Загрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1% (11) (5g 4 В 23 Q 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3807312/25-08 (22) 28.08.84 . (46) 15..03..86. .Бюл. .У 10 (71) Ждановский филиал Кировоградского проектно-конструкторско-технологического института "Почвомаш" (72) И.А.Демин и В.И.Лукин (53) 62-229.6 (088.8) (56) Малов А.Н.Загрузочные устройства для металлорежущих станков.

М.: Машиностроение, 1972, с.258, р.167. (54)(57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее подающий лоток, транспортный поворотный механизм с.гнездом для поштучной подачи деталей в эажимное приспособление, выполненное в виде двух призм, раэмещен- е ных перпендикулярно оси вращения транспортного поворотного механизма, о тлич ающ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено двумя полукольцевыми направляющими, установленными концентрично друг другу между подводящим лотком и зажимным приспособлением, причем одна из направляющих установлена над периферийной поверхностью транспортного поворотного механизма, а вторая — между дном гнезда транспортного поворотного механизма и его периферийной поверхностью, при этом одна из призм зажимного приспособления установлена с возможностью регулировки ее положения относительно второй направляющей.

«1 217626!

О образом.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для обработки торцов деталей из труб и прутков, преимущественно для сня.тия фасок, и может быть использовано для автоматического выполнения загрузочно-разгрузочных операций на фрезерно-центровальных полуавто-. матах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое загрузочное устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — взаимное расположение направляющих и эажимных призм при минимальном диаметре заготовок; на фиг.4 = то же, при максимальном диаметре заготовок.

Загрузочное устройство содержит основание 1, на котором смонтирован транспортный поворотный механизм, состоящий из двух дисков 2 и 3 (фиг.2), установленных на валу 4, имеющем возможность прерывистого вращения. По периферии дисков выполнены гнезда 5, длина которых обеспечивает возможность захвата заготовки 6 максимального диаметра из подающего лотка 7. .В верхней части транспортного поворотного механизма длина гнезд,5 ограничена до размера Ь (фиг.3 и 4), соответствующего максимальному диаметру заготовок 6, полукольцевыми направляющими 8 и 9, концы которых с одной. стороны расположены непосредственно над неподвижными призмами 10, с другой стороны — у подающеro лотка 7.

Неподвижные призмы 10 установлены на основании 1 с возможностью изменения их расположения относительно полукольцевых направляющих

8 в зависимости от диаметра обрабатываемых заготовок 6. При этом их торцовые поверхности 11 во всех случаях не выступают за пределы рабочей поверхности 12 полукольцевых направляющих 8 и 9 (фиг. 3 и 4).

Ракое расположение призм 10 позволяет обеспечить свободное прохождение заготовок 6 различного диаметра в пространство между неподвижными призмами 10 и подвижными призмами 13 (в зону обработки ) с неиз15

50 менным расположением оси силовых головок 14(оси обработки).

Свободный зажим заготовок в призмах 10 и 13 обеспечивается за счет того, что длина гнезд 1, >

) +3,„/2 (фиг.4), где 1 — расстояние от оси обработки до наружной диаметральной поверхности транспортного поворотного механизма; б - максимальный диаметр обраба-тываемых заготовок ° °

Для обеспечения возможности обработки заготовок .разной длины загрузочный лоток 7 выполнен в виде двух П-образных направляющих

15 и 16, установленных с возможностью перемещения относительно друг друга. К направляющим 15 и 16 прикреплены торцовые направляющие

17 и 18, на которых установлены ограничители 19 и 20, удерживающие заго овки 6 в гнездах 5 от преждевременного выпадания на скат 21.

На основании 1 расположен механизм 22 прерывистого вращения, связанный посредством цепной передачи

23 с распределительным валом 24, на когором смонтированы механизмы

25 подачи силовых головок 14 и кулачки 26.

Кулачки 26 являются элементами ! механизма зажима заготовок, в состав которого, кроме того, входят траверса 27 со смонтированными на ней призмами 10 и 13 и два двуплечих рычага 28, посредством которых производится ее возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости на скалках 29 в направляющих 30.

Связь двуплечих рычагов 28 с траверсой 27 осуществляется с помощью двух втулок 31, имеющих возможность перемещаться по штырям 32 на величину деформации прун (не показано), что необходимо для компенсации хода втулок при обработке заготовок большего диаметра и для обеспечения гибкой связи двуплечих рычагов 28 с кулачками 26. Силовые головки 14 связаны с механизмами 25 подачи посредством поводков 33.

Устройство работает следующим

От кнопки "Пуск" на пульте правления подается команда на включение устройства. При этом включаются

121 двигатели силовых головок 14 и дви= гатель привода распределительного вала 24 (не показгч).

Цепная передача 23 передает вращение от распределительного вала 24 механизму 22 прерывистого вращения.

При этом транспортный поворотный механйзм, вращаясь прерывисто, по-штучно подает заготовки 6 из загрузочного лотка 7 в зону обработки.

В это время шпиндели силовых головок 14, а также призм 13 находятся в исходном положении (фиг.З и 4).

Кулачки 26 набегают на нижние плечи двуплечих рычагов 28 и отклоняют их.

При этом их верхние плечи перемеща7626 . 4

1ют втулки 31 и вместе в ними траверсу 27 с установленными на ней призмами 13, которые перемещают заготовку 6 по гнезду 5 и прижимают ее, 5 к призме 10 (фиг,З и 4), а после этого механизм 25 подачи с помощью поводков 33 подает шпиндели силовых головок 14 навстречу заготовке

6. После окончания обработки шпиндели силовых головок 14 и траверса

27 возвращаются в исходное положение, а барабанный питатель, повернувшись снова на определенный угол сбрасывает обработанную заготовку 6 на скат 21, а новую подает в зону обработки.

Далее цикл повторяется. диУА

23 14.

1217626

Составитель Л.Пыжикова

Редактор Ю.Середа Техред Л.Микеш Корректор Е.Сирохман.

Заказ 1041/18 . Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4