Зажимное устройство

Зажимное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (11 4 В 23 Q 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬИИН(ЛЕКА

2f 1Ô о

) -ф

1 117 lf 1О 9

jS 35

22

Г

2 . faze (21) 3758629/25-08 (22) 25.06.84 (46) 15.03.86. Бюл. У 10 (72) Л.В.Кречет и В.Н.Величко (53) 62.229.329 (088.8) (56) Ансеров М.А. и др. Приспособление для металлорежущих станков.

M. Машгиз, 1956, с.70, фиг ° 78. Авторское свидетельство СССР

У 630067, кл. В 23 Q 3/06, 1975. (54)(57) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого размещены подвижная и неподвижная губки, силовой цилиндр и клиновой элемент, о т .л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления детали, устройство снабжено:шарнирно установленными в корпусе Г-образны- ми рычагами с рабочими головками, упором и толкателем, при этом силовой цилиндр установлен в корпусе с возможностью перемещения, а толкатель предназначен для взаимодействия с одной стороны со штоком сило4 вого цилиндра, а с другой сто- роны — с подвижной губкой и размещенным на корпусе упором, при- чем каждый Г-образный рычаг установлен с возможностью взаимодействия одной рабочей головкой со стен-. кой полости, выполненной в клиновом .элементе, а другой — со стенкой паза, выполненного в выступе. силового ци.Э линдра, при этом клиновая поверхность каждого бокового выступа предназначена для взаимодействия с наружной поверхностью клинового элемента.

Изобретение относится, к обработ« ке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления дета,лей на металлорежущих станках.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем закрепления детали с помощью Г-образных рычагов, взаимодействующих с клиновым элементом от силового .цилиндра, На фиг.1 изображено устройство, общий вид осевой разрез; на фиг;2вид сверху на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1;: на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг.1 на фиг. 5 — сечение В-B на фиг.1; на фиг.6 — сечение Г-Г на фиг.1.

Зажимное устройство содержит корпус 1, неподвижную губку 2, подвижную губку 3 в виде силового цилиндра 4 с поршнем 5 и толкателем 6, два Г-образных рычага 7, оси 8 которых закреплены в корпусе 1. Силовой цилиндр 4 имеет выступы 9 с пазами 10. В корпусе 1 выполнены направляющие 11 для выступов 9 силового цилиндра 4. Расположенный между подвижной губкой 3 и корпусом 1 клиновой элемент 12 связан посредством стенок полостей

13, рычагов 7 и пазов 10 с выступами 9 силового цилиндра 4. Толкатель 6 имеет на конце бурт 14, а между буртом 14 неподвижно относительно корпуса 1 расположен упор.15 для бурта 14 при обратном ходе толкателя 6. На силовом цилиндре 4 выполнена коническая поверхность 16 выталкивания клина 12, а клиновой элемент 12 имеет основание 17 для контакта с поверхностью 16.

Подвижная губка 3 имеет наклонную поверхность 18 для контакта с клиновым элементом 12 и подпружинена пружинами 19 в сторону толкателя 6. Между неподвижной губкой 2 и подвижной губкой 3 на основании

20 установлена обрабатываемая деталь 21.Г-образный рычаг 7 имеет

Рабочие головки 22 и 23. Поршень 5 имеет шток 24.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочего тела (масла, воздуха или др.) в полость 25 силового цилиндра 4, поршень 5 со штоком 24 и толкателем 6 перемещаетСя влево и толкает подпружиненную подвижйую губку 3 до ее контакта

1217620 2

35 ние поршня 5 прекращается, а напол нение полости 26 рабочим телом продолжается, в результате чего силовой цилиндр 4 перемещается влево, одновременно стенки пазов 10 воздействуют на рабочие головки 22

Г-образных рычагов 7, поворачивая их вокруг оси 8. При движении силового цилиндра 4 влево последовательно

45 выбирается зазор между основанием

17 и конической поверхностью 16, которой клиновой элемент 12 поднимается вверх — происходит расклинивание подвижной губки 3, а при

55 поднимают его вверх, выводя из конI

30 с деталью 21, а затем до упора детали 21 в неподвижную губку 2. Происходит предварительный прижим детали 21, после чего движение поршня

5 прекращается, но наполнение полости 25 рабочим телом продолжается, в результате чего силовой цилиндр 4 перемещается в корпусе 1 вправо, При этом стенки пазов 10 силового цилиндра 4 воздействуют на рабочие. головки 22 Г-образных рычагов 7, которые, поворачиваясь вокруг оси 8, через стенки полости 13 нажимают на клиновый элемент 12 и опускают его вниз до отказа. При этом клиновой элемент 12 выбирает все зазоры между корпусом 1 и подвижной губкой 3 и дополнительно через наклонную поверхность 18, прижимает губку 3 с деталью 21 к неподвижной губке 2 и основанию 20, что обеспечивает повышение надежности закрепления обрабатываемой детали 21.

Последующее затем повышение давления рабочего тела в полости 25, приводит к окончательному закреплению детали 21 в устройстве и создает надежное и самотормозящее соединение в элементах зажимного устройства.

При подаче рабочего тела в полость 26 поршень 5 перемещается вправо до .контакта бурта 14 толкателя 6 с упором 15, после чего движедальнейшем движении силового цилиндра рабочими головками 23. рычагов 7 выбирается зазор в полостях 13.

Рычаги 7 через стенки полостей 13 действуют на клйновый элемент 12 и такта с конической поверхностью 16происходит быстрый отвод подвижной губки 3 от обрабатываемой детали 21.

l.217620

15 Фиг. 2

1f 9

13 4-Д !2

Происходит автоматическое расклинивание подвижной губки 3, которая за счет пружин 19 освобождает деталь 21. Повыщение надежности закрепления детали 21 обеспечивается жесткой связью толкателя 6 силового цилиндра 4 с подвижной губкой 3 и одновременной компенсацией всех зазоров в системе зажима за счет расположения клинового элемента 12 между подвижной губкой 3 и корпусом 1, созданием при этом только сжимающих усилий на все элементы в момент закрепления детали 21.

1217620 о-В

/"- Г

12

Составитель Л.Ярхо

Редактор Ю.Середа Техред Л..Микеп Корректор С,Черни

Заказ 1041/18 Тираж 826 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

l по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.-Проектная, 4