88

1 (;7 е7Г

8,8

0с r,;наеь ость ь> вь,(ун:.е.(ном состоянии, Х О, 65 О, 78 О, 35

0,28 0,22 0,23 0,22

0,4

Составитель В,Шувалов

Редактор Т,Мнтейко Техред М.Надь 1(орректор В.БУтЯга

1035/14 Тираж 757 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н(-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

)1ое цел поонности на ся; тн в нысушеш(ом состояшп-., кг/см

Показатели свойств для составов

230 233 "95 122 90 82 80

4,0 3,3 9,1 13,5 18,0 18,5 18 0