Способ дробеструйной обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„.su„„ а
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ током воздействуют в направлении движения рабочей среды, причем траекторию движения воздушного потока изменяют по синусоидальному закону, а плотность q потока рабочей среды выбирают из условия
С + AFeV B
Ю
t гдеСА—
В
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3709096/25-08 (22) 13.03.84 (46) 15.03.86 ° Бюл. № 10 (71) Курский ордена Трудового Красного Знамени завод тракторных запасных частей им. 50-летия СССР (72) N.Ô.Íàóìîâ, В.Б.Дзедзюля и В.П.Рядовой (53) 621.923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 396262, кл. B 24 С 1/04, 1970. (54) (57) СПОСОБ ДРОБЕСТРУЯНОЙ ОБРАБОТКИ, при котором на поток. рабочей среды воздействуют воздушным потоком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем равномерного распределения дроби в потоке, воздушным покоэффициент, характеризующий форму обрабатываемой поверхности; коэффициент, характеризующий размер дроби; скорость вылета дроби; коэффициент, характеризующий действие полей на поток рабочей среды; время обработки.
121 7644 д% х
dtz Ii Р
*= ВА(Ч + — )
dx х л dt °
q = BA(V + — ).
dx
Ч (3) 15
АВ 1яЧ+ С
t.
Скорость воздушного потока, м/с
18
25
Скорость движения дроби
} Плотность
1дроби в факеле
Степень очистки
40 50
60,65
75
0,56 0,61
0 12 0,19 0,24 0,32 0 41
0,78
Хорошее
УдовлетУдовлет- Хоровори- шее тельная
Удовлетворительная
Хорошее
Хоро- Хорошее шее ворительная
ВИИЮИ Закае1044/19 Тиран 739 ПоПлисное анлиал НПП "Патент, г.тигорол, ул.Проектиал, 4
Изобретение относится к дробеструйной обработке деталей.
Цель изобретения — повышение качества обработки путем равномерного распределения дроби в потоке.
Предлагаемый способ дробеструйной обработки заключается в следующем.
На факел дроби действуют с двух сторон воздушным потоком, движущимся по синусоидальному закону. Скорость движения, воздуха 6-.25 м/с.
Экспериментально установлено, что в этом случае достигается равномерное распределение дроби на поверхности отливок, что в свою очередь приводит к говьппению качества обработки.
Рабочая среда из дробеметного аппарата на очищаемую поверхность движется сплошным потоком, при этом очистку деталей от пригара можно проследить на основе анализа уравнения движения дробинки.
Д7S
m = q, (1) где m — масса дробинки;
S(x, у) — радиус-вектор, определяющий положение дробинки в потоке. — плотность потока дроби.
Векторное уравнение запишем в ви де двух уравнений в соответствии с системой координат:
d x г. Чх9 (2)
1 где q q — соответствующие плотИР Ч ности потока дроби, действующие на дробинку по осям х и у. Сила потока в простейшем случае пропорциональна скорости дробинок относительно воздуха:
Учитывая все это, имеем и
dx ВА dx
- — (V + — ). (4)
dt m x dt °
Формулу (4) подставляют в формулу (1). Имеем:
АВ dx ш ° —.(Ч + — ) m . .х,1
В таблице показана зависимость качества обработки от условий проведения процесса.
Беэ использования в факеле дроби воздушного потока, движущегося по синусоидальному закону, плотность дроби снижается на 30-40Х.
Предлагаемый способ прост в осуществлении, не требует специального оборудования, улучшает качество поверхности деталей.
1 т