Слоистый материал

Слоистый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛ М ИЗОБРЕ И ОТНРЫТИЙ (21) 3765308/29-15 (22) 06.07.84 (46) 15.03.86. Бюл. У 10 (71) Московский лесотехнический институт (72) А. Н. Кириллов, В. Г. Гнутов, А, С. Смирнов.и В. А. Быков (53) 674.093.26(088.8) (56) Куликов В, А. Производство фанеры. М.: Лесная промышленность, 1976, с. 14.

Авторское свидетельство СССР

1097491е кл. В 27 D I/Îáå 1983 °

ÄÄSUÄÄ 1217664 A 11 4 В 27 0 1/06 (54) (57) СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий симметрично расположенные наруж, ные слои из шпона со связующим и внутренний резиносодержащий слой, отличающийся тем, что, с целью повышения вибропоглощающих свойств материала, внутренний слой выполнен в виде резинобитумного вяжущего, причем толщина внутреннего слоя составляет 25-50Х суммарной толщины наружных слоев.

12176

Таблица

Толщина центрального слоя, мм

2,0 3,0 4,0 5 0 6,0

Показатели

1,0 3,3(прототип) 1

Толщина, мм з

Плотность| кг/и

9вО 10iO 11эО 12эО 13эО 1410

737 811 821 841 860 890

10 5

876

Влажность, X 6,3 6,5 6,3 6,5 6,Э 6,5

Предел прочности при растяжении, ИПа: вдоль волокон наружных,„ . . слоев 79,5 77,0 75,6 71,9 60,5 54,4

6,2

62,6 поперек волокон наружных слоев

36,2 35,5 33,8 32,4 27,9 22,1

35 0

Предел прочности при скалывании по клеевому слою, МПа: по шпону в сухом состоянии

2,7 2,8 2,7 2,7 2,7 2,5

1е8 1в6 1 ° 6 1 ° 6 1 8 1ю5

2,7 после кипячения 1 ч

Отношение толщины центрального слоя к суммарной толщине шпона, 1-,6

45,8

12,5 25,0 Э7,5 50,0 62,5 75,0

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесных слоистых материалов, Цель изобретения — повышение вибро- 5 поглощающих свойств материала, На фиг. 1 изображена схема слоистого материала, вид сбоку.

Слоистый материал включает симмет рично расположенные наружные слои I из шпона со связующим и внутренний резиносодержащий слой 2, Изготовление и испытание слоистого материала осуществляли следующим образом. 15

Изготавливали слоистый материал из шпона 1,5-миллиметровой толщины, резинобитумного вяжущего "Бризол" марки Бр-С по ГОСТ 17.176-71 и фенолформальдегидной смолы СФЖ-3013 по 20

ГОСТ 20907/75 по технологическим режимам изготовления фанеры марки ФСФ.

В табл. 1 представлены результаты физико-механических исиытаний обраэ@os, а в табл. 2 - их вибройоглощающие свойства (измерение коэффициента потерь проводилось резонансным мето" дом при температуре 20+2 С в диапазоне звуковых частот 63-2000 Гц).

64 ъ

Для определения вибропоглощающих свойств клееной и бакелиэированной фанеры проведены измерения коэффициента потерь березовой фанеры марки ФСФ (ГОСТ 3916-69) толщиной 4,0-15 0 мм и бакелиэированной фанеры марки ФБС (ГОСТ 11539-73) толщиной 5,0-14,0 мм изготовленных в промышленных условиях, Основные прочностные показатели . укаэанной фанеры приведены в табл< Э и 4, а вибропоглощающие свойства (коэффициент потерь) — в табл, 5 и 6.

Анализ полученных результатов измерений показывает, что коэффициент потерь фанеры как марки ФСФ, так и. марки ФБС в диапазоне частот 632000 Гц равен 0,015-0,035. При этом влияние толщины фанеры на изменение коэффициента потерь не обнаружено, во всех случаях с увеличением часто" ты в дйапазоне 1000-2000 Гц имеет место его увеличение, Для придания фанере вибропоглощающих свойств при максимальном сохранении прочностных показателей толщи на центрального слоя реэинобитумной, смеси должна составлять 25-50 суммарной толщины шпона наружных слоев фа- неры.

1217664

Таблица 2

Толщина центрального слоя

4,0 5,0

3,0

2,0

1,0

0,030

0,040 0,050 0,060 0,065 0,070 0,080

Ов045 Оэ055 Оэ060 Оэ070 О ° 070 Оэ080 Ою035

125

0,050 0,055 0,060 .0,075

0 э 070 0 э085 О ° 040

250

500

0,055

0,070 0,090 0,100

О, 120 0,06О

0,110

0,060 0,090 0,125 0,130

1000

2000

0,12 0

О, 190 0,200 0,25Q

Таблица 3

Толщина фанеры, мм

) l

Показатели

Зь8 Ss5 11 6 14,9

Слойность з

Плотность, кг/м

660

690

650

725

Предел прочности при статич, изгибе, МПа: вдоль волокон наружных слоев

86,1

98,8

75,8

72,6 .

71,8

52,3 поперек волокон наружных слоев Предел прочности при растяжении, ИПа: вдоль волокон наружных слоев

59,2

86,8

57,3

76,7.37, 7

57,8

59,3

57,0 поперек волокон наружных слоев

Таблица 4

Показатели

Толщина фанеры, мм

9,4 (14,4

5,8

1040

1000

938

;Предел прочности при стат, изгибе, (МПа: вдоль волокон наружных слоев

128,8 130 6

Резонансная частота, Гц

Слойность з

Плотность, кг/м

6,0 3,3 прототип) 0,140 0,150 0,110

О, 280 0,300 О, 130

1217664

Продолжение табл 4

Толщина фанеры, мм

5,8 9,4

Показатели

97,5

90,3 поперек волокон наружных слоев

77,3

96,8

82,3

Таблица 5

Толщина фанеры, мм

Резонансная частота, Гц

3,9 8,5-9,0 11,8-11 9 14 ° 9-)5 0

125

250

500

0,015

1000

0 030

0,023

0 035

2000

0,025

Таблица 6

Толщина фанеры, мм

Г 6,0

Резонансная частота октавного диалазона, Гц

8 5-9,2

14,0-14,7

125

250

500

1000

2000

0 030

0 036

0 035

Составитель А. Сафонов

Редактор М. Петрова Техред M.Пароцай Корректор M. Самборская

Заказ 1049/20 Тираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Предел прочности прн растяжении вдоль волокон наружных слоев, МПа

0,019

0 ° 020

0,020

0,015

0,017

0,0)7

0,022

0,022

0,025

0,015

0,016

0,018

0 018

0,018

0,018

0,015

0,016

0,018

0,024

0,019

0,016

0,016

„0,018

0,028

0,016

0,016

0,014

0,017

0,020

0,015

0,017

0,016

0,018

0,025