Слиток
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Р%
° °
° °
Ъ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3784305/22-02 (22) 28.08.84 (46) 15.03.86. Бюл. У 10 (72) С.П. Бакуменко, Г.И. Морозов, К.К. Жданович, М.К. Закамаркин, Н.А. Пономарев, М.А. Лойферман, Д.В. Рыбаков, В.М, Рябчиков и М.П. Ольховиков (53) 621.746.393(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 624702, кл. В 22 D 7/00, 1978. (54)(57) 1. СЛИТОК, имеющий прибыльную часть и тело, ограниченное гранями, две противоположные из которых — параллельные со скошенными участками к торцам, а каждая из двух других противоположных граней образована двумя поверхностями с уклона„„SU„„1217564 A (51> ô В 22 П 7/00 ми к торцам, сопряженными в средней части по высоте слитка, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения устойчивости слитка при продвижении в нагревательной методической печи перед прокаткой и снижения его головной обрези sa счет ускорения затвердевания верхней части слитка, поверхности с уклонами к торцам на каждой из двух противоположных граней сопряжены плоскими участками, параллельными оси слитка, а конусность верхнего скошенного участка каждой параллельной грани равна 1-37.
2. Слиток по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что длина плоских участков сопряжения равна 0,05-0,2 высоты слитка.
1217564
Изобретение относится к металлур" гии и может быть использовано при разливке стали.
Цель изобретения — обеспечение устойчивости слитка при продвижении в нагревательной методической печи перед прокаткой и снижение его головной обрези за счет ускорения затвердевания верхней части слитка.
На фиг. 1 изображен слиток, общий 1б вид; на фиг. 2 и фиг. 3 — то же, вертикальные проекции.
Тело слитка имеет параллельные грани 1 со скошенными к торцам участками 2, длина которых в верхней 15 части 3 составляет 0,08-0,4 высоты слитка. Две другие грани 4 в зоне сопряжения имеют плоские участки 5 протяженностью 0,05-0,2 высоты слитка, параллельные его оси, а в верхней части 3 слитка они выполнены с конусностью 1-37 на участке 6 длиной 0,08-0,4 высоты слитка. Слиток может быть получен верховым или сифонным способом разливки в разъемной 25 в горизонтальной плоскости изложнице.
Выполнение в зоне сочленения граней с уклонами плоских участков, параллельных оси слитка, обеспечивает плотный надежный контакт слитков при продвижении нх в методической печи, исключающий перекос и смещение в сторону. При протяженности плоского участка менее 0,05 уменьшается плоскость контакта и увеличивается вероятность перекоса слитков. Например, 35 для слитков высотой менее 1 м уменьшение нижнего предела соотношения менее 0,05 приводит к тому, что протяженность зоны контакта слитков
40 будет менее 50 мм, при увеличении верхнего предела более 0,2 ухудшается строение слитка. Например„ для слитков, имеющих высоту более 2 м, протяженность участков будет более
400 мм, что может привести к развитию дефектов осевой зоны.
Уменьшение конусности сопрягаемых граней в верхней части тела слитка способствует ускорению затвердевания металла на этом уровне. Тем самым сокращается расход металла, необходимый на питание усадки. Пределы протяженности участков с минимальной конусностью установлены исходя иэ протяженности зоны плотного моста в 55 слитке, который составляет 0,080,4 его высоты. Конусность 1-37. устанавливается из необходимости своТаблица 1
Конусность " граней слитка в верхней части, 7.
Время формирования
Объем прибыли, исключающий проникновение усадки в тело слитка, 7. моста плотного металла, мин
11,4
11,4
6,0
6,2
1,0
3,0 бодного снятия верхней части изложницы со слитка. Для слитков большого поперечного сечения абсолютные размеры усадки которых велики достаточна конусность 17, а для слитков малого поперечного сечения — 37.
Пределы укаэанных соотношений устанавливаются путем математического моделирования процесса кристаллизации слитков предлагаемой конструкции и по результатам испытаний слитков при прокатке на стане "850",имеющем методическую нагревательную печь.
В табл. 1 приведены результаты расчета объема прибыли и времени за которое формируется мост плотного металла в зависимости от конусности граней слитка массой 1,9 т (при пос— тоянстве размеров верхнего выходного сечения полости изложницы).
В табл. 2 приведены результаты испытания слитков массой 1,9 т с различной протяженностью плоских участков зоны сопряжения граней, имеющих уклоны, имеющих уклоны к торцам.
П р е р. Разработан и отлит слиток массой 1,9 т, высотой 2 м и сечением в средней части 320 х 320 мм.
Протяженность скошенных участков параллельных граней в верхней части составляет 0,24 м (0,12 высоты слитка). Протяженность плоских участков в зоне сочленения двух других граней — О, 3 м (О, 15 высоты слитка) .
Конусность верхнего участка этих граней на длине 0,24 м составляет
27.. Слиток при нагреве под прокат укладывается на глиссажные трубы параллельными гранями. При этом плоские участки .сопрягаемых граней обеспечивают прочный и надежный контакт во время продвижения в печи.
Наличие суженного участка в верхней части слитка обеспечивает быстрое образование моста плотного металла и уменьшает головную обрезь на 1,57.
Продолжение табл.2
1217564
11,6
11,7 5 рону
1."., О две сто* Конусность указана на роны.
О, 10
О, 050 ица 2 1о
Табл
Протяжен- Отн ность ная
0,24
О, 120 плоского жен участка, пло м учаа
О, 025 . Неустойчивое продвижение
0,05
Фиг. 2
Составитель Ю. Яковлев
Редактор И. Касарда Техред М.Надь Корректор С. ШекмаР
5,0
8,0
1Р 0
6,9
7,3
7,5
Заказ 1036/15 Тираж 757 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 печи, наблюдалось смещение слитков в стоПерекоса слитков и смещения их в сторону нет
Продвижение слитков устойчивое, смещения слитков друг относительно друга нет